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作 者： 邹广华等 " U7 b* c: d6 b) Z
出 版 社： 化学工业出版社
) ^( g R1 ?/ X ?8 h& r7 n丛 书 名： 普通高等教育“十五”国家级规划教材
) |2 ^1 x! ?$ h ?# s$ t出版日期：2004-8-30
' U8 r$ G0 e2 q5 ?. [4 x页 数：343 N( ~0 Y% [% x! R
版 次：第1版 ( o. C3 ]( R: M6 _. x. M8 i
开 本：16开
! F; I+ u8 ]# F+ ?" U" f0 Y1 S装 帧：平装
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: w( o& O4 r% {+ M r: w% R文件格式：pdf
+ d F; _8 ?1 {【内容简介】
0 c8 I/ C/ g8 V9 e5 T$ Q! R 《过程装备制造与检测》全书分为绪论、第I篇过程装备的检测、第II篇过程装备制造工艺、第III篇过程机器制造质量要求。绪论中概括了课程讲授内容，以单层卷式压力容器为主介绍了其制造工艺，并介绍了国内外压力容器制造的现状及发情况。同时介绍了机加工零件、产品质量的衡量标准及影响因素。第I篇中较详细地介绍了装备用材料、制造和运行中的常见缺陷及在制造和运行中的常用无损检测、定期检测的方法和要求。第II篇中以承压壳体的筒节和封头为主，突出介绍了影响壳体质量的关键工序：焊接、成形等工艺内容。第III篇中以典型机器零件制造为例，分析了影响机械加工质量的主要因素，介绍了制订加工工艺规程的要点和装配要求。全书内容贯彻实施工程教育精神，密切结合工程法规、标准，具有先进的理论上的知识，又有丰富的工程实际上的应用成果，使本书既可作为相关专业普通高校教材，又可作为工程技术人员的参考书。作为教学用书时，由于各学校的培养方向、授课学时等情况不同，对教材内的工艺过程应有基本的了解，较详细的工艺内容可适当选择，以达到各自的教学基本要求。( F! D+ s. y! R0 I
' _2 g: W$ \( W1 f. A
绪论
& c' l( e: j- d7 \ G+ f$ n01课程内容
3 _2 L' B- J+ c1 M; X3 I011过程设备制造部分1 M4 x9 k5 c R
012过程机器制造部分; m( j: n, E2 w& C3 P6 R8 T
02压力容器制造技术的进展
& S0 H8 Q/ `8 r$ X1 u021压力容器向大型化发展, H5 [! S" p* J: u+ Y+ e4 `
022压力容器用钢的发展
8 v6 D4 _0 g+ G4 _/ j# d: q023焊接新材料、新技术的产生和9 a4 {# u% h( ?8 l
应用3 d# O% A7 i5 y2 ~6 X- a( q" h( U% @
024无损检测技术的可靠性逐步提高3 F. a2 L$ Z- E. b8 R: r$ E, z
复习题0 z0 i9 T) W4 r. I1 X
第Ⅰ篇过程装备的检测9 \9 M6 d# C+ ~! i" d" v
1装备制造的定期检测7 ?) b6 j. Y1 e0 O6 \1 S; p% p
11定期检测
8 _- A% E/ z! C$ j+ m, E, A111外部检测
1 n3 T5 V3 \8 v8 N. a: `112内外部检测
C' J$ U& R* I3 ^ [0 r1 S; A& ^113全面检测
. |+ ]7 ^- Z- N& A% O; ~& U12常规检测
+ ^) l" [" P0 ~1 C' x3 Y121直观检测
# R* P2 C. G* F `! g& K3 v: J122工具检测
! ]- Y* A6 B( D; s R9 y0 U123理化检测( C8 x9 p) U( P3 C. t0 f$ @ I
复习题
8 Q" I0 o5 z" P$ t0 k8 U2射线检测及缺陷等级评定
, W+ h: `) V3 O) X3 k6 K21X射线、γ射线的产生和性质/ Q) x* Y1 {8 h+ Z
211X射线的产生
; j0 N0 b: a; w" S0 Z8 D212γ射线的产生5 W3 T4 p. T6 P# U- c) `7 n; o
213射线的性质
1 D$ O, M$ k( H- Q! O( z5 f q: L22射线检测的原理和准备
" G8 l7 q, C- W# m* v221射线检测原理; ^8 h8 I# P% @/ ^- A8 N: \' V
222射线检测准备3 ~( d+ e& @0 `4 s& @+ S" l; e+ D
23焊缝射线透照缺陷等级评定; q# T* I9 r+ G/ c2 S
24射线防护
* z( {" |( ^$ }$ f3 ^复习题3 g1 V9 C0 Q; ?, n% x2 Y" x$ c
3超声波检测及缺陷等级评定7 U! x. m6 Z, ^% o
31超声波检测的基础知识
. l4 n7 Y% [! J: |/ z4 b311超声波及其特性
$ m- H- q0 k0 M312超声波的种类及应用8 D1 K+ R) [3 R- k; S+ \# o4 E
313超声波探伤仪、探头、耦合剂、, }$ m, j; ?( Z' g% R! p
试块0 O& u% {/ o5 _
32超声波检测缺陷& x4 o, [1 f3 S: B
321检测前的准备1 z k" |( j, b1 i" ?" f
322缺陷的检测8 V$ }; b- x6 W# H( h$ E9 i- l
33超声检测焊接接头的缺陷等级评定
" K M1 C/ U* d8 G# G0 i- U# e- S331超声检测焊接接头的等级选择
; u, u! ]( K z# k$ l% Y- ^332缺陷评定
$ d* F. ^; Q! T2 j333检测结果的分级4 J- \, W$ T3 o8 r# `+ ?
