袋式除尘器的常见故障现象、原因及排除措施

lsf0219 · 发表于 2010-6-1 14:01:02

袋式除尘器的常见故障现象、原因及排除措施，请您参考：

故障现象	产生原因	排除措施
滤袋磨损	相邻滤袋间摩擦& k. {1 m1 J* n* z y& G* g( l5 H 与箱体摩擦& o: n% Z. ~8 Y- X 粉尘的磨蚀（滤袋下部滤料毛绒变薄） ( V! W" [1 s1 E4 \|3 e5 \相邻滤袋破坏而致	调整滤袋张力及结构 ( e+ F" \|5 q" K9 o1 x修补已破损滤袋或更换
滤袋烧毁	流入火种+ u' C! j, i# \|( L4 r- W7 V8 a 粉尘发热	消除火种 7 z- f w: s) o5 k' Q5 T清除积灰* e5 D+ _5 W4 W- e 降温
滤袋脆化	酸、碱或其他有机溶剂蒸气作用+ `0 S! b5 a; L 其他腐蚀作用	防腐蚀处理
滤袋堵塞	滤袋使用时间长 / J1 }3 K, a. X8 i! j$ {7 Z处理气体中含有水分 / R" s5 ^4 X. Z, o9 \- X漏水 ! U q7 Y4 Y5 C; t" u6 d( z风速过大 + ^3 B7 ]1 y8 P+ w0 ?& N5 Y清灰不良	更换/ y7 x3 v: N5 {) U 检查原因并处理 + r* D% s, s2 L修补、堵漏 5 T% O# a; {8 E8 T2 [减少风速 / R4 v% m# G" @, ?' M加强清灰、检查清灰机构
阻力异常上升	反吹管道被粉尘堵塞! p! i& A3 `1 l3 o 换向阀密封不良& E) p8 T( j- y0 K3 a 气体温度变化而使清灰困难 / j& Q# T0 {; ]9 ~清灰机构发生故障5 }+ u/ p7 @/ k& Q 粉尘湿度大、发生堵塞或清灰不良4 @* _* o$ T4 Z6 G) P) V 清灰定时器时间设定有误# _, L3 {. ?2 \ F2 Y0 }, Y; b 振动机构动作不良6 U6 R# A. S2 G. t9 P* \ 气缸用压缩空气压力降低+ ]- @+ b, i1 X6 b' }& L 气缸用电磁阀动作不良 8 D+ m3 ?4 c: o" q4 T灰斗内积存大量积灰# h" o0 H. ?! J" w 风量过大, D/ W. D5 Y' D# w 滤袋堵塞 , J- d9 ^1 h) [' H( [$ e因漏水使滤袋潮湿; o1 R1 Y/ F5 `" X( }3 C$ H/ m4 k 换向阀门动作不良及漏风量大+ b/ w0 d1 }+ k* s" o) k 反吹阀门动作不良及漏风量大) f8 a0 L$ `3 V6 ~" j+ N 反吹风量调节阀门发生故障及调节不良$ I: ?; k" ~& u2 D4 U 反吹风量调节阀门闭塞 # h3 f. T' v7 ?4 L换向阀门与反吹阀门的计时不准确	清理流通 0 G$ E/ ]! A( s2 @4 N+ s; d5 F修复或更换 # N& y2 B3 }2 q& r0 C" R7 {控制气体温度3 t6 B! q- i- L8 \|; G 检查并排除故障2 `6 A2 f- z. C6 ?- Z! O" m 控制粉尘湿度、清理、流通 , Y/ V4 R; U8 w& _# f' w$ \1 R* V; G整定定时器时间6 X3 H6 x7 \|7 P+ J 检查、调整 / ]" \/ i0 {! \|" M' a- g- q6 {) B检查、提高压缩空气压力 : k! s. g( L/ M+ y检查、调整 + ~, [9 o6 I$ d2 K) W* A1 D清扫积灰 7 X0 M! T, }6 U# _- C, Q- a! r+ ?减少风量; A% \|7 {% D3 H& S 检查原因、清理堵塞 2 _6 q( s4 b2 t4 r( G修补漏洞 0 S& g: d: `# g) ^# W调整换向阀门动作、减少漏风量, P; `6 l$ Z( B# ]( C4 t6 d 调整反吹阀门动作、减少漏风量6 U% E" k S5 n1 T; U$ T# b 排除故障、重新调整" b# a7 c) ~! N/ i; l 调整、修复+ \|, z/ p, X. K Z5 s 调整计时时间

