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楼主: zhangjiakuan

孔粗糙度要求6.3,我们现在达不到!

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发表于 2010-7-1 13:38:15 | 显示全部楼层
越扯越远了,6.3的粗糙度至于用滚压加工吗?, t6 v# y. }, d6 c* _
wangxinwu 发表于 2010-6-30 22:06

7 d5 ?/ K" z# p8 K8 M4 N3 V6 ~1 ?/ B3 I
* _6 e" Q5 C1 t2 g+ @8 A* `
    赞成。。。。。。。。。。。。
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发表于 2010-7-1 16:00:10 | 显示全部楼层
先用直径35.5的钻头钻  再用铰刀铰随便都可以达到要求!这个加工方法靠谱!
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发表于 2010-7-1 16:14:04 | 显示全部楼层
留50丝余量,就直接铰孔了? 不报废才怪呢?形位公差不带导向的铰刀没用的,通常铰孔前都是要镗一刀,修正一下孔的位置才再铰孔的。钻 的粗糙的要命,肯定要镗孔的。
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发表于 2010-7-1 16:22:50 | 显示全部楼层
用麻花钻粗钻孔,然后用扁钻精划孔,用冷却油,如果大批量加工,可用C3040(或336K)六角车加工,连外圆带内孔,一次装夹加工好外圆后,掉头平端面车大外圆,钻孔,划孔,OK
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发表于 2010-7-1 17:38:27 | 显示全部楼层
同意2楼的观点,建议采用深孔钻
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发表于 2010-7-1 19:06:32 | 显示全部楼层
这结构如果数量大很适合拉屑,
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发表于 2010-7-1 23:25:40 | 显示全部楼层
可用定径刀板浮动镗。
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发表于 2010-7-2 12:20:57 | 显示全部楼层
枪钻,直接钻就完了。没专机用加工中心也行。
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发表于 2010-7-2 12:51:27 | 显示全部楼层
留一两个量在用正好的转头扩
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发表于 2010-7-2 13:42:29 | 显示全部楼层
这孔有点深  直接铸造出来就行了
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