U形 黄铜H62(直径2.2的)模具---请教

arminyang126

你可以进行回弹计算，然后调整参数就可以控制！
  O, A3 p. G  K/ k" h4 ccdfaken 发表于 2010-7-14 17:56

5 q8 w( t, m) E/ c! H- J- x2 {! I
6 A  R4 c/ {+ |0 P% V3 o* A# q在同一模具
' h4 r8 @: ~" n/ m5 t* T    状态下，连续做几个产品会有大小不同的结果，怎么去定回弹呢，请指教，多谢了。

渃梨梨

梨老大，能介绍一下你做此类产品的方法吗？模具结构是什么样的啊？望不吝赐教，谢过。
arminyang126 发表于 2010-7-14 13:45

# m# p: I! Z9 c, w, f' P9 h

6 I) R" u: m$ C5 R2 U9 N! w, f/ z    说一点，你想过没有，在最终成U型的一瞬间，它应该停留在一个跟产品一样的行腔里。明白我说的意思没？

guide2008

6个丝的公差要求太苛刻！这种回弹产品几乎达不到要求。

srqzxf

说一点，你想过没有，在最终成U型的一瞬间，它应该停留在一个跟产品一样的行腔里。明白我说的意思 ...
渃梨梨 发表于 2010-7-15 12:57

8 M% C7 b; E  |7 t! v' \

! m3 a' f" A2 a( c   在冲压下死点，整个产品应该有一个整形的瞬间，特别是圆角部分，从楼主的模具图形上来看，曲成型的深度似乎有些不够

渃梨梨

在冲压下死点，整个产品应该有一个整形的瞬间，特别是圆角部分，从楼主的模具图形上来看，曲成型的 ...
srqzxf 发表于 2010-7-19 23:16

, M) D7 x6 Y* M) ]0 g) {4 ]主要是一瞬间的行腔，你也是模具的？

arminyang126

在冲压下死点，整个产品应该有一个整形的瞬间，特别是圆角部分，从楼主的模具图形上来看，曲成型的 ...
) l% c. f" ^- U3 t0 K3 d) y( D- [" csrqzxf 发表于 2010-7-19 23:16

+ h5 N4 v, ?* |$ w  v$ f    十分感谢srqzxf的回复，请问你在做此类产品时弯曲成形的高度一般设计成多少。现在此模具的弯曲点到产品底部为6.8mm，如下图
+ d* C& g, B/ b5 U, B

guide2008

6.8的尺寸根本不影响，关键是材料应力，不同批次材料肯定不一样，相对几个丝来说。且同一批次都会不同。

srqzxf

% Q7 d: g+ F& E, I' P  R* ^回复 9# arminyang126 ( N% c1 ?( J# _' A' K8 J
    回弹量是可调的，通过上模的斜楔调整。经模拟单边角度可调10°有余，产品在生产时有时刚好，有时外张开，有时又偏小（尺寸为负差）。
  L6 z% h9 ~$ `$ b5 g3 R$ k

    我觉得你设计的凸模形状在冲压中不能对产品进行有效整形，可调的回弹量说明产品的侧部和角部不一定能吃到足够的整形力，不能产生使其稳定的塑性变形，根据你的产品，一半高度以上的入模深度也许能够改善你的产品尺寸稳定性

srqzxf

另外：你模具结构中活动顶料的下部是弹簧孔，着力时很空，即使你有淬硬的下垫板，但实际上很影响使用的寿命。

srqzxf

. s3 s4 ]: C+ R: t+ L- E- g9 X
回复 21# arminyang126

你可以进行回弹计算，然后调整参数就可以控制！   q2 y; \6 [3 x3 J$ x7 w, n6 \* B+ b  p) S5 E: hcdfaken 发表于 2010-7-14 17:56 ; N$ ^' f5 j  |, V# f / W' f; ~# w! h在同一模具6 U3 d  f9 V& U, H/ L ; Z+ s( F: v' ^; L2 F    状态下，连续做几个产品会有大小不同的结果，怎么去定回弹呢，请指教，多谢了。

在侧部和角部完全受力的情况下去估算回弹量，根据实际试模结果逐步确定角度回弹量，重制凸模凹模。一般不超过三次验证