lsf0219 · 发表于 2010-6-1 14:03:11

清灰不良	除尘器滤袋过于拉紧# R, P0 ?/ P- b+ _+ J4 D$ n 滤袋松弛 " w/ Z' h& R8 f9 L( K. N! k粉尘潮湿 ) z6 ^* v, J# B清灰中滤袋处于膨胀状态（换向阀等密封不良或发生故障）% ^; v" l) u, l 清灰机构发生故障 ^; S( _; R1 V# m2 `' W! }5 R 清灰阀门发生故障 ( u: d6 R- t+ I8 T清灰定时器时间设定值有误或发生故障6 g0 V5 N' t1 {% ?) J5 v 反吹风量不足	调整张力（松弛）) y B) z5 S' {' I 调整张力（张紧）! m5 ^4 D7 k9 G1 [: k* x2 J# @- H$ ] 检查原因并处理之+ W9 }1 s* q& Y0 o 检查密封，排除故障，消除膨胀状态 + w2 c/ a5 E$ y9 s# \|- q检查、调整并排除故障 ' o( v8 N" x4 x9 G排除 7 q1 R5 r" w, _9 E% N- A; d检查、整定时间设定值 + m! A( ~1 M' i; c8 m检查原因，加大反吹风量
阀门动作不良	对于气缸或阀门 1 u. F! d A( T# i- I% \|气缸动作不良 # g: z6 L! x( y电磁阀动作不良1 D: K' } r1 x" P$ z 阀门上附着粉尘较多 + K% N0 B$ {, C# C" B4 s连动杆、销钉等脱落或折断 3 N" b2 S% [) i5 @9 z固定螺栓脱落或折断 # n0 n0 A- P' `2 `对于电动式阀门 7 A" B+ X3 I, L1 X) A9 _" ]8 C+ W电机过负荷; c Q6 B/ d8 A" i7 V: s4 I m5 f. \ 电机烧毁. m: i1 V& L5 y6 e% o 连动杆、销钉等脱落或折断 1 G1 F3 w. l2 m( L% ~. c固定螺栓脱落或折断0 W6 A! G' Z% D2 ^5 i- i V0 z 行程不足	7 h0 Q6 C- t* E5 E/ ]; g检查、调整 ' Y+ z$ M2 h" \. S$ E检查、调整 ) d" R- K2 p1 {' E M5 v清扫附着粉尘( c, t3 D* P( l% h$ h" d! b 修复或更换8 x9 p3 J# _) g# l# M! N* w7 Y 紧固或更换 6 ^8 t B) N& d/ B& }8 k检查原因、消除过负荷现象 9 X' ^8 \|3 \|/ C" F更换、修理 2 d e ^ d: W9 F5 k修复或更换 7 \|! n! K* v& D, \修复；紧固或更换 7 u+ P# P1 A1 N. \! D7 S7 l调整
气缸动作不良	电磁阀动作不良9 B" w4 m8 Q6 H5 ^! C, a3 V 漏气9 m5 K5 P3 ?# }" D1 B* h) y 活塞杆锈蚀! Q; D, E- \$ ` 行程不足 * ^: S9 c' p! s( j: w' D压气管道破损9 S2 M4 \|, Q+ q% i1 E 压气管道连接处开裂、脱离" ^2 l1 b9 z7 {' }: M 压气的压力不足7 u$ C/ c% m Q5 Q' [( d 压气未到% q; m+ v( r1 v! P* \| Q 活塞杆断油 ( L9 @5 @$ G* l! ?/ x3 M: S密封垫料不良	检查原因并修复 ' Z- k$ [3 Z9 i* t/ S检查、堵漏 ) s6 o+ \3 {& Z1 Y& y清锈或更换 - W5 A; Y9 y) F调整行程 , M1 M, q$ c' b/ P! k& Z9 ]8 Y修补 i1 f/ p9 P) b7 w; M4 \|修理并紧固$ C, N$ X1 H& P4 j 增加压气的压力5 m8 ~0 U3 u2 ]6 p% R- ~, n 检查，疏通管线 f7 @. i8 k. Z" ~检查原因，供油# l3 A( H4 @& T2 r* X( U3 L0 G 调整，更换
电磁阀动作不良	电路发生故障 3 I4 s1 P5 s$ E- E8 N5 R& y9 L' q因长期放置静摩擦增大 ' i. @3 a4 \|% m1 }3 y# `' Z( _# L阀破损 4 h! L8 b q! O" n7 @弹簧折断 + ~# s* Z/ v! f H# g( y因填料膨胀，使摩擦阻力增大 . u+ G+ K3 L& C0 s, U活塞环损坏; q4 Y8 G" M2 r7 R) ~ 阀内进入异物) G& H1 @& f: G% s& U 漏气& t' a7 L# R' ~' j; l! g 滑阀密封不正常	检查电路、排除故障 J* v& m6 A5 R: d1 w 检查、处理 4 T- F7 Z5 P: m: A$ i9 A% ?更换 " ]- ]) @# X) o) j r( @( E) J更换弹簧0 M1 g: X6 \|8 P4 ^/ [9 q5 ]8 V 更换垫料3 F3 r# h& k- \$ B, S4 h- Z 更换" d8 V; \ W8 j) ^& G 清除异物 : d: d! G+ d/ Z/ ?! \|密封处理- ?) k: O, I! c+ i& A, C. g2 v6 j 检查原因、排除故障
灰斗中粉尘不能排出	灰斗下部粉尘发生拱塞$ ?9 @. O% ]+ V; B* l1 C/ j 螺旋输送机出现故障0 d# V. @$ ^2 j) u% q* \| 回转阀动作不良1 d" j: P+ h6 e4 q4 R) K! r 粉尘固结 9 d$ u" D- B& }$ m排出溜槽堵塞6 C6 t2 F7 M4 A/ P 粉尘潮湿，产生附着而难于下落	清除粉尘拱塞 & J+ P3 f* n$ J- Y' P检查并排除故障% I4 y# W% a& h9 f' w 检查，修理 6 H/ D' z9 q# B* Y- ^& W# u- w清除固结粉尘! ~) }4 g( B. x# ? 清理溜槽，排出异物 5 W" r' v( W9 I+ r% V1 n7 J3 a清扫附着粉尘，防潮处理