复习题3 H2 P& F& v* I9 [: d
4表面检测及缺陷等级评定0 l+ N! C- d: T/ j. _8 K, q1 W" j r
41磁粉检测
& ]: o# r/ c& @2 w- t$ \0 ]! L411磁粉检测原理
: h8 d8 f2 G! F, v2 B412影响漏磁场强度的主要因素* ?6 G! E& u0 k5 e! E
413磁粉检测的特点5 ^% f9 Z2 \" y1 I1 M
414磁化方法及特点
7 ?0 u# _' _/ T& }# k7 Q415磁化规范* Y2 i1 H8 S3 d) {) ~/ f+ H# ~
416磁粉! b& v; Q: M( ]4 [
417退磁% u E& @- [/ }( s# r6 ?
418磁痕评定和缺陷等级评定
) l) e) P$ T) C, L42渗透检测# ^: t9 p1 x. [8 v0 Y& P4 w
421基本原理和特点. v% L1 c3 S/ w8 ^/ K. z- q! F
422方法分类和选用3 p/ R- v i9 H! u4 S# J6 }
423对比试块
B/ K9 v* t' z9 Q- E7 x3 x5 G424缺陷显示痕迹分类和缺陷等级2 O; z* m% c6 k; k' H1 k
评定
; u' k5 P' {! ~1 x5 j5 S! J& ^1 v1 }& i复习题& r$ ^9 s6 O, ^5 T C+ g5 C+ }* T" H6 |
第Ⅱ篇过程装备制造工艺5 Z/ v l. h" Q
5钢制压力容器的焊接
1 w& r- e+ s. p# w1 j# y" q51焊接接头% m* @0 |5 n2 Q. d
511分类1 D6 p J. a7 ?7 E, ~* g
512基本形式和特点3 F: V/ z) v& _6 v- P, b8 ^5 e) b
513组织与性能0 i) L2 |8 q' T% ?# q
514坡口 v( ?+ @* d% |$ C6 \
515表示符号% e/ s0 y5 B6 q) H" C1 t1 Z
516焊接坡口的选择和设计
# `$ x4 N1 W- y+ V$ E$ G/ X52常用焊接方法及其焊接工艺* M& U! ]+ e* }! I8 Y' w
521手工电弧焊
4 X# w8 ]0 b% q f4 h9 L" ^# s/ }522埋弧自动焊1 K( b2 x' W2 z( H& W
523气体保护电弧焊
% i; D7 {5 t4 o/ r+ n7 s7 a524电渣焊' x/ g! G7 T4 g1 t I8 @6 l0 H
525窄间隙焊+ N6 {* g" ?2 c5 b2 ?$ d% p. c# v
526焊接材料的选择: _& Q; W. Z. e N
53常用钢材的焊接
9 @8 |8 v$ I8 |- E" q# a531金属材料的焊接性
9 ~9 U6 A8 |1 L) d6 H532碳钢的焊接
8 J6 I# e1 d: _- J/ x9 ?0 [4 i' Q533低合金钢的焊接: I. d6 x+ d( }" X3 S# F
534奥氏体不锈钢的焊接3 w5 |' j" D2 W2 a" g( A$ i
535铝及铝合金的焊接
& a1 H/ G! X* O. N3 R536钛及钛合金的焊接9 R% e6 h8 Q8 V
537异种金属的焊接
; z. G4 h0 I2 l. j5 v, ` [54焊后热处理8 [* l' T$ Z# A% p( f! e5 }
541目的和规范* N8 a3 ]; t7 w. k8 S
542方法
% Y" w2 ^( S c% m" b+ M2 S" }: N543钢制压力容器应进行焊后热处
7 g+ S3 g9 B$ l: E理的条件
, d' d/ I# y5 S$ ^复习题
" f( C M% f- l5 d: A0 O& u6受压壳体制造的准备, z3 t6 e5 q5 J- t$ B
61钢材的预处理
) \2 s9 \' H y8 [- ^* }) H611净化处理
+ O- w. [1 L5 a9 N2 ]) i6 z+ b. d612矫形* {. P$ U- }/ L. ^
62划线0 r$ \9 u7 ^ y/ Q; w5 [0 e
621零件的展开计算
( t+ ^: i u( m |8 z622号料(放样): ]$ W) ?- e" X% a" w; g/ ?8 O+ G A: ]
623标记和标记移植7 j8 `# j: r, ]
复习题 o! u* O: e6 X% K; c
7成形加工. v; G T4 J9 ^5 Z
71筒节的弯卷成形3 ^8 i8 C- {: a
