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袋式除尘器的常见故障现象、原因及排除措施

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发表于 2010-6-1 14:01:02 | 显示全部楼层 |阅读模式

袋式除尘器的常见故障现象、原因及排除措施,请您参考

故障现象产生原因排除措施
滤袋磨损相邻滤袋间摩擦
2 ~- z. a4 L0 T4 W) l; s与箱体摩擦
0 W6 E& ^# N! X" x1 r% c! w粉尘的磨蚀(滤袋下部滤料毛绒变薄)
# a/ L( h, f. o" T9 a5 m相邻滤袋破坏而致
调整滤袋张力及结构
' @# L' U' ~- w! U8 Z7 y修补已破损滤袋或更换
滤袋烧毁流入火种
2 S7 ]+ e5 P& p) R# {3 O. N0 a* `/ Y粉尘发热
消除火种
; m" H% |; s/ e- I% y  |! \清除积灰( J: V) f+ d; }- E5 h
降温
滤袋脆化酸、碱或其他有机溶剂蒸气作用: o0 c; `5 c7 b: |
其他腐蚀作用
防腐蚀处理
滤袋堵塞滤袋使用时间长
' f8 j3 D; m! P" F2 a, y: A+ u处理气体中含有水分
/ c/ p5 k) ?: l1 E& |, H/ C) ~漏水
# C5 |, O. F; _风速过大" z, x3 H$ z+ n
清灰不良
更换  Q4 d6 d, r4 m+ T
检查原因并处理( y- E1 O% ~1 `# f% m
修补、堵漏) K2 _; ?4 L; W: A  H9 X, ?3 Q3 `
减少风速
3 e' e/ {- c: o* ^, J1 r" h5 J加强清灰、检查清灰机构
阻力异常上升反吹管道被粉尘堵塞
* R- Q8 [1 D+ h) e换向阀密封不良7 b8 M) @) s! X
气体温度变化而使清灰困难; w, P% ]- }. f4 f0 l8 D$ i; U6 ~& {
清灰机构发生故障0 v0 \$ a! n* Y- j) O
粉尘湿度大、发生堵塞或清灰不良
0 a' B& L1 N% n# b3 K* f清灰定时器时间设定有误  c$ Q) t# B% M  c( b8 S: z+ }+ K
振动机构动作不良
, @9 X0 f8 d$ [+ R% X# f  J气缸用压缩空气压力降低( a6 \5 j, M$ C2 L( z8 j2 Z
气缸用电磁阀动作不良
% D! s  E4 b! M* f1 j% ^% P1 `6 o灰斗内积存大量积灰- D' N$ K: ~/ W4 s" x
风量过大
1 c8 D5 E$ N( B7 r滤袋堵塞8 i$ [3 X: @5 _2 r: n! m8 j: e
因漏水使滤袋潮湿
3 k: |" S, n0 r5 D; ?( Z4 M. W换向阀门动作不良及漏风量大
1 W2 ^; y" w# W反吹阀门动作不良及漏风量大
( F- Y% c' j( i' ?3 F5 ~/ j: G5 g) @反吹风量调节阀门发生故障及调节不良
! U, |0 s- P7 Z/ u1 Y- [8 @0 P反吹风量调节阀门闭塞1 ?% y! C3 X5 y; i  Q# k) ?
换向阀门与反吹阀门的计时不准确
清理流通
# ^! R- C! \1 T修复或更换
5 g( u. C9 z  Z+ B: s: }控制气体温度: b! q1 n/ w% P2 W% s" i8 W
检查并排除故障3 E  R( n5 p) v1 p7 I
控制粉尘湿度、清理、流通
, O8 Y. y, m- s" c整定定时器时间
' s/ E$ Q) e, u' a检查、调整
+ u$ ~: t2 x9 f$ B: o# l; ^% ^检查、提高压缩空气压力( [: t* J& [  j
检查、调整  V- q) }* `+ X9 c. e  ]
清扫积灰: Q! C  l1 r$ L+ h. T7 K9 m
减少风量
2 D' q0 d5 I6 ^5 _3 [4 @检查原因、清理堵塞' {& H# N& C3 X' m- S8 `$ I$ I8 Y* p
修补漏洞
% k. u' J7 k5 W3 Y$ o调整换向阀门动作、减少漏风量4 P5 Y4 V: G+ ~
调整反吹阀门动作、减少漏风量
) D( [' i" m* q, m. f( r! C" t排除故障、重新调整) y5 r3 k5 J% {0 }
调整、修复  k: E) J/ E: p- [% K
调整计时时间

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 楼主| 发表于 2010-6-1 14:03:11 | 显示全部楼层

