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楼主: sunday1986

关于加工中心钻孔---请教

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发表于 2010-8-26 13:35:12 | 显示全部楼层
有可能是刀具的原因,劣质的刀具颤动大,换上硬质合金或者可换的刀具就没事了,床子是一方面,刀具的角色也不容忽视的,我这边做管板加工,采用高精度刀具,几千个孔没有一个公差出过问题的,大部分靠的是刀具的保证。
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发表于 2010-8-27 21:07:15 | 显示全部楼层
我感觉是床子问题,工件旋转,钻头只做往复运动,机床旋转中心线和钻头所在的尾坐中心线不可能调到0误差,更何况你钻的是铝材200长。) G" b' h/ a6 E$ O; X* W* Z; N' I6 Y
如果用台钻钻,只是钻头旋转钻孔,工件不动,就不存在中心线误差问题,孔自然也就不会大。
0 z% d3 f$ i4 {" y" M7 N- K所以建议你以后钻这样精确的孔还是用台钻。
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发表于 2010-8-27 21:35:44 | 显示全部楼层
加工中心哦!不会出现这样的问题吧,是不是钻头不直哦?这个我们是见过的!
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发表于 2010-8-28 09:23:22 | 显示全部楼层
1.刀具问题,切屑刃和角度对不对
7 q3 i7 I/ `7 e$ v; i" X2.加工冷却不好或者排屑不好. c# w) M% R' ?! r9 @' |
3.刚性不够
5 l6 e) G" S8 O4.切屑参数选择不合理' j7 D. [7 @  `3 u- w% N( d
5.钻孔母孔不直
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发表于 2010-8-28 09:53:02 | 显示全部楼层
学习一下,应该是刀具问题,加工中心转速很快,刀具刚性不好钻出的孔尺寸肯定会大。
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