711冷卷成形的特点
. `0 ]1 W5 G; w712热卷成形的特点
+ U7 V8 I# n L0 c, A6 ]* Z713卷板机及弯卷工艺
/ H- @% ^5 F ?; }8 D- I& S72封头的成形) | [. f! |# a5 W$ o
721封头的冲压成形
( _( z5 L7 M' p722封头的旋压成形3 D/ j2 |, P9 ~- i+ D6 ]+ p3 C5 C
723封头的爆炸成形 S) l" C; V: c) ]% o
724封头制造的质量要求
) B5 P; f* |* B- s, c! u73管子的弯曲
+ V) D9 B. i P" i1 ]5 y C/ }9 _5 v# f" I731管子弯曲的应力分析和变形
! g. U$ d( W! B2 g* \计算
3 z' O* C8 ^1 d! e9 [! x732弯管方法
# y5 ]2 {: V0 t" {% Y1 _733管件制造的技术要求: @2 y* g8 O! ~5 }* k0 s' B- p" d; Y
复习题
% L3 H* g( `+ ]3 Y! T8典型压力容器
, A$ @% \ l0 g1 |3 }8 Z, b81管壳式换热器
/ s4 ~9 U. s2 u2 I; K811主要零部件、分类及代号- H! d8 @( p& l* e( A8 b- z
812结构特点与应用8 P9 m9 {1 S3 z E4 {0 X
813壳体组对焊接的要求与管子6 M& g9 {% g' L0 E- V; I- b
管板的连接
; M: ^+ E N. }9 w82高压容器的制造
8 }1 |! K3 W0 v; h; H) \821单层和多层容器制造的比较7 s0 s# k5 t5 _, I) g" X, e
822热套式高压容器
) H& m' q# p+ J- j823扁平钢带倾角错绕式高压
& c/ r+ Q* H) u+ U1 L" r容器4 ^9 O% J4 x- J& g6 c3 e
824层板包扎式高压容器 w5 p2 a+ l! q/ f) y
复习题
/ j7 a; v0 [* V2 A9 ~第Ⅲ篇过程机器制造的质量要求
% R/ _# x4 P$ Z9机械加工工艺规程% F2 j. ^7 Q% B
91概述6 H7 O+ |# _: ] z% O: u, H3 |
911生产过程和机械加工工艺过程" g C5 U" \" A; k" s6 ~; l5 t
912机械加工工艺过程的组成3 \! q. l, J# c+ ?" f: \# ~: h
913生产纲领和生产类型# r6 L% }( _* w8 t3 T9 W
92机械加工工艺规程9 F1 ^ G% Q' Y: j) B' x' [ f/ h
921机械加工工艺规程的格式- S: I7 v9 \! F5 n' E& h6 E
922机械加工工艺规程的作用
" X5 P% S: o8 @" ]' Q3 x- R923制订机械加工工艺规程的原始; Y4 n7 y; t( e0 E3 F
资料和步骤
0 [6 K4 n% ^9 q7 |3 f. j! h93零件的工艺分析和毛坯的选择: y, H" S0 l5 t3 Z1 H# {4 ?1 a
931零件的技术要求分析, e' h; W5 |# h- ]4 {( S, @2 i+ r
932零件的结构工艺性分析
( Q: s, L3 L& |/ j933毛坯的选择, E- h3 H! z) r2 z u: X
94工件的定位基准的选择3 Z# {) H! H O, I. a ]
941基准的概念及其分类
" F7 p2 j/ T: B8 O( U$ L+ ?* w942定位基准的选择
2 ?' E/ q. l; Y/ b! \943工件的定位和夹紧9 s$ ^ ^) i: N
95机械加工工艺路线的拟定3 \3 Q3 K3 J+ X
951表面加工方法的选择
. o. r6 \' I9 G952加工顺序的安排
" d: ?, a2 u+ r' P* n2 S953工序集中与工序分散! f6 c4 f( V$ N1 |5 k
954机床和工艺装备的选择
" v! r) K: g6 t. h1 H6 X* G+ o* E96加工余量和工序尺寸的确定) F% z% K/ T7 `1 j8 N- |& C/ k8 [
961加工余量及其影响因素: A5 u( M% B# }' W% w
962确定加工余量的方法2 Z( Q# W% P$ a$ Y: {; b1 \# N
963工序尺寸及其公差的确定
1 ~' R4 G) A1 s6 `6 o; B复习题
: f$ e' D) k8 O- j# {6 b, x% t; N10机械加工精度
