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24的钻头深加工---请教

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发表于 2010-7-7 17:54:35 | 显示全部楼层 |阅读模式
直径是24的孔 用的是立式加工中心加工的  ,采用的是啄式加工,  孔深150   70深之前没有问题 ,可是到了70以后抬刀再进行钻削时 , 由于孔里面有铁削 , 所以床子直接就报警急停了 , 无法继续加工  。后来抬刀的时候把孔里面的铁削吹干净  ,可是还是经常报警急停 。
0 `4 H! f4 T( ~+ b' \. _8 R- z
& X- z6 E" \7 H* \/ ^5 L' v 想问问大家有没有什么好的办法解决一下!
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发表于 2010-7-7 20:37:46 | 显示全部楼层
什么信号报警,有可能是钻孔的的功率太大,机床负荷不起。可以考虑使用U钻,带内冷。
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发表于 2010-7-8 15:42:27 | 显示全部楼层
加工方法有问题,立式深孔应该采用断削加工,如果加工对象材料硬的化可以采用递减的啄式,U钻加工成本高了些
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发表于 2010-7-8 16:05:58 | 显示全部楼层
可以16--24逐步钻扩。。。。。。。。。。
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 楼主| 发表于 2010-7-8 17:49:23 | 显示全部楼层
三楼  我们的加工中心没有内冷系统 对于U钻  我不是太了解  麻烦介绍介绍啊   床子报警就是因为功率太大了   有的时候钻头直接卡住 不动了 不过用摇臂钻倒是蛮轻松的
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发表于 2010-7-8 18:07:19 | 显示全部楼层
断削是解决问题的根本,调整钻头刃角。
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发表于 2010-7-8 20:06:53 | 显示全部楼层
可以16--24逐步钻扩。。。。。。。。。。
2 J& {& s9 I& A$ J东海fyh126 发表于 2010-7-8 16:05
8 t& p# u) m$ P5 w7 S, Z5 f9 X

0 }' X) _( Y! |/ U% y' r
" ]' `5 f# B% q8 o    支持扩钻/ n$ E# r! \' I1 M4 K0 Z
是加工中心还免去手动换刀了
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发表于 2010-7-8 20:21:42 | 显示全部楼层
晕,各位你们知道什么材料吗?零件多大?在加工中心上是否可行性?深孔你们觉得在加工中心合适吗?你们根据的是什么来诊断的?
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发表于 2010-7-9 13:43:05 | 显示全部楼层
机床不行
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 楼主| 发表于 2010-7-11 15:36:39 | 显示全部楼层
在加工中心上面试过先用12的钻 后来用24的扩 还是不行的
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