流水线模式和细胞模式---讨论

老鹰

正在听郎咸平讲座，说到富士康自杀事件，根本原因是员工长时间锁定在流水线做单调枯燥的手工。

佳能以前也遇到这问题，日本自杀率很高，后来佳能把流水线的方式改为细胞方式---圆桌生产方式。

差别在于：

流水线里每个工人只做一个动作，很熟练，但也很单调，各人之间紧密配合，但无法交流聊天，精神压抑可想而知。而改圆桌方式后，一组10个人在一个圆桌上生产，每个人不再只做一个步骤，而是10个人的动作10个人都会做---减少了单调，还有更重要的就是大家可以边干边聊，缓解了精神压力。

这个改革据说佳能的生产效率提高了50%，中国大连的一个日本工厂效率提高了370%

这个改革不知道各位有何见解？

老鹰

凭借着佳能模式的细胞式生产方式，佳能电子不断地前进着。
                                  ――佳能株式会社社长  御手洗富士夫

    在我们很多人的印象中，现代工业生产方式的主流应该是流水线生产。但是，佳能以1％的净利润率上升到10％的净利润率成功实践告诉我们，还有一种我们国有和民营企业没有了解、掌握的能给企业带来更多价值的生产方式――细胞式生产方式。根据《佳能经营模式揭密》和《佳能细胞式生产方式》向大家做个知识普及。
    为什么会采用细胞式生产方式？在大量重复制造相同的产品背景下，显然传送带流水线更有效率。但是，流水线生产的问题在于，由于大量的生产导致库存过剩以及流水线生产方式下生产设备的昂贵投资及折旧。一方面企业就算廉价地生产出大批相同的产品，如果卖不出去的话，企业的损失会更大；另一方面，企业在设备上投资过多，则会因固定成本加大，影响企业盈亏平衡。而消费者现在以及将来的消费需求会变得更加多样化，更加不可预测，多品种、少量化的生产的需求，作为消灭过剩库存和设备的手段，人们开始使用细胞式生产方式。
    什么是细胞式生产方式？在以往的传送带上，众多的操作者配合传送带的流动，进行组装作业。而在细胞式生产方式中，在被成为“细胞”的作业空间中，由一个或几个人负责多个工序，进行组装。

    细胞式生产方式的基本分类：

•     无传送带生产方式
•     U字型生产线（流程分割生产）
•     单人货摊式生产方式（单人生产）
• 
  货摊式巡回生产方式（单人生产）
•     巡回生产方式（单人生产）

    细胞式生产方式的前提：操作者对产品、工艺的熟练程度要高。
    细胞式生产方式的弱点：1、生产效能容易不稳定；2、不良率较高。在细胞式生产方式中，生产效能和质量水平决定于每个操作者。所以一定要重视操作者的意识和职场全体人员的意识。
    细胞式生产方式的结论：
    1、根据熟练程度的判断，细胞式生产方式的生产效能并不比传送带生产线低；
    2、对于操作者的积极性有好的影响；
    3、可以降低设备投资；
    4、空间利用率比传送带生产线要高；
    5、增加了零件供应的负担。
    细胞生产实况：




(注：因SOHU原因，部分黑白图片上传后无法正常显示，或效果不清，若有需要者可跟本人联系

houyaz2007

我们给三星做的组装工作台就是这种模式-cell模式，产量比原来的提高20%左右

老鹰

回复 3# houyaz2007

大侠可否再说的详细一些，分享一下你们的经验。工厂都有这类问题。准备给你加50分

leftwall

我们给三星做的组装工作台就是这种模式-cell模式，产量比原来的提高20%左右
houyaz2007 发表于 2010-6-25 10:24

    愿闻其详

yestwp

凭借着佳能模式的细胞式生产方式，佳能电子不断地前进着。
                                  ――佳能株 ...
老鹰 发表于 2010-6-24 21:35

cell方式绝对比不过流水线，我敢打赌

说cell能提升生产效率的，是因为原来的流水线都没有达到满载。

扫街

是因为原来的流水线都没有达到满载。
把人当成机器，就不可能满载，人不是机器。

万亿名

扫街大侠怎么什么都知道，你哪来这么多闲功夫。

houyaz2007

流水式和CELL式，具体我也不是很清楚，因为这样的作业方式是有客户定的，我们只是配套做设备，要是有人有兴趣的话，我可以带他去三星看看
真的很对不起老大的厚望，我对这2种作业模式没有研究过。效率提高的数据是客户告诉我的。

cjlcjlcjlcjl

要去了解了解，思路不一样