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双头蜗杆怎么加工方便?

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发表于 2010-7-6 20:43:56 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 无晨 于 2010-7-6 20:48 编辑
& v; H- C1 x) i3 R+ p( n0 L3 j* i- w% U7 X! R6 ~
普车双头蜗杆,土办法:机床变速箱要打开转换齿位,不方便,还有什么好点的加工方法,数控车床好加工吗,工件数量不是很大
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 楼主| 发表于 2010-7-6 20:46:49 | 显示全部楼层
双头蜗杆和单头蜗杆的主要区别在于:1.双头需要分头;2.双头的导程大(螺旋角大)。工艺流程可以这样:1.准备外圆车刀和螺纹车刀,按照螺距准备螺纹刀具,应该分粗精车;2.先按照图纸加工外圆,留0.5-1的精车余量;3.按导程粗加工螺纹,螺纹牙形尺寸为螺距尺寸,留精车余量;4.分头,粗加工另一条螺纹,留精车余量;5,精车两条螺纹,到图纸尺寸;6.精车外圆倒图纸尺寸,倒螺纹角。
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 楼主| 发表于 2010-7-11 19:01:17 | 显示全部楼层
顶起,等待各大侠,有什么好方法
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发表于 2010-7-16 00:02:52 | 显示全部楼层
我是个车工,我们工厂里专业制造各种模数的双头蜗杆,最简单的方法就是小托板分度法,可以保证0.02MM以内的螺距公差,工人分粗‘精车两组,加工效率高。也可用旋风车加工,加工效率是人工加工的10倍以上。

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发表于 2010-7-18 16:55:20 | 显示全部楼层
旋风车加工,听说过,没看到过,期待视频。
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发表于 2010-7-18 19:40:07 | 显示全部楼层
数控车也可以加工,要看机床精度了
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发表于 2010-7-24 20:47:55 | 显示全部楼层
占个位置,关注一下!
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发表于 2010-7-25 11:27:39 | 显示全部楼层
量不太是多少?如果10件以内用数控加工等你机床调整好了用普车早做完了。
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发表于 2010-7-25 11:33:22 | 显示全部楼层
回复 4# cjt12312
% v: C1 A, L3 i5 W  v
1 g0 [5 U" U, Q$ {$ J! g& [- _9 s  V; q
1 K6 m2 R4 Q, g9 z0 i    经验之谈,学习一下!
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发表于 2010-7-25 12:12:45 | 显示全部楼层
双头蜗杆怎么加工方便   用四爪分度法加工,精度高。
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