袋式除尘器的常见故障现象、原因及排除措施

lsf0219 · 发表于 2010-6-1 14:01:02

袋式除尘器的常见故障现象、原因及排除措施，请您参考：

故障现象	产生原因	排除措施
滤袋磨损	相邻滤袋间摩擦+ Z- k# j. @6 ^* [$ j, N X8 H 与箱体摩擦 " Z' X5 T- ^6 T0 r粉尘的磨蚀（滤袋下部滤料毛绒变薄）' t: C( y2 V3 u. @ 相邻滤袋破坏而致	调整滤袋张力及结构5 _3 \ h3 I- ]/ V# N' j I 修补已破损滤袋或更换
滤袋烧毁	流入火种 } B" c* r, H2 \|; K6 C$ e+ r" p$ W 粉尘发热	消除火种 ( q2 V6 t2 r) q清除积灰, b" y0 \|7 c1 \7 g1 s4 C 降温
滤袋脆化	酸、碱或其他有机溶剂蒸气作用 * @$ C4 `: i6 `' L0 M( n; O其他腐蚀作用	防腐蚀处理
滤袋堵塞	滤袋使用时间长 / D2 s9 \|# y) l1 L1 P B# f处理气体中含有水分 8 e/ R; n! a/ F漏水, ^2 T: Y0 \9 m. m3 u5 F 风速过大 ( U3 t( H* i# t7 o% h8 ^& S清灰不良	更换 " a( Z$ k4 X8 D: e9 C% y) @6 ~检查原因并处理 - K4 \|( U$ V# h& s- @) W; x u3 y修补、堵漏 " D4 Z. \|# L9 z( c; J/ B. y8 x4 C减少风速# p) }9 s* X! Y- R1 G3 ^% j 加强清灰、检查清灰机构
阻力异常上升	反吹管道被粉尘堵塞 }) z( J- J/ G) o3 M( m换向阀密封不良 5 Y$ o" C9 I4 A2 E; `& G气体温度变化而使清灰困难6 j4 D- F0 k% _/ v5 m 清灰机构发生故障, q5 D* g7 m1 Y" e6 Z M 粉尘湿度大、发生堵塞或清灰不良. a: j( h$ W2 o- K2 p) z 清灰定时器时间设定有误 # \|$ O% `4 r& C$ w8 J; H: S7 t振动机构动作不良 5 m3 r+ ?% P) a8 f" t气缸用压缩空气压力降低 6 ~8 N2 l" F8 @气缸用电磁阀动作不良! G/ ?, J; f+ Z; O0 ~ 灰斗内积存大量积灰4 T S' n' z1 Z& K. c/ p 风量过大2 {! ^0 }9 k1 E* E 滤袋堵塞 K( i/ T1 l4 @# f8 h: {: O& o因漏水使滤袋潮湿 # y0 s o4 [2 r Y" N换向阀门动作不良及漏风量大" S9 Z U+ ?/ n$ u2 b1 F 反吹阀门动作不良及漏风量大& G+ H& {# {) z2 \| 反吹风量调节阀门发生故障及调节不良 # \9 d7 [7 \/ t& L `反吹风量调节阀门闭塞 3 e' L# L( \! E, a换向阀门与反吹阀门的计时不准确	清理流通2 S. e" ^! w6 o 修复或更换2 g! b, C% [# F$ z) } 控制气体温度& n) K! W* x" U 检查并排除故障 + s* b7 J0 Y5 O( J4 ]5 n* y控制粉尘湿度、清理、流通 8 ], ]- A' m0 u6 x" R7 M整定定时器时间 & c! y6 p- h5 w/ r( {检查、调整- Z; S: u; e0 ~ 检查、提高压缩空气压力 5 E+ y% g. q8 R+ ~% t( a检查、调整0 ~( A# V- E' F% e& `* ~ 清扫积灰 ( q6 \ m" `$ K; R减少风量. C% @3 ~; f8 ~- G- n$ C0 d 检查原因、清理堵塞 ! v9 `3 t' M$ u/ K- o6 u* y修补漏洞' R4 W$ A" T. o. M) }* c 调整换向阀门动作、减少漏风量 5 n( m4 u4 q5 l4 A+ a$ \& N( P F调整反吹阀门动作、减少漏风量排除故障、重新调整 ' C3 f, v2 J Z T6 j& B1 K3 k调整、修复 1 [5 R& d+ \|. f9 ?6 f7 T5 c调整计时时间

