袋式除尘器的常见故障现象、原因及排除措施

lsf0219 · 发表于 2010-6-1 14:01:02

袋式除尘器的常见故障现象、原因及排除措施，请您参考：

故障现象	产生原因	排除措施
滤袋磨损	相邻滤袋间摩擦8 ]; P* I$ K9 Z1 G3 \# v3 v$ S# ]( p 与箱体摩擦1 o$ C) B O3 e& x+ r3 ?1 Y 粉尘的磨蚀（滤袋下部滤料毛绒变薄）6 L& l. Y& K" U* I% N5 ^ 相邻滤袋破坏而致	调整滤袋张力及结构 M) v. K& p, o4 j& Y 修补已破损滤袋或更换
滤袋烧毁	流入火种 ) K: C% R. e( D% `, N! L" z6 v粉尘发热	消除火种. W8 F3 i* v# [) p8 U- y 清除积灰( G F U O" W' q4 Y, L 降温
滤袋脆化	酸、碱或其他有机溶剂蒸气作用 8 l' H6 } X7 C# y! x: o4 g其他腐蚀作用	防腐蚀处理
滤袋堵塞	滤袋使用时间长 8 x J" z( Y+ R处理气体中含有水分 & G2 e8 {" }8 ?$ {1 ^漏水/ B1 S* E# p6 o/ w. Z( O* V 风速过大 . V$ ^' k8 N* H4 K$ w* ]清灰不良	更换1 s5 e( ]) h# c0 k3 s- g 检查原因并处理6 r) i1 Y8 T0 M+ V0 }% C7 I 修补、堵漏* M2 }& v" i, E$ \ 减少风速/ s# V1 a8 k; n. @ b; I1 M 加强清灰、检查清灰机构
阻力异常上升	反吹管道被粉尘堵塞 3 ~& D) q2 j0 l$ e$ b7 n& V K+ \" E换向阀密封不良- G2 @& T$ r7 H; M 气体温度变化而使清灰困难: f6 ?7 A8 n' V5 j% r& I; R 清灰机构发生故障 ' H B0 A# ?9 n) a9 O5 u1 K# ^粉尘湿度大、发生堵塞或清灰不良 ) z1 v( \4 W( s1 i% J7 v清灰定时器时间设定有误 1 b5 E5 i3 f' {# q; Q! k: a2 J振动机构动作不良 3 p0 N1 a' \|& {2 \气缸用压缩空气压力降低 8 Z; Q" L8 f* ]: R3 X气缸用电磁阀动作不良 4 o1 s- L5 i0 \|灰斗内积存大量积灰) K! [8 n! f( r) Y x" v" F- c6 ` 风量过大) C2 v3 o. O0 b7 M 滤袋堵塞 4 X9 R% y& n' U因漏水使滤袋潮湿3 k% n" m9 t# R; \|: j 换向阀门动作不良及漏风量大- ]2 l9 V, w) A5 J 反吹阀门动作不良及漏风量大; \% c8 D) @" u 反吹风量调节阀门发生故障及调节不良- U0 y& x; \|( _3 l$ a$ d 反吹风量调节阀门闭塞6 Q& i( M/ ^9 I! I4 {8 \ 换向阀门与反吹阀门的计时不准确	清理流通 - Y! O1 Z5 s- z( H, B9 j, b3 b修复或更换1 i% t f6 u1 ?1 J8 B3 C( j& k 控制气体温度 1 P) t5 _2 E9 Z) d7 N% A' i- C* w检查并排除故障1 t8 o8 ?9 O* L7 q4 g 控制粉尘湿度、清理、流通 # W ~6 T) v/ P. \|7 j: k+ M# f2 Z整定定时器时间 7 ?/ q2 n i0 P' n u8 t检查、调整 7 o6 \|: g3 x% k3 U6 x检查、提高压缩空气压力 3 y- A! c/ b% M. I! B$ t+ {检查、调整 8 y; F3 ~* K' H% A, }清扫积灰 / E1 k7 y2 \. x+ g5 v# P减少风量 % X" s. Z, u$ b4 [& p" q8 T8 ~2 l检查原因、清理堵塞 ) a, h Y% W2 o7 y1 h$ R1 Y修补漏洞 $ x# M( F9 s& F1 e( @$ h调整换向阀门动作、减少漏风量2 ?( ~! R# a6 N$ z% d 调整反吹阀门动作、减少漏风量 ( h. W# W7 b) }2 x2 Z- L* C+ }排除故障、重新调整3 `* E8 ?8 H7 G2 g7 c# E 调整、修复 5 W% w: B" m) a: }7 r, @+ L( I调整计时时间

