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楼主 |
发表于 2010-6-29 11:43:32
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本帖最后由 搬大象的小蚂蚁 于 2010-6-29 11:53 编辑
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回复 34# zb311
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% n/ X# I4 o0 c: K+ R; N4 N最近出差了
, P# \4 q& |7 H+ E* f 我不是干接头设计的,我是干工程的。 对接头了解是被逼的。呵呵 说出来都好笑,液压元件到好选 就是附件最闹心 谁都能干 干一个工程 厂家指定一个品牌 其实都是用户单位的销售人员弄得鬼 为了吃回扣 后来我们一来气 就把所有的接头都变成图纸 直接给客户 你愿意找谁家买找谁家 我们不管转化 要不我们整天不用干活了 就研究厂家样本了 现在国内的 国外的 都是一个厂家一个代号 烦死了
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4 t6 ~3 k& g0 v4 a3 w关于卡套式与焊接式接头的区别 我简单谈下我的看法
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卡套式 最好的就是PARKER和RASTELLI RACCORDI 的,国外的工艺处理是强 国内的卡套怎么仿制也不好用啊
7 v5 X/ }" [! k: K- O" u 卡套接头对钢管的要求比较高 一般要求选用精密冷拔无缝钢管 成本高
5 s/ Q8 ^. W8 y+ J0 Y 卡套接头整个组件里面最重要的就是卡套了 其他的都可以自己加工 它的体是24°锥的。' a* `7 h' z6 ^5 w* @" {% Z( H3 n
以PARKER为例 现在出现了EO-2卡套 卡套本身不提供密封了 有前面的密封环来提供密封
1 F3 K* T+ g: `" m9 j1 b) k- O 原来的EO卡套接头 就是在工作一段时间后 接头有一定的概率 螺母松动 因为卡套本身即提供密封 又提供抓力。, Q* C# M: D h# U( w
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卡套接头的优点是明显的 最主要的就是非焊接 极大的降低了铁屑等人为造成的污染源进入系统的可能,维修简单 两把扳手
`3 u3 T. O9 S% v6 L2 [4 Y! O 一把锯 一把锉刀 就可以维修漏油的钢管 。" ^: I0 g+ O! r4 Z9 q1 f y# x
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对钢管的清洗是采用高压气打子弹的方法清洗钢管内壁的, 好多人对采用卡套式接头的管路还采用酸洗的方法,我就遇到好多回 我都不知道要酸洗什么东西,另外管路免冲洗!直接可以达到精度要求,我们就曾经达到过NAS5级 哈哈 不过成本那个高啊!!
, r9 A4 F! ]( V3 f) ^# u* X 如果不采用高压气打子弹的方法 就得串油冲洗了,有的一顿连啊 。郁闷吧。
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" T. O) u' S4 m! g8 q% K焊接式 焊接是有很多种 应该说每种连接方式的接头都有焊接式的 24°锥式 37°扩口式 平面密封 SAE法兰式 国标法兰式 球头式
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$ E0 K8 ?" Y5 a- O3 n! H* C$ u 我简单说一下24°锥的 为什么说它呢 因为它可以和卡套式互换的 他们都是采用同样的体 同样的螺母
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( \: V1 v9 v2 J* l 一个卡套在钢管上堆起的“包” 和一个24°锥的焊头 所形成的“包”是一样的 . ^6 Y5 v% w. |- Z' K
1 U) h% L2 J# L6 E9 { 焊接式接头与钢管通过焊接连接 相应的对钢管的要求就不是很高 一般无缝钢管就可以 选择合适的壁厚 4 m. {2 D c7 [1 P: } A
记住钢管的壁厚不是随意选择的 不是想用几个就用几个厚 不利于标准化 焊接式接头的焊头它都有一个或两个标准的厚度 选择钢管的时候尽可能一致。
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打个比方 你通过计算 通径是25MM 壁厚2MM就能达到要求 选择钢管的时候有很多个规格可供选择 这个时候选择一种经济 合适的钢管就有一定的考究了。不能简单的加加减减就好了。如果选择外径30*2.5 32*3.5 34*4.5 35*5 都能满足要求 好多种规格 如何选?
" m) R" ]+ K! M, a/ _, p 1.互换性$ Z' P8 n/ \ o w0 V, O, w' G2 a) j
你将来需要不需要和卡套式接头互换 如果换 那么32*3.5 34*4.5 就不应选择 因为卡套都是公制的 并且有系列的, s: h$ f* t+ J4 N
2.焊接性
9 Y% \) f) O5 C 接头与钢管焊接 壁厚的厚度决定了焊接的难易 壁越薄 对焊工的要求越高 你如果有机会可以看看焊接的接头焊缝的大小 有时候你发现有的焊接后堆起的焊缝很宽 就是焊工水平不行 没有焊接呢 就把钢管给烧漏了 为了补肉 弄得很大 另外说一句 手工电焊是不允许直接焊接液压管路的, 也就糊弄人的企业才那么干,对小口径的钢管是氩弧焊 大口径的钢管是氩弧打底 电焊盖面。有的企业用电焊直接焊接然后告诉监理 用氩弧 强度不够。我告诉 那都是骗人的 。都是为了方便才那么干的。" T7 Y! J- Y0 n
3. 酸洗
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+ g2 l6 u5 q/ _* B 焊接后的钢管必须要酸洗,目的是除去里面的焊渣 氧化皮等金属类杂质 ,这个时候你就会发现 如果采用电焊 里面的焊渣或者焊接时形成的焊瘤是很难酸洗掉的。使介质的流通通路变化了 影响系统平稳性 工作时间长了 会把焊瘤冲击下来带入系统 所以不允许手工电焊。
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4.串油冲洗
% ?9 X( p$ K2 b$ P$ L 酸洗后 使用工作介质或者串油用介质 利用冲洗站冲洗管路 是管路达到技术要求的精度 时间可长可短 就看你焊接后酸洗的效果了 哈哈
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5 d1 F2 `' C; ]- d x3 H 5. 另外有种方法是在线酸洗 是把酸洗和串油冲洗合二为一了 但是效果不好 要求高的系统 管路尽量不要用这种方法 是糊弄鬼的哈哈 还有一种方法是 用普通泵 (不采用耐酸泵 )使用串油介质 里面加入化学粉末 既能酸洗掉渣滓 又能冲洗管路 效果一般 ; Y, r" C, g2 m3 i" m" i: u9 j
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这两种接头各有优缺点 选用一般都是用户定 自己定的话 最好根据实际情况选择 这个因素就多了 希望对你有帮助 |
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