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有个活，如图，每月2000件上下
# X" G8 d& K1 n. S2 |但是客户要求 图中的5宽 12长的槽耐磨 换句话说就是要淬火（客户要求是hrc50）
( {- R+ p# C3 y- j7 H. K. C可是若是淬火 M3的螺丝孔就比较难搞了
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不知大家有何高招？帮俺排排工艺吧
- ?) I1 u5 w# {% e. Y8 _小弟先谢过了3 }9 i$ K& S% J+ }" V2 B
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根据客户说
8 r/ j0 G# p- v- ?: Y他们现在是用线切割 直接用65Mn做的件 攻丝完毕后去热处理
7 \9 ?0 J+ k4 {3 S9 `我量了一下他们螺丝孔底孔比较大 可能是怕热处理后起氧化皮 或者是变形？& Y/ r) c' O: E
! H8 m8 l, p7 y/ b8 D' y5 e% ]9 C小弟现在有几个想法 希望各位前辈看看能否实现' X' L$ ~* c5 H2 n
9 f' |( P: G: M) e! e" Y) V想法A
7 Y6 n& Q2 M0 Z( }* s2 O! @/ W" a9 t材料选择6mm厚的 65Mn
% ?8 l. N1 g) x! O- z首先是下料 6个厚的料 按说是不能冲吧 之前听朋友说 激光切割下料挺快 但是不知道能不能切透6mm厚的料 加工面的质量怎么样 价格比线切割应该便宜不少吧？4 n0 r1 j$ I8 D9 ^" t% k% q- U- Q
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然后上磨床把 4个激光加工面磨了（听说激光切割精度不够，在0.2） 7 a. p( Q7 z. n) i. |
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之后再铣槽5 e/ H( K% v$ D" n7 t: [* o
3 ^: l& J; h" g( w0 r$ e: e. a; d* H然后打孔 攻丝 热处理（热处理想找气体保护淬火 怕起氧化皮）
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想法B) [/ r+ H% n! V- j! e: C9 h( Q8 C
只是针对槽 进行高频淬火
/ C$ f3 T; w4 A% @这个办法是朋友说的 小弟没有接触过高频淬火 不知道操作起来难易程度$ \9 X$ l5 b4 h- U
/ x9 g/ V' y: g1 n' V还请各位兄弟姐妹帮帮忙 帮小弟出出主意啊 |
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发表于 2010-7-15 15:46:00
楼主
(⊙o⊙)…
观摩，学习！~