lsf0219 · 发表于 2010-6-1 14:03:11

清灰不良	除尘器滤袋过于拉紧 ; j0 Y! @/ p* _6 g+ N0 W滤袋松弛- [; W- \|4 j8 [/ p/ [) r! B 粉尘潮湿 & n/ c9 b: l, o' V4 O$ A* H+ m7 Y清灰中滤袋处于膨胀状态（换向阀等密封不良或发生故障）. r8 R1 P/ L, ` 清灰机构发生故障 3 o4 R e( g2 J9 A- i清灰阀门发生故障- Z& Q. q4 x5 t7 k% q. z" I3 p 清灰定时器时间设定值有误或发生故障0 e9 f& }: {% [+ ?9 e9 O( o 反吹风量不足	调整张力（松弛）, B0 w& z6 d/ ^+ f1 K 调整张力（张紧）3 L; R- Q' \|" w$ d& Y 检查原因并处理之) K7 A+ m) r D6 {+ n 检查密封，排除故障，消除膨胀状态 0 @7 \|3 s4 c* y: }6 x* L. y检查、调整并排除故障7 h$ Z8 p8 t/ \2 c. F- H 排除 # u3 P* d, k2 \+ J9 \|6 r0 }. B& _, L检查、整定时间设定值 + ~( @! Q1 V, H2 N& D+ D) k& U, r检查原因，加大反吹风量
阀门动作不良	对于气缸或阀门 . H; Q N3 p6 \|3 W$ S& E气缸动作不良0 _: Q3 R9 Q: ]/ ?1 W3 X4 @3 I 电磁阀动作不良$ \$ Y! O* D/ U( [& O 阀门上附着粉尘较多1 C) {. Y" ?0 P' t3 e 连动杆、销钉等脱落或折断 6 {5 J1 P. \|, F, X固定螺栓脱落或折断$ ~2 w ]& T$ E; h3 }- g8 l 对于电动式阀门 - h8 F+ b" J4 u" ~电机过负荷' O* @) L9 R0 ?( l8 M 电机烧毁 9 R$ W6 P; B5 J6 l# t连动杆、销钉等脱落或折断6 @$ h5 I+ N2 T5 \ v& @4 w( Q 固定螺栓脱落或折断- d1 V! E1 J/ v4 E( u3 k 行程不足	2 j( ~8 J* T( \|1 `: v' T 检查、调整 ) i; Z5 T. Q D5 b" A检查、调整 , x2 R$ b+ l1 [( t清扫附着粉尘) v+ P9 S' T# R! {2 A M r 修复或更换 5 F; o# T+ A, t+ ?; c: G紧固或更换- u1 q! m; C; R( [7 m( ]3 o 检查原因、消除过负荷现象6 E. q' Z- B& p E0 d/ \* U 更换、修理 1 \+ w A4 `' i+ ^/ \|修复或更换 : b/ H0 @9 c" k' G! V4 c. _& h- M& f修复；紧固或更换 5 ?: s3 [0 e5 u% I1 l5 g9 e调整
气缸动作不良	电磁阀动作不良 ) v4 c% _# `: W# L. g' `- S- s漏气 % g' C" ?! ~; r/ C2 ?7 @活塞杆锈蚀 # A# e2 G/ C' U9 J* o' {行程不足% ?1 ?4 Z9 c: { ^( _$ i 压气管道破损8 {: F% S5 s6 k, b/ P 压气管道连接处开裂、脱离 7 n/ a+ C# L1 I1 U1 R I; B压气的压力不足4 G! G, @! ]1 Y9 ~* U) I! U5 A 压气未到 " e! o6 ?+ o3 Q. y; ^3 `活塞杆断油 0 ?! B8 \$ Y1 ^# P密封垫料不良	检查原因并修复 3 K. Y' }% K# O检查、堵漏 ?$ X8 [4 @2 A7 l9 w7 W$ ], l清锈或更换+ i* W" B" S5 c5 c$ B+ j 调整行程' I; o* c# s" f2 V! k. H, I 修补1 v& w7 }9 l* a' A7 O5 D' P# h 修理并紧固0 L! W4 I- J5 K \|8 M' D9 p 增加压气的压力 0 ~* T' o( Z+ `0 l; [2 y检查，疏通管线 ) n* J6 W. ^6 `检查原因，供油, \( b' Q! J B5 ~" N 调整，更换
电磁阀动作不良	电路发生故障 # T" `' G1 K& U9 O因长期放置静摩擦增大 3 r' A1 h9 i/ F阀破损 7 Y$ ^5 \2 u2 Z. O4 `9 D! Q) X弹簧折断! w0 j" x4 b5 ?0 m. Z 因填料膨胀，使摩擦阻力增大# a% b& O8 j0 L 活塞环损坏* P" p' k* d0 \|( z6 p5 J 阀内进入异物5 O8 E4 S( S) t# a# {) ?) y6 M 漏气 / Y4 b, u1 I6 V# N6 \9 l; B. \滑阀密封不正常	检查电路、排除故障 0 r" m) g& a6 p$ O; q& d检查、处理 / f) b& V7 C! M$ E) o2 M: s# ?更换) G9 J! H+ I# @7 F: k 更换弹簧 0 Y) Y9 \|8 D7 k) T1 ]3 F更换垫料2 q& c) q! J( z9 V7 L. Q) \| 更换 $ W/ _$ ]% {0 i. q- [清除异物! v6 V! m2 @. s 密封处理 4 }2 b* w! I2 c9 ^, r' E检查原因、排除故障
灰斗中粉尘不能排出	灰斗下部粉尘发生拱塞 - Y: Z6 S" c* s* D6 \* R螺旋输送机出现故障 1 z4 ~# ]% V8 y回转阀动作不良 " S) I; q& Z$ ]1 N3 \|粉尘固结$ d) J* H( V& t/ b 排出溜槽堵塞! U; G0 G% d( u# } 粉尘潮湿，产生附着而难于下落	清除粉尘拱塞/ ]$ w* c6 G( x, W b 检查并排除故障 - ]% a/ F- v1 z; j检查，修理 # z1 ?: w+ j* p$ `* b9 \8 }清除固结粉尘( v& u2 ~1 J7 W 清理溜槽，排出异物/ h' u+ X9 a1 E) I 清扫附着粉尘，防潮处理