清灰不良

除尘器滤袋过于拉紧, x4 M+ I9 h4 U- y3 w0 e5 e
滤袋松弛0 ~+ N1 u2 Z: N# n$ m1 w" x
粉尘潮湿9 \! h$ M$ B; L, P7 H* y: _0 R
清灰中滤袋处于膨胀状态(换向阀等密封不良或发生故障)
. d0 C2 D: C; ]* i5 e8 \清灰机构发生故障" r+ W! `! Y% O
清灰阀门发生故障
0 \8 x- E3 F1 q, f0 ]清灰定时器时间设定值有误或发生故障; z; u1 |! y2 m$ P
反吹风量不足

调整张力(松弛)
; ^3 d# Q* _- a2 ?调整张力(张紧)* h/ Y+ G3 {" _
检查原因并处理之7 e& Y2 F- d" ^
检查密封,排除故障,消除膨胀状态  N$ w6 B6 `" I6 Z2 [, d1 c5 g
检查、调整并排除故障8 M- f" ^1 ]! w
排除3 w# v% u  M$ s
检查、整定时间设定值1 E, s# Q5 p$ J+ r
检查原因,加大反吹风量

阀门动作不良

对于气缸或阀门
! v: |% _3 D7 r' C0 K7 t气缸动作不良
7 B% ]' F% |- Y# A  p电磁阀动作不良
$ U% E1 i0 W) D3 X0 W6 I! b0 k阀门上附着粉尘较多7 s& j, q% }0 w% O; ?, z
连动杆、销钉等脱落或折断8 o2 y$ e9 Z, m+ k# q( c3 j( `! E
固定螺栓脱落或折断
  _) K$ F5 V3 y+ f! m' b对于电动式阀门' t# L( D" M4 b! H6 c4 u6 ?% Y
电机过负荷1 ~5 G: h; @1 F3 j  k- z8 u
电机烧毁. `& b( U7 ?6 X* {, ~, B0 H
连动杆、销钉等脱落或折断
$ m8 }5 n, |4 {- Q固定螺栓脱落或折断
: E: i% [% `1 ^3 q- F- D行程不足


6 H8 @+ @; I5 A& s- x* \0 s检查、调整
( U  A! }% [* k& b0 F$ i5 c) o# u9 `检查、调整! z/ @9 ]1 h' w! J8 `
清扫附着粉尘
6 K# y( K% P. L" w  f3 H修复或更换: [! w6 [% l* U* n: F
紧固或更换
; V( f5 W0 @: n检查原因、消除过负荷现象5 g, f' T' u8 {2 I4 }
更换、修理
- A" ]. w# M  Q% M' O修复或更换
; M7 a& J. z4 m# _; a: S% q$ I修复;紧固或更换
1 K  h. l) `' F. C调整

气缸动作不良

电磁阀动作不良; C  @% E/ W/ a
漏气' b; l/ h# u  }  O
活塞杆锈蚀, t% M2 z8 O; B. e  {) r
行程不足, g  M" f' l. A; p& n
压气管道破损
2 _, e! c$ a$ M' i8 L5 Y压气管道连接处开裂、脱离
; h6 \2 h, K" T6 O# }8 \% Q3 l压气的压力不足
2 `/ W' m( N* W( `2 t, n压气未到
! a- s$ g: x: C: U! o* d活塞杆断油
1 ^, M/ ?0 Q, J3 _. z密封垫料不良

检查原因并修复
( \# K8 W5 A% n: J5 c. h检查、堵漏
6 |( e8 {4 B* R- D9 N+ G! O9 i清锈或更换
3 A# L9 R- j7 ~调整行程' w  V# t% T1 W4 B$ p
修补
" S4 N5 K# a5 o7 e修理并紧固$ G; U# b* Z4 C4 L9 v
增加压气的压力4 K* Y, |4 j. ]1 j( `$ F8 R1 c5 V
检查,疏通管线* W& P$ ?( {% A( y
检查原因,供油
* ~9 U3 G6 A7 z1 d: g, [调整,更换

电磁阀动作不良

电路发生故障; f9 O, @; y$ u
因长期放置静摩擦增大, f" O) M7 L: J- _0 M
阀破损' t7 M8 R$ u6 v: O3 w" g
弹簧折断" w1 t0 l! C9 p; h
因填料膨胀,使摩擦阻力增大
$ `' f" Z/ H4 i6 [活塞环损坏8 U- g) f7 `$ A( x! d* }- X) \- m4 A
阀内进入异物; v  t& p4 ?( w0 ?8 a
漏气
) e* Y1 k' L8 Y, Z3 U2 v滑阀密封不正常