lsf0219 · 发表于 2010-6-1 14:05:59

粉尘排出装置发生故障

传动电机，减速机及传动齿轮有故障
5 a3 x8 D7 k6 J: X+ E) P传动链条折断
% d( p' f7 s- Y' p8 Z8 i! {链条断油
7 H; z. l5 ]. ^8 w3 ?0 v安全销折断. _0 w% @- j8 \  C9 B6 A: n
链条过于松弛9 E# A, f" m0 T9 [$ x
螺旋连接销折断
" p" g1 [- \8 e& ?  C/ P螺旋机壳内固着粉尘
9 D8 x: ~$ F7 |( E螺旋叶片折损
0 Q  j* r( R2 p, P回转阀叶片折断
* V" Y2 u7 J. Y' g' r回转阀内绞入异物. Z& k' R6 K/ e: m& ~2 N; ~
螺旋叶片磨损
7 G+ \1 q( q! g5 J) y螺旋叶片间充满固着粉尘
6 @- F6 e, b# j8 W机壳内侧固着粉尘与叶片摩擦9 i6 b/ Z7 h5 ~% H  ~
排出口粉尘堵塞
2 `5 [" ^9 I# L* p, V; _灰斗内粉尘拱塞
, J/ u8 j: Y* d1 c# H回转阀叶片磨损) S  J2 {1 m) A8 f: `3 d1 _
回转阀叶片间充满固着粉尘

检查原因，排除传动故障
( U8 R0 G9 F3 Q$ y+ b6 B+ P更换链节，重新连接4 T/ m9 H* ^1 i- f' p( v) D! t
供油0 s: l0 e  i. y+ g8 u
更换
- _2 h( J) q/ Q' c' |& K调整链条张力
- ?! P* ^! E0 g4 S更换6 `' X0 L5 V' z6 j6 R/ z
清理3 ~% B. P/ ?% T$ k9 o
修复
  M9 ^  I- m$ C* [# k# l更换
7 g  K. l. g3 q* z7 A5 N) z清除异物0 f& U% k2 V. ]* z) G
修理或更换
5 _) u* D: f% r8 l清理
  R* r: m! B% n" h, O( P4 q清理机壳内侧固着粉尘# r/ V) l- M+ C( V* p1 N' ^
清理排出口已堵塞粉尘. w" O) u# _# \" {8 z# c! Z9 E" y
清除积灰拱塞
5 e- E% F! l6 V* ~. A/ w修复或更换, h2 c! w# x/ {0 E( `: ]
清除固着粉尘

capslock11000 · 发表于 2010-6-1 17:39:35

看着有点费劲，但还是有用。谢

jawhorse · 发表于 2010-6-1 19:21:18

不知道有什么用噢。。。。。。。。

老天啊 · 发表于 2010-6-1 19:53:54

学习了谢谢楼主哈

lsf0219 · 发表于 2010-6-23 13:53:07

czcumtzy · 发表于 2011-3-30 16:15:24

这个资料还是不错的，谢谢楼主的分享

zuyongli · 发表于 2011-5-31 14:02:36

很详细的分析，基本可能的情况都概况在里面了

梦相随hh · 发表于 2014-6-8 22:33:39

很好，很详细

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