lsf0219 · 发表于 2010-6-1 14:05:59

粉尘排出装置发生故障

传动电机，减速机及传动齿轮有故障
% ]; d3 z: h1 }: Z9 I+ w6 A传动链条折断  A9 P2 H. E; {; L/ ^. G
链条断油  _# r5 d/ ]; Q0 Z; a
安全销折断
) I+ W1 K2 ^: C链条过于松弛
, Q- e* k. [  `- E" w. A& [1 N螺旋连接销折断& a% \) E4 f) T  V3 v0 H# e2 G
螺旋机壳内固着粉尘
. i9 J  e& _& N' F螺旋叶片折损
6 l3 C. |* x1 C( Y2 x. {回转阀叶片折断
- ]! k8 E% S7 A4 a3 s回转阀内绞入异物
: w2 n( @$ G3 M) _$ y4 v; u7 Q螺旋叶片磨损/ k$ i& s( R  e8 S9 k. _& g
螺旋叶片间充满固着粉尘
, o" c# o, L  E机壳内侧固着粉尘与叶片摩擦
7 k5 L! {5 Z# q1 p$ |; G$ C/ ~排出口粉尘堵塞, h* r! t2 m3 v
灰斗内粉尘拱塞
, S9 p3 [! F- ?* W回转阀叶片磨损: \; e) i1 B8 W) z5 _$ B
回转阀叶片间充满固着粉尘

检查原因，排除传动故障7 {' I" a! `( o4 I1 |) `3 `
更换链节，重新连接
; d+ j- Y& T, g$ F6 U7 ~8 A4 m供油
6 I$ F+ P' {2 R* p$ \2 C8 r更换4 J: h& A( k, Q, ?! o7 }0 H
调整链条张力7 @7 [5 X4 L! f: F
更换
! F8 o& x. \4 k- q8 o ]清理+ q& U. l, l# Y9 u3 X+ n) W
修复' r$ G- e2 O; Z4 k. H$ n
更换! V' W0 H3 K0 Q) Q7 }
清除异物
d9 q. _6 S, i' T8 r" w& {1 }5 C修理或更换
3 U% z; Y: u8 y- I8 @& i0 e; O* \0 s清理
6 E5 h9 O: y- t' H% L( X清理机壳内侧固着粉尘& O# h# H7 j. n: v5 ]* _: A
清理排出口已堵塞粉尘
" L4 @8 r3 C% U% b. j% w, l) ~清除积灰拱塞
$ L6 q5 f7 }& ^6 h# o' p修复或更换" Z' |1 o4 W: Q! d/ H7 G7 P) N
清除固着粉尘

capslock11000 · 发表于 2010-6-1 17:39:35

看着有点费劲，但还是有用。谢

jawhorse · 发表于 2010-6-1 19:21:18

不知道有什么用噢。。。。。。。。

老天啊 · 发表于 2010-6-1 19:53:54

学习了谢谢楼主哈

lsf0219 · 发表于 2010-6-23 13:53:07

czcumtzy · 发表于 2011-3-30 16:15:24

这个资料还是不错的，谢谢楼主的分享

zuyongli · 发表于 2011-5-31 14:02:36

很详细的分析，基本可能的情况都概况在里面了

梦相随hh · 发表于 2014-6-8 22:33:39

很好，很详细

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