检查电路、排除故障- U# y4 l1 `: A5 g' N( k
检查、处理& `$ C4 W0 A+ y0 W. `! K' H
更换; ]6 A- b2 h# o  O
更换弹簧& y8 R. C! ^& P/ T
更换垫料6 ]% h  Y" s" g7 w# a2 H+ M
更换' y5 S. N9 k: N) c9 d& r
清除异物
/ |$ @' X& z4 |7 }5 y& R密封处理
  G5 o: N; F' g# R检查原因、排除故障

灰斗中粉尘不能排出

灰斗下部粉尘发生拱塞
7 D9 x$ D9 w) g, a+ @螺旋输送机出现故障( ?+ e6 [7 w* n( w8 ?
回转阀动作不良
0 g  d2 R! K6 P- F3 c粉尘固结
0 g% o0 }% ^. L' ^  E/ }! r0 V7 S排出溜槽堵塞
; x2 E7 P, S5 `, {粉尘潮湿,产生附着而难于下落

清除粉尘拱塞! X$ Z8 g& m  I2 E) K: a
检查并排除故障) y( z" ?1 m2 c# `5 d2 ]
检查,修理
( c: ]! [2 K4 U. b' x; V. S清除固结粉尘, }) Z9 a0 b. x8 L
清理溜槽,排出异物6 ]! G! ?+ X" V0 B$ B
清扫附着粉尘,防潮处理

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 楼主| 发表于 2010-6-1 14:05:59 | 显示全部楼层

粉尘排出装置发生故障

传动电机,减速机及传动齿轮有故障" S! E( @4 r2 {: i' n( B: |7 i4 y
传动链条折断
4 E$ I0 d( ~$ V5 m: R0 B链条断油1 ?( E1 I1 A% k9 H& Q7 v* q3 H" i
安全销折断
5 K4 G, {1 E8 l( O0 ^4 f# I6 Q4 Z& ?链条过于松弛( y: s, D) C! P, N
螺旋连接销折断" }* \( Q) ~% y# Z" [" d
螺旋机壳内固着粉尘! J* [" m7 O/ I, U. C
螺旋叶片折损
1 m: |5 y0 b$ O8 G5 |8 ~" Z回转阀叶片折断" _& ^0 z* W; n) ~
回转阀内绞入异物1 \; n9 m% g: @, X' u' {' t
螺旋叶片磨损: y, c! _# ~7 M5 s0 v6 ]. v
螺旋叶片间充满固着粉尘
" t* @2 ?4 `5 a* _机壳内侧固着粉尘与叶片摩擦" o( f! q3 W! B
排出口粉尘堵塞' m0 q/ s. ~& \$ k
灰斗内粉尘拱塞6 u6 R: _( Q" A0 _' F
回转阀叶片磨损
. d  D# F. M9 {7 D7 a5 L回转阀叶片间充满固着粉尘

检查原因,排除传动故障
5 Y8 F/ f: P: ?' r; E+ m4 K/ O更换链节,重新连接1 }+ J/ Z  k) n- P# Z3 p. S- V
供油& i) f/ v  d" B9 `+ @6 F
更换* Y, Q8 C! O5 b
调整链条张力  m- ?4 m/ L, ^& ^
更换
4 ~1 ?1 d3 t( ^' F$ j清理
1 q" `) u) p0 O! s3 m修复
- a% L/ }) i1 S$ Z1 j更换9 N  u8 k# y0 ?6 k
清除异物) g8 q$ E% M  C/ A  R. i0 G
修理或更换
3 Q) c# }, m3 ~! _$ J清理/ H& J$ |+ S& q# P: }
清理机壳内侧固着粉尘6 X3 E) M6 B2 W0 x) D
清理排出口已堵塞粉尘* t4 d6 O% J1 L5 F6 k
清除积灰拱塞% n% A) W1 a9 K# f2 N9 l( K
修复或更换; |( \# T* F# {% Q! f4 Q
清除固着粉尘

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发表于 2010-6-1 17:39:35 | 显示全部楼层
看着有点费劲,但还是有用。谢
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发表于 2010-6-1 19:21:18 | 显示全部楼层
不知道有什么用噢。。。。。。。。
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发表于 2010-6-1 19:53:54 | 显示全部楼层
学习了谢谢楼主哈
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 楼主| 发表于 2010-6-23 13:53:07 | 显示全部楼层
                                 
/ d" `+ l- k  z( }! x      
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发表于 2011-3-30 16:15:24 | 显示全部楼层
这个资料还是不错的,谢谢楼主的分享
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发表于 2011-5-31 14:02:36 | 显示全部楼层
很详细的分析,基本可能的情况都概况在里面了
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发表于 2014-6-8 22:33:39 | 显示全部楼层
很好,很详细
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