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关于加工中心钻孔---请教

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发表于 2010-6-13 14:02:59 | 显示全部楼层 |阅读模式
在工作中经常会遇到这样一个问题!
# ~+ D) g$ T8 ], Z( I* ^在加工中心上加工一直径为5.6的孔,先用一把4.5的钻头打孔,然后再用5.6的钻头扩孔,结果出来的孔是5.8。如果把5.6的钻头换成5.4的,结果出来的孔刚好就是5.4的。
6 H; ?2 T& b9 p# o8 L4 T$ v5 B. e, P如果将同一把5.6的钻头拿到台钻上去扩孔,那么出来的孔就刚好是5.6。
9 ~7 \9 L9 T( V9 T3 S感到很奇怪,加工中心的精度应该不比台钻的精度差吧!
7 U( o: D$ l/ N8 l. ?4 l0 V$ E类似这样的情况在工作中经常遇到,不仅仅是5.6的孔,也有加工别的尺寸的孔时会出现这种问题。
2 W/ H1 W* ^1 m5 }2 D7 B7 K考虑的有可能是刀具与夹套的同心度不好,可是无论是换了钻头还是夹套,问题任然会出现。
! m- Z% B3 U  X/ X0 Z/ n( X如果是机床问题,那总不可能公司的20台加工中心都出现过这样的问题吧!( B0 V- f0 P; K/ N0 G
' P3 C! }# i7 m( y) L7 c: y
这个问题想了很久没想明白,所以想请各位大虾们指点一二!看看到底是什么原因!* b" J$ L6 B( h

( S" N) d! ?8 b6 P+ R" E( k5 x要强调的是:这些问题基本都出现在孔的直径小于8mm的情况下。
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发表于 2010-6-13 14:44:48 | 显示全部楼层
这种问题我倒没有碰到过,可能是钻头选择上出了问题吧!加工中心钻的孔超差0.2,有点夸张了
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 楼主| 发表于 2010-6-13 15:16:40 | 显示全部楼层
补充一下!加工的材料是铝材!
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发表于 2010-6-13 15:24:47 | 显示全部楼层
夹套问题." x, |6 R) t, K* a
先钻小孔再扩孔,是普通台钻控制钻孔精度的思路,扩孔的钻头会跟着小孔的中心扩孔,加工中心主轴钢性较好,如果夹套偏了,就等于在镗孔,孔就容易大了.
: d' y4 ~$ u, X/ B6 }现在你在加工中心上扩钻时,扩孔的钻头放长点,先钻浅点,测量一下看看.
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 楼主| 发表于 2010-6-13 15:29:28 | 显示全部楼层
回复 2# wangxinwu
8 C; F8 T  y; Y% l+ @# W; i/ M! t2 A1 w% Y

" F$ u. c, e. X' _) s$ M. H    我所说的一点都不夸张!有时候想用小一点的钻头利用超差2S问题达到尺寸要求时,可是打出来的孔又刚好了!如果是钻头选择问题,那钻头都是同样的材质同一个厂家啊。
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 楼主| 发表于 2010-6-13 15:31:08 | 显示全部楼层
回复 2# wangxinwu 0 o: f$ w+ ^1 n; h

) |% C, B  d3 d, _  T
, P2 x0 l) M' L9 K1 r2 {    而且用同一把钻头换到台钻上扩这个孔又没问题了!
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 楼主| 发表于 2010-6-13 15:34:39 | 显示全部楼层
回复 4# 李大海51
1 c& H  c* D2 x; G; g2 X" ^
; G2 ?: X) N# ]: O/ E6 w! K
  b- l2 i+ k) E* g    我想应该不是夹套问题!因为有时即使换了新夹套,问题还是出现。如果用同一个夹套夹别的尺寸的钻头扩孔时,出来的尺寸也没问题啊!
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发表于 2010-6-13 15:56:03 | 显示全部楼层
那你有没有试过直接用5.6的钻头打出来是多少?
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 楼主| 发表于 2010-6-13 16:36:35 | 显示全部楼层
回复 8# chunzu , P" k2 f1 Y6 \' T8 V  I

# B" E; z  N6 g+ F
, v' j; c' ^0 d$ ^6 O" F6 n% Z    有用过!这样就更行不通了!
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发表于 2010-6-13 18:56:50 | 显示全部楼层
如果是要扩孔的话最好不要用钻头,改用三刃扩孔钻。再者现在的刀具技术比较疯狂,钻个小孔没必要钻扩,一根钻头就可以搞定的事情。
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