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一次风机叶轮更换施工方案
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一、 工程概况
0 P3 I' b, V. x( N+ X, [炼钢厂2#炉一次除尘风机自投产至今还没有开盖检查,炼钢厂准备在10月17日定修时对风机叶轮进行更换,并重新对偶合器、电机进行安装找正。# Q) Q6 v1 A" {$ h* W- @. P+ ~
二、 编制说明:! p- ?9 |& o- J p% u, l1 R# Q% y
根据《冶金机械设备安装工程质量检验评定标准》YB9244-92
( r/ c+ ?0 N' O+ @/ c x" g' B三、 叶轮更换施工进度安排
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说明:. v5 {4 i( f5 E1 N) L6 T
1. 以上进度是按叶轮上的组件(水封、联轴器)已经安装好、轴瓦基本不需处理、其它部件没有损坏的情况下安排的;. G' @: ~; X* E( e: T
2. 不含试车时间。
' {2 }9 e+ {8 A# y3. 如果联轴器等需拆旧利用、轴瓦需要刮研,需增加24—30小时。# d. |) T4 n" i1 u: ~7 }
四、 施工要点
# y) ]8 P& Y t7 H1. 准备工作要求:8 F& a$ a# ]5 H: s6 |0 k6 O/ M
(1) 施工方提前准备好施工器具,并做好检查。' k4 n9 I) \% b% Z1 e
(2) 施工方进行方案交底。
$ c! H* K/ ]3 O! N8 W L(3) 请业主方确认备件情况,至少提前1天到场,我方对备件进行现场检查确认。3 G0 u6 G$ ] C( r! @
2. 施工准备,停电挂牌,需点检和操作工密切配合。+ k6 c$ i `& |6 d Q7 m
3. 为方便大盖吊装,进口软连接需吊下。
& }5 x2 t% o4 o2 a4. 轴瓦间隙调整:检查侧间隙、顶间隙、接触情况等,并进行调整。' X3 i7 d5 ~0 `7 [5 d) B; E
五、 风机安装及测量技术要求9 B% H( v% R2 D( n" Y( Z
1. 同心度检查:叶轮吊开之前检查叶轮与液力偶合器同心度情况;安装新叶轮之后同样检查其同心度,对液力偶合器和电机进行调整,技术数据由点检确认。6 l2 [1 o( v4 l1 K& z1 ~& s6 c% i, U
2. 轴承座检查:检查单个轴承座的横向及纵向水平度,均用框式水平仪检查;要求:横向水平度≤0.08/1000,纵向水平度≤0.04/1000.。等叶轮放上去之后,再放在主轴上检查纵向水平度,要求≤0.04/1000.。1 [7 d4 ?2 t0 E1 n# i6 w
3. 轴瓦:接触面要求:在60—90度的接触角上接触面不少于2点/cm2,轴承上盖与轴瓦的总过盈量为0.03—0.06mm,如达不到,对轴瓦和瓦背进行研磨,轴瓦和瓦背的接触面不少于2点/cm2。+ \ L y- x) C- V' W$ [
六、 人员准备:
: y2 `- W7 Z3 @7 ^0 v, \) }. G8 M拟安排20人分两班连续作业。考虑到本次定修人员相当紧张,其它项目较多,也可只安排10人,连续作业16小时后休息8小时,第二天继续作业,请炼钢厂考虑这样安排是否可以。
$ T" D( N7 J, v$ j# w; m七、 工器具准备:2 u7 _8 w1 S0 W! n* s& Q! H6 g6 Q
主要工具有:电焊机1台,气割工具1套,框式水平仪1只,5t倒链2只,3t倒链3只,2t倒链2只,1t倒链2只,打击扳手,百分表2套,塞尺2个,刮刀3把,精油石2只,铜皮若干,红丹粉,10t千斤顶1台,50t千斤顶1台,清洗油10kg,外径千分尺(0-25)1把,游标卡尺(0-200)1把,百分表1套,自制拉马一只,常用工具若干。
9 v, ]# A% {& z) Q Q+ u八、 备件准备:. h% d1 O' d! Y$ Q+ j4 B
风机叶轮,叶轮架,盘根,密封胶20管。 w @! P% t) p/ b
九、 安全、文明施工措施3 V+ r4 n& O+ s
1. 三方联络确认做好后方可施工;+ q* A. [9 m7 u b
2. 拆除软连接时带好安全带;
B9 N1 Y. a) {1 {5 @$ i3. 打开人孔时需检测机壳内煤气;1 T2 J1 b5 i- @( P& d3 N( K4 F. I
4. 预先派2人熟练掌握行车操作;: R ]" t; O3 |' u3 h+ d
5. 拆除油管时下面放油桶,防止污染地面,拆开的管口包扎好;* r; ?; A Y; Y8 c4 y2 h9 M
6. 拆除的螺栓按顺序放好,小螺栓放置在桶内或工具袋内;: b3 ~. E3 S# \7 D+ _1 ?; T
7. 封大盖时检查箱体内,确保无异物。
" \- }1 t4 Q; P% Q9 u8. 人孔封堵时要严密,防止煤气泄漏。 |
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