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楼主: arminyang126

U形 黄铜H62(直径2.2的)模具---请教

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 楼主| 发表于 2010-7-14 22:20:39 | 显示全部楼层
你可以进行回弹计算,然后调整参数就可以控制!8 w* }- i. N( H6 M/ `5 C
cdfaken 发表于 2010-7-14 17:56
% _0 }5 M5 g* [, e  Y7 K+ u9 f; D

6 T2 y) b+ m7 ~在同一模具
3 n* e: r- d+ o$ K    状态下,连续做几个产品会有大小不同的结果,怎么去定回弹呢,请指教,多谢了。
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发表于 2010-7-15 12:57:57 | 显示全部楼层
梨老大,能介绍一下你做此类产品的方法吗?模具结构是什么样的啊?望不吝赐教,谢过。5 F8 r) V8 D  |# g5 j, g6 O( b
arminyang126 发表于 2010-7-14 13:45

  N  n) c7 I2 v: v8 E5 l3 M' L
: b( O6 z/ U/ \7 g
# b" `) P/ J7 _( M1 h$ g+ M' x; p1 q    说一点,你想过没有,在最终成U型的一瞬间,它应该停留在一个跟产品一样的行腔里。明白我说的意思没?
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发表于 2010-7-19 09:50:51 | 显示全部楼层
6个丝的公差要求太苛刻!这种回弹产品几乎达不到要求。
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发表于 2010-7-19 23:16:53 | 显示全部楼层
说一点,你想过没有,在最终成U型的一瞬间,它应该停留在一个跟产品一样的行腔里。明白我说的意思 ...: }' W3 {, V5 A
渃梨梨 发表于 2010-7-15 12:57

8 C/ O3 }) _7 C) o6 T2 F/ N3 J' E! D& \
5 R' U! m: N5 v$ u# q8 i
   在冲压下死点,整个产品应该有一个整形的瞬间,特别是圆角部分,从楼主的模具图形上来看,曲成型的深度似乎有些不够
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发表于 2010-7-20 08:38:47 | 显示全部楼层
在冲压下死点,整个产品应该有一个整形的瞬间,特别是圆角部分,从楼主的模具图形上来看,曲成型的 ...
! Y' U  [6 [2 y$ s& E! `srqzxf 发表于 2010-7-19 23:16

; K& @# k4 t( I# S主要是一瞬间的行腔,你也是模具的?
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 楼主| 发表于 2010-7-20 09:45:17 | 显示全部楼层
本帖最后由 arminyang126 于 2010-7-20 09:46 编辑
; [( c5 C; _1 M
在冲压下死点,整个产品应该有一个整形的瞬间,特别是圆角部分,从楼主的模具图形上来看,曲成型的 ...7 ~) ]$ H% F- ^8 U
srqzxf 发表于 2010-7-19 23:16
8 O. ?! `# j; l: S" t' l

. @0 Z. z4 A2 S* Q, T  {- A
" t; ]5 N* G& ~# B2 v3 P' `3 R( n4 L    十分感谢srqzxf的回复,请问你在做此类产品时弯曲成形的高度一般设计成多少。现在此模具的弯曲点到产品底部为6.8mm,如下图9 O! x1 d1 V! U

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发表于 2010-7-20 12:24:32 | 显示全部楼层
6.8的尺寸根本不影响,关键是材料应力,不同批次材料肯定不一样,相对几个丝来说。且同一批次都会不同。
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发表于 2010-7-20 21:29:11 | 显示全部楼层
本帖最后由 srqzxf 于 2010-7-20 21:45 编辑 3 Y& i4 b8 y; X, O4 H* P6 X* C- C

/ |! |! C& c# t% K回复 9# arminyang126 ( N% c1 ?( J# _' A' K8 J, R0 E& f: T( ]# l, C
    回弹量是可调的,通过上模的斜楔调整。经模拟单边角度可调10°有余,产品在生产时有时刚好,有时外张开,有时又偏小(尺寸为负差)。
' V) L$ S& P$ n2 y. {3 T( J* T5 w5 [6 h6 E6 m7 E9 }+ c

. ^2 B  |6 l0 c% Y3 `0 V. S. x) Z    我觉得你设计的凸模形状在冲压中不能对产品进行有效整形,可调的回弹量说明产品的侧部和角部不一定能吃到足够的整形力,不能产生使其稳定的塑性变形,根据你的产品,一半高度以上的入模深度也许能够改善你的产品尺寸稳定性
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发表于 2010-7-20 21:33:25 | 显示全部楼层
另外:你模具结构中活动顶料的下部是弹簧孔,着力时很空,即使你有淬硬的下垫板,但实际上很影响使用的寿命。
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发表于 2010-7-20 21:40:26 | 显示全部楼层
本帖最后由 srqzxf 于 2010-7-20 21:47 编辑
$ R7 d* K' W/ N4 o" E
* g! {' X: f, l/ V, ~0 b) I回复 21# arminyang126
& l8 F+ V* x/ F
你可以进行回弹计算,然后调整参数就可以控制!
& \# r1 @9 r$ @- K- |; o, n6 \* B+ b  p) S5 E: hcdfaken 发表于 2010-7-14 17:56

2 n3 f7 F+ }& o7 Y; v* ]; N$ ^' f5 j  |, V# f; X9 _& v' T; S8 F
+ ]1 @+ F1 J+ b
/ W' f; ~# w! h在同一模具6 U3 d  f9 V& U, H/ L
  Z& d+ S1 ~' h, J    状态下,连续做几个产品会有大小不同的结果,怎么去定回弹呢,请指教,多谢了。

: e1 m5 e5 D5 m( B& l, Y在侧部和角部完全受力的情况下去估算回弹量,根据实际试模结果逐步确定角度回弹量,重制凸模凹模。一般不超过三次验证
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