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楼主: jamzhange

大家帮帮忙 看看此件如何加工?

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发表于 2010-7-19 07:15:00 | 显示全部楼层
传了手边关于高频淬火工艺的几个文章,PDF格式的,楼主看看有没有帮助。9 h3 a# M( c0 a6 P

7 R9 v$ l: w8 M- X: ]1 Q7 K小齿轮高频淬火工艺
' K' n$ j2 q$ j2 n2 A, {% q
$ h8 a( y+ x" Z' J5 A传动轴套管叉高频淬火工艺& e1 J3 ?- R8 k/ p( a: U
: Z+ ]! s$ C3 O2 k4 _
关于盐浴高频淬火方法的讨论
$ J5 s% W, ^" y1 a  m1 A! z$ @8 o3 B- w2 m$ N# m- q! s( i$ t
飞轮高频淬火工艺改进  L8 W6 T# E9 r  X
+ h4 {, N, Z! k2 S/ B" z5 t# T
滑座高频淬火工艺研究

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发表于 2010-7-19 21:09:17 | 显示全部楼层
首先,我一般看楼主的条件不足,不能给他做出准确的工艺,还不如不做,如果各位随随便便的给出工艺,那样只能误人子弟,为什么这样说呢,举个例子,一个板料,中间有个孔,照各位的常规的意思是,上摇臂钻上加工即可,可他们的单位没有这样的设备,他们怎么办,又去找外协单位。费了九牛二虎之力弄好了,如果把加工这个孔的方法都一一列举,车床,镗床,铣床,加工中心,线切割。等等让他有什么样的设备.让他自己选择合理的加工方法
- i& c( [: U4 k! w第二,我一般的这种情况,我都会说出各种设备的具体可加工性。尽量的发挥设备本身的最大性能,和在加工中出现的问题,和预知的风险,要用什么方法来解决和避免. U. Q1 M9 J# _  h# E2 k8 i+ G
第三,要做好一个好的设计员,就先做好工艺员,要做好工艺员,就先做一个好工人,两手一起抓,两手都过硬的方针,一步一步的做起。1 I# }$ f# q( G
第四,如果简单的东东都上来问,我们都一一的告诉他怎么做,其实也是害了他,这个社会是弱肉强食的世界,自己没有技术水平,就没有任何竞争而言,就会被人吞掉,没有这金刚钻,就不要拦着瓷器活。! O0 w( n1 }9 L
第五,暂时就这些吧,不说了,每次发帖就头疼,
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发表于 2010-7-19 21:49:57 | 显示全部楼层
没有标粗糙度,激光切割可达到1.6以下,6mm厚的成本高一点,但速度比线切割快得多。看图上仅高度和槽有公差要求,只要这两部分留精加工余量,其余直接切割到尺寸。还是用高频局部淬火较好,对螺纹基本无影响,速度快,成本低,只要达到硬度要求就行,淬硬深度达1.5-2mm应该没问题。
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发表于 2010-7-19 22:37:23 | 显示全部楼层
淬火层要更深一些,就用中频,和工频。这东东,楼上的友友们,说的都不详细喽,我在补充下,工件表面感应淬火前应进行正火和调质处理,一方面使得心不组织改善以得到所有要求的里软性能,淬火后硬度较高,淬火后进行低温回火以消除内应力,
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发表于 2010-7-19 22:47:43 | 显示全部楼层
反正仅是一个槽要耐磨而淬火而矣,5 z! l" D( p: a5 U; e# p: s* b4 M2 ]
要介麻烦干啥?7 M% U- X; ^% _, F. C
俺是小作坊就玩土法,  m9 @* W2 F7 Z6 a
工件除槽外加工攻丝后用乙炳焰烧一下槽口再去线切割即可
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发表于 2010-7-19 23:52:30 | 显示全部楼层
楼上说的不错,但存在的机械故障隐患,你能知道材料烧到多少度?经过几次淬火能达到标准的硬度?还是放在油里,还是放在水里?还是用空气?
* I( N! N8 H& M( j4 [/ _. U钢的淬透性主要与淬火临界冷却速度有关。工件截面厚度火直径大小,以及采用的淬火介质等,对淬透性亦均有影响
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发表于 2010-7-20 09:22:47 | 显示全部楼层
激光切割下料,周边留余量,然后再周边加工达到公差要求。钻孔攻丝,然后热处理,热处理时,注意对4个螺纹孔进行保护。
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 楼主| 发表于 2010-7-21 10:28:24 | 显示全部楼层
小弟最近少有机会上网 帖子放这么久才回来看 真是抱歉& v2 H2 g7 G0 V) p/ f. w; ^4 A

3 u1 P3 t: j! p2 H在这里先谢谢 沈阳田野兄了
6 ]8 t; x9 f9 D还有其他的各位朋友
) t/ Z) W) ^" _5 X* F- I
7 o) p  i7 S$ Y4 ^% g0 R1 K! K) h小弟手上只有线切割(可以说基本上没啥技术含量 精活 粗活都指着这一手活 最多做个钻孔胎具打打孔) 发帖的目的主要是想丰富自己的见识 开开眼 跟大家偷偷师" D( x4 Q) X4 l" ~* E$ N
希望自己能多懂些加工方法 开拓思路4 n9 c5 X% ^- P+ H' A* M6 i
9 G$ H- ~8 L' ^  j5 K! Z+ J
嵌入耐磨材料这个办法我想过 但是如何嵌入呢?/ T) i( Q: s- T* X  h6 a, d6 k2 P$ N0 |
这个槽沿图中主视图z轴方向有受力(换句话说这个槽是当做滑轨用的) 需要稳定的牢固的固定方式
# k' F# D4 Y4 z- k
, h" J1 ~; A7 u7 k6 L1 v淬火问题
3 ]9 }9 R- {' }: x: d9 `我之前弄了一小批试样 扔进了炉子里 出来以后 从一个螺丝孔里面清理出来的脏东西 可以把另一个螺丝孔完全填满。。。。。。。
7 k0 v, ?' y2 H8 \- F1 L7 g所以现在比较倾向于 局部淬火 或者没有氧化皮的淬火* ~. Q% |" C% m' R4 |
/ [- k+ ~- m" G* p
我不是机械专业毕业的人 之前也几乎没接触过 只是这两年跟着各师傅偷师学艺 才草草的学了点嘴皮子上的知识 在每天盲从别人后 也想自己独辟门径
7 p1 k- [/ h) T6 I9 d. \" ^; |" K. M2 `; V! R
发这帖的目的 与其说是想知道此工件怎么加工 不如说是想知道一些加工手段的特点
1 A8 m0 G4 u/ x" R; f0 G# }' L
) b. F. A4 h7 C, T2 K从成本考虑的话 6mm板材 剪板机留余量下料 铣 高频淬火 应该可行吧?
3 x( J$ n8 A  C, `1 _螺丝孔少的话可以进行保护& `- W$ J4 i  f$ L
若是每个工件上有15个孔 挨个保护的话会不会太费人工啊?% E& s8 a) P0 G# Q1 t/ l. T
保护螺纹的话 是涂抹东西 还是直接拧螺丝上去啊?
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发表于 2010-7-21 10:34:22 | 显示全部楼层
表面感应淬火,不涉及到脱氮和起氧化皮,你用不着保护螺纹
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发表于 2010-7-22 12:36:23 | 显示全部楼层
这个要求不高啊,螺孔可以拧上螺丝再做啊,
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