是这样:
6 ^/ s% c" U/ x 我们造的机器是国外的图纸 其中使用了一根外径64.5 长500的轴 垂直安放的 中间用M10的顶丝顶死在一零件上 两端与轴瓦是间隙配合(间隙为0.05mm)中间有径向力约为5000PSI 9 ?6 t. v& q- V
问题是:先前轴用的材料是45钢淬火 轴瓦也是同样材料同样的热处理 可安装使用一段时间后发现 在轴瓦端处的轴上有一圈划伤 有的伤痕很深几乎每台都这样 有的轴拿出来时弯的2 R: ~7 Z8 D1 n- ~/ v( P2 }7 I
后来把轴瓦和轴的材料改成65Mn的 就没有这样的情况发生了 轴瓦和轴的硬度也高了 用锉刀搞不动的硬度了(供应商说有55度)后来我个人发现一个问题 他们用65Mn做的一根压条 很淬 用力一击“吧唧”两半了 查查资料一看才晓得65Mn是不适合做轴类零件的 还是45钢和40Cr适合 可我就是搞不懂了他们热处理的硬度怎么就达不到捏! a% N, ~, R0 ~6 u( ~6 ^7 L
英国人的图纸上是这样写的 2.5英寸的光棒 没有材料说明 没有热处理要求 老外说“我们是买的现成的,可重来没出现过这样的问题”再三追问下得出的材料是230M07 我查了一下对应的中国材料是Y15(易切屑刚) 我个人认为这Y15不能做轴类零件0 w, m. T9 g0 k
我想的办法是(只谈轴,轴瓦还不知道怎么办)用先45钢调质 再车削留0.5的余量高频淬火 最后把外圆磨到64.5" v0 y( [$ r! s$ d2 S. X7 g- [
不知道可不可以抵抗径向5000PSI的推力 表面耐不耐磨? 我就中专毕业的对这方面了解太少了请高手指点指点 |