铜套，加工总是超差---请教

hxrsniper · 发表于 2010-7-1 18:31:26

应该是给错了，内孔尺寸和毛坯料的尺寸没有搞清楚。

p_p_5566 · 发表于 2010-7-1 18:45:17

内孔350MM外圆375MM，长100MM公差都是0-3丝-------能加工好就很牛了，但也不难，好机床和好的加工方法可以实现。

chunzu · 发表于 2010-7-1 20:04:37

铜套，我们都是粗加工一刀落，内外径都留1mm余量，放冷却后，一般都是第二天再加工，精加工也是一刀落，然后掉头，软爪劈另一端面倒角，ok

wangfeicyh · 发表于 2010-7-1 20:47:18

不好意思，毛坯是孔340MM，主要是装甲变形，试过用芯棒，但内孔到尺寸外圆的余量不能大，那样也会变形，但会好点，还是超差。

wangfeicyh · 发表于 2010-7-1 20:51:30

谢谢上面各位大侠。！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！

王树大 · 发表于 2010-7-1 20:53:55

本帖最后由王树大于 2010-7-1 20:56 编辑

原来是夹具问题呀，就是夹变形了，那就改进夹具吧，使用4爪自定心卡盘呢，就是好几千元吧，也不大容易买到，不过购买爪多一点的卡盘还是比较能彻底解决问题的，不知道这种卡盘可以在当地买到吗

gaopengde1984 · 发表于 2010-7-2 19:17:08

只要解决好热胀冷缩的毛病就行了。吃刀两小一点多车几刀每刀之间停的时间长一点，冷却到底后在加工

沈阳田野 · 发表于 2010-7-2 20:12:39

楼主，其实你的超差问题就是装卡变形了，不知道你的零件数量多少？这种薄壁的零件不能用卡盘来装卡它。你可以换种加工方法，内孔和外圆都留0.5MM的量，长短到尺，把零件压在花盘上，用压板的方方法，先用6个压板均部的压在零件端面上，在压板与零件之间最好放上弹性体（自行车内胎），用意是来消除压紧力不均，压紧力不均很容易造成零件的变形。加工好外圆，在捣下压板，方法同上。在加工内孔。

三羊开泰 · 发表于 2010-7-4 22:33:20

先粗车，留0.5-0.7MM余量，用三爪[要搪过的软爪]就可以加工好。

六角车 · 发表于 2010-7-5 10:16:02

普通车床，装上三爪器夹头，车两个内外圆钢圈，锯开口，就是两内外援夹套，再加工就不会变形了，如没有条件可利用现有的三爪，先车一个钢套，锯开口，就是一个弹簧夹套，车孔就不会变形了。然后再做一个带锥心的涨夹，涨夹外圆开成三个口，口开到挡肩处，用时用三爪夹住涨夹后半部，找正，每次装夹活把锥心往里上紧，涨紧活就行了。如产品量大，夹具能淬火，磨一下最好。

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