* Z- n+ a) S7 N. {9 ?101概述, |& i& @; i) a* b3 ~! y$ M' {0 O
102工艺系统的几何误差0 @) c' C! n8 p) h" ^3 q% q( n& @
1021原理误差8 u) R4 C% a! D: n; X3 _0 A
1022机床的几何误差/ n4 ~' k1 W" h2 l" F& Z; B
1023装夹误差和夹具误差6 r2 T3 p4 j0 {) H0 u$ _2 i
1024刀具误差& f- t4 r. Q) l+ d: u1 V4 M4 S8 Q" |
1025调整误差& j. I$ U0 W. d. i
103工艺系统的受力变形
# y% a1 E B$ H, w" @1031基本概念
4 e2 R. ]. {9 v! w- r9 B1032工艺系统受力变形对加工, M6 a) p7 [9 v: X4 _- b; ]
精度的影响 @$ T, y- L8 c+ y- F3 _- A
1033减小工艺系统受力变形的
) \; @8 v5 a, U1 W. @途径. F0 x: _4 G2 }# w
104工艺系统的热变形
9 { c+ A5 h* d a$ b5 k1041概述5 r( k8 ?( \6 l" h+ ?: e# ]+ ~& l
1042机床热变形对加工精度的+ P. z# G. I/ Y; f* S+ Z9 r s r
影响" g4 }1 a& S6 W; ^
1043刀具热变形对加工精度的! G6 n6 q- ?( a* e+ e% j# p
影响
6 Y* X7 e$ m& Q9 z8 L* |6 t0 r1044工件热变形对加工精度的 [6 F+ N- b! p. n
影响
2 J' J2 t; I! ~/ w- j7 F1045减小工艺系统热变形的途径
0 |1 q6 K' f' w( V; I8 z105工件残余应力引起的变形/ L" ?" o$ ` M' f* K
1051产生残余应力的主要原因% T/ m% r) W) j9 Q9 J
1052减小残余应力及其所引起 m# R; C x0 Y% P
变形的措施% l7 s9 A- x9 N4 r; P: J
复习题, Q; \1 ~/ J$ i" y
11机械加工表面质量) L' [( P/ C0 [1 @& H# B
111概述9 O( s$ _' x+ N6 f; v3 I
1111机械加工表面质量的概念 p0 g4 D1 s; L
1112机械加工表面质量对零件
( H7 R" [* ]5 q; M使用性能的影响
1 x5 A3 V- d. }4 l4 f# R112影响加工表面质量的工艺因素, J* h: Z+ }' z7 f8 c
1121切削加工时的影响因素
) t5 Z+ M( y$ e+ b9 m1122磨削加工时的影响因素5 e4 Q6 a9 Z& e& N
113表面强化工艺& k4 x3 S/ s/ M2 T, i+ l
1131滚压加工
8 G5 @% N# Y; M2 u! J" _# V9 [1132喷丸强化& Z: O# f9 @& @
复习题
, V _0 L! b! L: l12装配工艺
* D2 M! P9 H/ h/ b! m121概述
& w, [$ b) G" d- T/ l( J; m2 `) N8 @# M1211装配的概念
4 w4 ^) r2 R3 }- j1212装配精度. s6 `. A d5 b* b+ [/ @
1213装配的组织形式9 o" G. x3 A. `2 x' }" [7 l% q a
122装配尺寸链
i* Q Y# X2 M" ?; S- R& I1221基本概念
% O4 `5 C: A- N5 p1 I- K0 v1222装配尺寸链的建立6 Q+ E1 R0 |2 M$ P; s
1223装配尺寸链的计算
6 w8 x7 t2 U* p123装配方法及其选择- p* |" ^5 `8 Y9 h/ b, R. R- U
1231互换装配法
- W/ P3 B* N' X n1232分组装配法
8 |; {! O# y( q1233修配装配法
' C; c1 {! ^& ]" F g1234调整装配法
: l+ P! e' z' q$ G. q2 E: J1235装配方法的选择
" l% z8 e; N/ N9 I, R' {3 Y% V; a6 }( g6 n; l% t
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发表于 2010-6-5 09:07:19
这本书算是版本比较新的吧？
发表于 2010-6-6 00:21:29