lsf0219 · 发表于 2010-6-1 14:03:11

清灰不良	除尘器滤袋过于拉紧3 u3 \# K% n: {$ h7 g, c 滤袋松弛* v2 X! h1 `/ L" ` 粉尘潮湿 $ o- J7 l4 o% m' ^ \|: l清灰中滤袋处于膨胀状态（换向阀等密封不良或发生故障） 6 a7 E ?$ Q; w4 N- B清灰机构发生故障# B+ v3 Q9 T9 `- }4 W9 @, w 清灰阀门发生故障1 h, C2 ]& \" C) ^9 }4 y& T 清灰定时器时间设定值有误或发生故障7 z" g) y1 P# D2 z2 ?7 }- W 反吹风量不足	调整张力（松弛）4 T2 D/ V" P" c6 @- T 调整张力（张紧）# K, o$ V8 e' g 检查原因并处理之 ; n: h1 g$ s3 x4 z* N1 h检查密封，排除故障，消除膨胀状态 {0 ?$ F# \; k& q; L8 K 检查、调整并排除故障 # s( z% l6 P' q! n% D排除 . o) {$ T4 p3 Z- w% m检查、整定时间设定值" ?0 ^' e" O: o, f" p# g 检查原因，加大反吹风量
阀门动作不良	对于气缸或阀门 z, ?. _* Z. D3 C3 \6 B* B9 w. {气缸动作不良 ( o8 y4 z6 v# T* T+ v; U电磁阀动作不良 2 G9 s$ I# S# G+ U6 T5 b F4 T阀门上附着粉尘较多6 @6 O" B+ r: \% k5 z 连动杆、销钉等脱落或折断; h$ M5 v0 \|+ V$ o6 ~ 固定螺栓脱落或折断$ b1 m5 q3 K2 R2 K/ j 对于电动式阀门 " h9 M8 z6 Z! \|. S# S4 c8 ]电机过负荷 " j6 y, f9 J. [+ N. x电机烧毁; f( N! t! @3 O, B; g0 R0 ? 连动杆、销钉等脱落或折断 # S- G' P: J: C9 W$ ~" K' s0 Y固定螺栓脱落或折断 & b( S. N% q8 {# o' \* D7 F! f行程不足	P8 I! x8 M: F; S1 F/ F8 t3 c检查、调整3 c% s& n1 Q$ E0 ^ 检查、调整 4 {& `5 O& @4 Y! p清扫附着粉尘 " c0 P9 M9 N+ u& ^' u5 U% ~修复或更换5 l f, {8 b/ n9 M0 [# N 紧固或更换 * G% r9 s3 m" ^8 r' }0 I检查原因、消除过负荷现象 # ~" d w5 \) L4 T5 I更换、修理1 G- v0 {$ w2 A5 Y/ M9 J 修复或更换. N3 t. i5 j2 T7 q7 Z 修复；紧固或更换 / Q% [1 t) e. }" }: z6 P5 q调整
气缸动作不良	电磁阀动作不良+ @! {- f7 u- \|2 p/ r 漏气: C* l% X" N, ]5 K, i 活塞杆锈蚀 / t1 M5 Q- D3 s行程不足# O, K/ y% c' K3 Z( S0 p 压气管道破损 4 S5 I' }( L/ u% W压气管道连接处开裂、脱离 / H$ s; T' M' j( Y压气的压力不足 1 C+ I& Z: ^6 O2 k; H& h! v0 w压气未到 : V6 J4 R( T5 g( H# v5 X活塞杆断油 9 G. \3 Y1 i8 Z$ S5 P5 B密封垫料不良	检查原因并修复7 W* ^ b% T; m3 K) u) h* ]2 S8 f 检查、堵漏3 C3 p) P, Y% B; D5 g V4 ~ 清锈或更换 2 ~# B5 B& y c! K' y9 m调整行程 $ B9 a6 h$ c$ a/ w修补& u/ G, z* K( H/ \|" `8 T O8 _ 修理并紧固0 W( i8 B9 p1 B/ G 增加压气的压力$ g* \* h6 w: d; b9 n Y 检查，疏通管线 : Q4 T6 Y. B/ t! C0 _5 b: x8 k检查原因，供油' z$ S5 J1 r3 I6 [/ r7 \| 调整，更换
电磁阀动作不良	电路发生故障( t8 ]' o, h& h" N 因长期放置静摩擦增大 8 K, S2 `, g# X- H& ~. u7 Y! I阀破损4 P; g# Q/ l& ~, p' P 弹簧折断/ r3 c) L9 ~* S* n/ H7 X0 j 因填料膨胀，使摩擦阻力增大 6 k! z: r9 [1 Y9 g活塞环损坏 F) A+ a- }5 L. R1 x阀内进入异物- `* @5 [8 \|" \|- Z3 \|4 s* M9 K 漏气; i# E; d" u- d) n1 M" u 滑阀密封不正常	检查电路、排除故障 0 K6 E" m' S3 H! ^* [7 G检查、处理/ a, F `, z* m& X1 x, k 更换 6 H; p7 s, J, \|# ~4 P. p/ p更换弹簧, H- E3 Q8 D4 i. }; \|* q 更换垫料/ p5 U5 j9 G% z/ y$ ` 更换0 q, D( L/ Z3 Z% J5 z3 b 清除异物 . ]& N9 ?# F7 r' p密封处理 + X0 C1 v$ ?+ b" ]% U( p检查原因、排除故障
灰斗中粉尘不能排出	灰斗下部粉尘发生拱塞0 ]7 H8 k, ^& ] @; F 螺旋输送机出现故障 ! W1 Q+ \7 ~- K$ \|回转阀动作不良 7 O8 X! I& \|7 @" _# u" s粉尘固结 b4 L* A( H& s' ~6 b. M! b5 ^$ S排出溜槽堵塞 % e5 P' a9 J4 m! h8 N& _: q0 i粉尘潮湿，产生附着而难于下落	清除粉尘拱塞7 `$ x) a) e( @) l: \|4 q9 p 检查并排除故障7 l% ^/ c% U+ V 检查，修理; k7 h% V* q3 x1 a5 t5 e 清除固结粉尘 - Q- T9 B, S1 e清理溜槽，排出异物$ h5 @+ Z; P6 ]2 b4 F 清扫附着粉尘，防潮处理

