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楼主: 沈阳田野

高端技术理论知识讨论(一)

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发表于 2010-7-21 10:31:02 | 显示全部楼层
关注!1 C7 w# e6 H2 f. e! D
希望能够和谐的在这里讨论。
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 楼主| 发表于 2010-7-21 10:31:46 | 显示全部楼层
发几个关于高精度测量方法我往下说的精度都是μм,) b9 e4 G, _1 V+ {3 P7 p
1.称重法,精度1X10ˉ3方。2.比色法,精度λ/10。3.X光,精度10ˉ4方。4.俄歇电子法,精度10ˉ4方。5.全息法,精度≤10ˉ2方。6.扫描电镜,精度10ˉ2。7.内标法,精度5X10ˉ4。8.椭度法,精度5X10ˉ4。9.光学计,精度0.2。10.磨角染色,精度0.1。11.电阻法,精度正负5%。12.磨角电触针,精度0.1。13.条色等纹,精度6X10ˉ4方  
2 C0 J  z! p, P+ \& h1 A 测量方法与精度希望对各位有用
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发表于 2010-7-21 13:06:03 | 显示全部楼层
楼主就属那种在现实被老工程师指着鼻头骂的货,只好到网上找回点便宜
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 楼主| 发表于 2010-7-21 14:48:01 | 显示全部楼层
回复 43# 寂静天花板 ' l3 \8 |1 ?& W# ?9 {: A) H+ b

6 d5 a( ]( U. U( j( T/ l  m. A( s# [9 A1 e- A+ U1 n4 S' c% x2 J
    骂我之人现在还没出现,我骂之人比比皆是,哈哈
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发表于 2010-7-21 15:45:47 | 显示全部楼层
真心请教一下如何有效地检测银点与铜拍焊接后的钎着率,目前采用的有感应加热,和电阻压力加热,另外我们这的旋转焊的废品率也在10%左右,为啥呢?
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 楼主| 发表于 2010-7-21 15:51:06 | 显示全部楼层
回复 45# 心结 - r7 {) B2 W3 c5 f6 y! I0 S' S% k
7 C7 J: v1 }  S, y  M

% q, \% D1 x4 r+ B2 S8 e. T0 R    废品,是怎样出现的废品?出现什么样的情况,可以在具体些?
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发表于 2010-7-21 15:53:19 | 显示全部楼层
回复 46# 沈阳田野
" E+ Q4 k, z: U. |3 |- y. ~5 c( d- c/ s1 u+ b: P+ u" G3 d' S1 c
   就是切开以后有气孔的存在。这几种焊接目前都是这样,虽说100%的钎着率不显示,但就目前而言产品总是做开关短路试验不过关,真让人恼火啊
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 楼主| 发表于 2010-7-21 15:55:38 | 显示全部楼层
电阻加热和高频感应加热加热速度快,温度不宜控制,接头形状还不能太复杂了。可否尝试了超声波烙铁加热?
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发表于 2010-7-21 15:59:42 | 显示全部楼层
回复 48# 沈阳田野
+ t$ s$ C+ `- s: g5 s; U0 @+ W( X% w0 I8 I( U5 L- p
   我去找找这个资料看,那个功率够大么?原来都是电子束焊的
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发表于 2010-7-21 16:01:32 | 显示全部楼层
本帖最后由 心结 于 2010-7-21 16:03 编辑 6 g1 v" Y3 l- p' b
回复  沈阳田野 ; A, ~6 p9 g* j/ p* B
1 O/ Q9 n) x3 s
   我去找找这个资料看,那个功率够大么?原来都是电子束焊的' H" H6 Y7 r5 S3 T6 _( z; @
心结 发表于 2010-7-21 15:59
0 S8 F8 |( p( w- J& m  x
+ r& B0 H, G! ]8 v
估计功率不太够呢,银点也有不小,而且要求的焊接强度必须要很高,焊接后抗剪切强度要大于几百MPa
5 f0 u1 r& ~+ l* O  g# v: U& N
5 O' l  m: C; n2 a( b0 u目前用的钎料是L-AgP15
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