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楼主: zhuxiaohua

开发内啮合齿轮泵技术---讨论

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发表于 2012-1-18 13:02:23 | 显示全部楼层
杭州力龙 发表于 2012-1-13 19:50 6 {4 g( s0 f8 `- ^9 t2 y
12万还算可以。不过大家都在搞柱塞泵了。我怕你这齿轮泵等生产出来也没市场了
- J0 Q/ X' _1 p! w% t  x& f
能干这个的,一般都有15年的设计经验,12万,没人干。
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发表于 2012-1-18 13:17:37 | 显示全部楼层
zhuxiaohua 发表于 2010-6-12 09:05 + m5 D6 L& C* x+ X  _
回:9 a& |5 u# K* n/ t( _  H2 u
1.大家觉得待遇太低,我想问问你们现在的待遇到底有多高???如果您真有水平,我们公司也觉得给得起 ...
* {) ?" f( E# F6 M5 T6 V. f
吹牛谁不会,要看你是不是合作的伙伴,提高1%或其他,不是光技术人员能决定的,很多都是给1-3年,把你的技术套出来,慢慢挤兑你,让你走路,因为日常生产的技术人员,是不用那麽多工资的。
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 楼主| 发表于 2012-1-30 18:51:38 | 显示全部楼层
我现在会报告一下这些油泵的试制情况:
% a4 @4 O$ D4 a" G/ S8 [1,第一个系列的样机基本做出来了,测试情况与老外差不过,现在还在进行疲劳试验。7 c) F7 B! H0 j7 v1 f+ x+ }% a
2.在开发过程中经历了好多困难和阻力,其中最重要是加工技术难度让我们走了不少弯路。4 j9 J3 t1 K' ?7 c# l( O5 Z
3,今年的5月做完疲劳试验,上机使用半年后准备小批量生产," L( ]/ v- l5 b0 W
4.我个人在这儿项目中吃了不少苦,受了不少委屈,但也获得不少知识。9 b( C. v6 K% t  ^# j# b% G
5.其实在中国做开发还是有前途的,不过要看你在哪个公司,在什么样环境,碰到什么样的老板,我从毕业在这个公司做开发,期间碰到很多挫折,有时候真想不做走人,为了一个零件加工工艺常常跟车间吵架,为了进度也常常跟计划和采购部门吵架,有时候想想自己的确能收委屈的,而且心态也调整好了很多。
* l/ c, k/ c+ E% i. x
& A3 D: n1 `) l2 Q6,现在继续开发下个系列,
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发表于 2012-6-10 10:03:47 | 显示全部楼层
  我今天在车间碰到一个内啮合齿轮泵不吸油(磨损了,准备换新的)来了解一下内啮合齿轮泵的知识,把这个帖子的内容全面的看了一下,我虽然不搞油泵,我在这里要好好的为楼主鼓鼓劲,好样的,中国缺的就是你这样的有钻劲的技术人员。另外,碰到好老板不容易,好好干吧,我相信你能把内啮合齿轮泵搞好。. q  g. D, {# q2 Q" a5 u. [
   我要提醒楼主,技术上要执着,但是为人处世上要注意了,在中国要融入中国文化,平时有空看看国学经典,推荐看看台湾曾仕强教授的著作,讲座。会对你的成长有帮助的。我也是年轻的时候锋芒毕露,吃了不少亏。希望你少走弯路。
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发表于 2012-6-10 11:30:08 | 显示全部楼层
可以了解!!!!!!!!!
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发表于 2012-6-18 15:35:19 | 显示全部楼层
zhuxiaohua 发表于 2010-9-20 22:13
3 h/ A$ A! J4 y3 A8 w; T2 x看来大家还是对这个泵的性能结构不是很了解,而且人云亦云。
" o# g* ^; g! l$ }我可以告诉大家以下几点,我保证以下几点都经 ...
5 N2 f9 Z8 C1 h' O0 i) @
我补充一下,上海机床厂生产的GPA齿轮泵貌似也属于这类泵吧,压力10Mpa,低噪声,用在磨床已经发泡机上面
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 楼主| 发表于 2012-6-19 00:13:22 | 显示全部楼层
汇报该泵的开发的第二阶段进展:( Z% n% O/ b- x, p) o5 H) t! Q8 f
1.进行了连续50天的疲劳实验(24小时/天),在210bar,2250r/min转速下,基本上正常工作,噪声比德国高5db,在此期间打开泵3此查看零件是均未出现磨损现象,现在还在继续进行疲劳实验。容积效率接近德国,机械效率小于德国2~3%,。" L9 G; E1 s7 ^& c! P/ a
2.在此同时,我们对同一个型号泵进行了破坏实验,300bar,3000r/min,不到2天,就出现泵体出现烧毁发热,内外齿轮的齿面未出现磨损,内齿轮外圈与壳体在高速高压状态形成不了油膜,再拿另一个泵进行实验,发现油温对泵高压高速影响很大。明天再进行破坏实验。
- m1 v! B4 a" W7 X! O' o3.对比德国的内外齿轮,德国的外齿轮已经达到了4级了,内齿轮差不多在4~5级,我们外齿轮5级,内齿轮6~7级。
+ b# `5 T5 T% m$ v5 e3.老板兑现了他的承诺,这个泵动起来,每个研发人员加2000元工资。 ' O. U1 A0 E0 `: n* V& {- A* h
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 楼主| 发表于 2012-7-19 21:46:21 | 显示全部楼层

光洁度

汇报该泵的开发第三阶段进展:
) J9 j+ j- {7 ^" W* c) q% E( R. f+ h1.该的泵破坏试验环境,特别油泵升到60度以上,油膜层就会造成破坏,泵在高压高速状态下很快破坏,为了进行试验论证,我已经搞坏10多只泵了,上个星期加大了配合间隙,在高压高速状态进行试验,发现油温升到70度以上状态下就不行了,但是增大配合间隙发现泄露量增大很多,容积效率下降了5%。
  u3 N" c) p% J. x1 Z2.现在为了提供了内齿轮外圈与泵体光洁度,我们这采用了表面滚压技术,提高了光洁度了,发现泵的性能有提高。
2 T. ~$ @8 c' p3.去客户那里撤换2个新产品回来,该新产品在整机上已经使用了4个多月了,分解泵后,没有发现泵内部零件有磨损现象。
7 C1 Z+ A2 U7 ^! M' v4.经过几个月试验和测试,得出结论2点,我们开发的泵在压力不超过210公斤下,转速不超过2400转/分钟,油泵保持在55度以下,基本上不会损坏,; M$ [7 V+ I% w8 X4 `7 v/ N: h# N

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发表于 2012-7-19 23:04:51 | 显示全部楼层
楼主是哪个公司的能透露下不?很期待你们开发的产品能够早日投放市场啊!
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发表于 2012-7-20 05:50:33 | 显示全部楼层
赞一个,世上无难事,只要肯登攀。希望有楼主能找到志同道合的人。
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