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关于加工中心钻孔---请教

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发表于 2010-6-13 14:02:59 | 显示全部楼层 |阅读模式
在工作中经常会遇到这样一个问题!. p4 `' \! T" X3 O, k2 s
在加工中心上加工一直径为5.6的孔,先用一把4.5的钻头打孔,然后再用5.6的钻头扩孔,结果出来的孔是5.8。如果把5.6的钻头换成5.4的,结果出来的孔刚好就是5.4的。
- h) G+ Q* u5 N2 [0 o+ n* Z2 N如果将同一把5.6的钻头拿到台钻上去扩孔,那么出来的孔就刚好是5.6。
  u5 p9 Z9 n+ F) I感到很奇怪,加工中心的精度应该不比台钻的精度差吧!2 n" }6 C: V! y& c! y
类似这样的情况在工作中经常遇到,不仅仅是5.6的孔,也有加工别的尺寸的孔时会出现这种问题。5 [0 N9 m" O+ @. v4 v
考虑的有可能是刀具与夹套的同心度不好,可是无论是换了钻头还是夹套,问题任然会出现。
. W5 f3 Q; W; G: I) j- Z如果是机床问题,那总不可能公司的20台加工中心都出现过这样的问题吧!
8 q' I* Q/ z- Z ! M) x( o+ p' ^8 i: o; e
这个问题想了很久没想明白,所以想请各位大虾们指点一二!看看到底是什么原因!/ p- G/ z# u6 M, @/ N! L

9 k" r: y: R' G# K* E要强调的是:这些问题基本都出现在孔的直径小于8mm的情况下。
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发表于 2010-6-13 14:44:48 | 显示全部楼层
这种问题我倒没有碰到过,可能是钻头选择上出了问题吧!加工中心钻的孔超差0.2,有点夸张了
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 楼主| 发表于 2010-6-13 15:16:40 | 显示全部楼层
补充一下!加工的材料是铝材!
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发表于 2010-6-13 15:24:47 | 显示全部楼层
夹套问题.
/ Q) B9 g! U8 q9 Y, E  F) |先钻小孔再扩孔,是普通台钻控制钻孔精度的思路,扩孔的钻头会跟着小孔的中心扩孔,加工中心主轴钢性较好,如果夹套偏了,就等于在镗孔,孔就容易大了.
! n6 i7 ]; D9 c现在你在加工中心上扩钻时,扩孔的钻头放长点,先钻浅点,测量一下看看.
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 楼主| 发表于 2010-6-13 15:29:28 | 显示全部楼层
回复 2# wangxinwu   F  A3 N( X& u& x) a2 L

7 q) U- m& F4 H$ ?; Q+ z; v9 R  _" Q8 O; h
    我所说的一点都不夸张!有时候想用小一点的钻头利用超差2S问题达到尺寸要求时,可是打出来的孔又刚好了!如果是钻头选择问题,那钻头都是同样的材质同一个厂家啊。
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 楼主| 发表于 2010-6-13 15:31:08 | 显示全部楼层
回复 2# wangxinwu
% G$ ]  |7 m2 Z- L8 F% l# ^, \* _& V! z
0 f* O0 S; e3 b
9 A, w. q# w9 Z0 K) I2 y% o    而且用同一把钻头换到台钻上扩这个孔又没问题了!
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 楼主| 发表于 2010-6-13 15:34:39 | 显示全部楼层
回复 4# 李大海51
6 O8 Q/ z, ?5 o5 Q' F7 M! _2 D" \7 H( ^9 G' b8 ?" v1 Q( \+ t
( }9 u; O$ S+ J
    我想应该不是夹套问题!因为有时即使换了新夹套,问题还是出现。如果用同一个夹套夹别的尺寸的钻头扩孔时,出来的尺寸也没问题啊!
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发表于 2010-6-13 15:56:03 | 显示全部楼层
那你有没有试过直接用5.6的钻头打出来是多少?
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 楼主| 发表于 2010-6-13 16:36:35 | 显示全部楼层
回复 8# chunzu ! s+ j: v9 ]1 [& A& E
  m% A) F4 D% H9 c2 f& z4 z* C7 \

+ X; `$ P9 h0 E& @$ ?/ J0 ]    有用过!这样就更行不通了!
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发表于 2010-6-13 18:56:50 | 显示全部楼层
如果是要扩孔的话最好不要用钻头,改用三刃扩孔钻。再者现在的刀具技术比较疯狂,钻个小孔没必要钻扩,一根钻头就可以搞定的事情。
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