lsf0219 · 发表于 2010-6-1 14:05:59

粉尘排出装置发生故障

传动电机，减速机及传动齿轮有故障- x$ m5 P$ M) |$ e
传动链条折断; v* L0 S/ l) J* P/ x+ J4 a
链条断油
1 S: J- `$ p5 k6 x安全销折断% j* Q1 s% B4 e. c' g/ w# x9 R
链条过于松弛
3 C9 W5 N; Z4 ~* `7 l' z7 c9 D. ^螺旋连接销折断
$ g8 l7 A" L. I" w$ S( ~. O螺旋机壳内固着粉尘6 P$ r! q% B( l, c
螺旋叶片折损
2 F0 W4 Y9 R6 V0 ]% R# ?6 p+ O9 r. G回转阀叶片折断
1 z  ?" X2 Y: p9 e+ n2 n回转阀内绞入异物
1 V- r: U9 W' \3 |  e螺旋叶片磨损2 G! V: p3 H. ~& X- y
螺旋叶片间充满固着粉尘
/ b" a6 Z6 Y/ r. H& R+ x: l机壳内侧固着粉尘与叶片摩擦
! x. i& K0 P+ x' Y( `  t排出口粉尘堵塞
2 x0 O5 I* h$ h5 _# s* B  z灰斗内粉尘拱塞8 T$ b" L( X5 }
回转阀叶片磨损8 O/ `$ q: g3 x
回转阀叶片间充满固着粉尘

检查原因，排除传动故障) t1 A2 ~9 I% X9 n
更换链节，重新连接+ q  d' U0 l4 O3 u! b
供油
  q: u. X1 X: _; }6 k2 |更换7 [3 f: |  j0 I' d$ N+ d( M
调整链条张力
: U. @) M' P: f4 G; q6 s/ B更换
8 R% J8 t' Z) z1 {清理
0 Y" I% \) b; M" ~1 ?* H* n3 ]8 E/ L- i修复6 V; t$ x' ]0 m: T* n/ t
更换  a) o/ N, f1 N& I
清除异物) Q* g7 W0 D9 o' Y1 C- B
修理或更换
, B  y  s% t% A$ u, }5 N清理
  C! @  I1 n# L1 {清理机壳内侧固着粉尘
% W$ r9 Y2 Y, i7 u* j清理排出口已堵塞粉尘
- I6 C& E; n1 k清除积灰拱塞
, s$ @0 T7 w% r" p% `5 A2 D修复或更换1 }" w8 z; j( p9 R5 K
清除固着粉尘

capslock11000 · 发表于 2010-6-1 17:39:35

看着有点费劲，但还是有用。谢

jawhorse · 发表于 2010-6-1 19:21:18

不知道有什么用噢。。。。。。。。

老天啊 · 发表于 2010-6-1 19:53:54

学习了谢谢楼主哈

lsf0219 · 发表于 2010-6-23 13:53:07

czcumtzy · 发表于 2011-3-30 16:15:24

这个资料还是不错的，谢谢楼主的分享

zuyongli · 发表于 2011-5-31 14:02:36

很详细的分析，基本可能的情况都概况在里面了

梦相随hh · 发表于 2014-6-8 22:33:39

很好，很详细

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