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在我们日常使用的机床中由于对液压系统的维护不当而给用户造成的危害还是相当大的，下面我们探讨一下如何维护机床液压系统以延长使用寿命。1 r7 n# R! v/ m* d* ^$ [# J1 }
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3 c) z, M5 H) C 液压系统是一个极易污染的系统，污染物混入液压系统后会加速液压元件的磨损烧伤，甚至破坏，或者引起阀的动作失灵，或者引起噪声;污染物会堵塞液压元件的节流孔或节流缝隙，改变液压系统的工作性能，引起动作失调甚至完全失灵，产生误动作而造成事故;灰尘颗粒在液压缸内会加速密封件的损坏，缸筒内表面的拉伤，使泄漏增大，推力不足或者动作不稳定、爬行，速度下降，产生异常的声响与振动;还可能引起滤网堵塞，液压泵吸油困难，回油不畅而产生气蚀、振动和噪声，堵塞严重时会因阻力过大而将滤网击穿，完全丧失过滤作用，造成液压系统的恶性循环。: y# h7 s# t* c7 ?8 O8 v
0 Y4 H- l8 e3 V 从以上我们便可看出液压系统的正常运行是机床良好技术状况的一个主要标志。当机床使用一段时间后，液压油的粘度等性能指标会受到影响，油的清洁度也会下降，对于一些比较精密的液压阀将产生磨损重大的负作用，所以应按规定在一个月左右沉淀过滤一次液压油，三个月时间更换一次，这样可以提高液压元件的使用寿命，同时对各电磁阀、压力阀、节流阀、溢流阀及压力继电器做好检查工作，特别在对压力表抖动超过±0.5×105Pa的情况下一定要停止使用，用干净汽油清洗阀芯，使其正常工作。
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6 K: m% V- J0 z% S8 O/ R& O 下面我们收集了一些和机床液压系统相关的英汉对照，相信对大家在阅读英文资料时有一定的帮助。/ {# Z3 J" f+ \. r
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1Lathe机床
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8 h6 x( x& Q- s, A1 S+ H 2Machine tool hydraulic system机床液压系统
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3Research and development of the expert system of failure diagnosis in machine tool hydraulic systems;
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机床液压系统故障诊断专家系统的研究与开发6 m' K; ?7 x* ?/ e; H
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4System Scheme Design of an Economic CNC Lathe based on Microprocessor;3 P/ D* O3 P6 O5 ]$ a+ V
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基于单片机的经济实用型机床系统设计9 c, ^! X6 y2 p% l. z' H
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5Fault analysis and maintenance embodiment of hydraulic apparatus in the lathe;0 x- P1 `. V1 h) h. p! m' G+ C
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机床液压设备常见故障分析及维修实例& N$ h% M" y9 a7 \
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6Common Accident Analysis and Solution of Hydraulic System of the Lathe;" c: l8 F4 Z! u* M' r6 F
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机床液压系统常见故障分析与排除 |
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发表于 2010-6-13 16:23:45