机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 101118|回复: 276

办工厂当老板,该选购什么样的设备,我的看法

  [复制链接]
发表于 2010-5-26 21:07:31 | 显示全部楼层 |阅读模式
既然要办工厂当老板,要干什么活,自然早就盘算好了。决不会稀里糊涂买了一大堆设备先放到那,还不知道干啥。其实光有设备有活干,也不一定能赚到钱。投资者,都想使自己的投资效益最大化,可往往是事与愿违。能当老板的人智商一定不会低,钱也投了,设备也买了,活也干了,最后算账时却发现有人赚了,有人赔了。看来这里面一定有什么讲究了。机械加工这个行业有个规律,创业者如能撑过三年不垮,企业就有活下去的希望。五年不赔本,就有发展壮大的机会。在这极具风险的行业里,如何为自己选择一条快捷而又少风险的的成功路线,就是每个当老板的都在苦苦思考的问题了。咱们现在言归正传。
1 \2 ]) b( ?0 b: w2 T0 _
" `! x# F4 x- t7 n% K) i6 T    机械加工或机械制造业的行话:“生产未动,工艺先行。”接触过不少的老板,对工艺的具体理解就是按零件的特点,该车的车,该銑的銑,该钻的钻,再能具体地说出个子午寅卯的就寥寥了。不就是看活或图纸,谈价钱。然后把图纸交给工人去干,干完活交货结账就是了。这和工艺挨得着边吗?这里有两个关键词,一是“看活谈价钱”;“一是交货结账”。谈一件我亲历过的事,供货商拿出零件图纸让老板报价。工厂已有段时间没活干了,机床不用还能省电钱,可工人的工资却不能不发,少发几个都会有人提出辞工,技术工人可不是那么好招的。有个活干先让工厂活起来,也就没敢多要价,没曾想人家开口就给砍了一多半,而且开始收拾图纸要走人。老板咬咬牙接过图纸签了合同,千辛万苦的干了一个多月,进度拖后先不说,废品率也大大的超标,挣的加工费还不够赔料钱的。开始我也核算过,那活如工艺编排合理还是能赚到钱的,但老板一听说还要做什么专用工装,就有些不耐烦,加上他那几个管事的哥们的煽活,都认为我这个外来者是故弄玄虚。把图纸直接发给工人就干开了。到干出大量的废品后,找了一大堆理由,什么机床精度问题,材料刀具问题……反正与自己无关。当然老板赔了钱,更与他们无关。至于工厂失去的损失就更与他们无关了。, E; p8 l0 Y, s( O8 m

% ^* p  b6 r4 W: E7 D* `5 d1 j$ S) d        办工厂开始筹划时先不要急于购置设备,而是先找一个懂行的技术人员,根据以后工厂的加工特点,编制出大体的工艺规程来。这工规程的第一项内容就是选设备。
1 D5 L& Y) N. ^, ]$ p( R7 Z0 {) i2 F  |/ _( D
        如是以零星散件加工为主,就可购置一些常用的通用设备,像车、立銑、卧铣、钻、镗、磨、刨等机床。今后如偶然有一些批量加工的零件,临时做一些专用工装,也可赚到钱。
) F- w5 K# _3 O; r5 f
- z/ p: C6 s* x# Y        如是以一般的设备制造为主除以上的设备外,还要购置电气焊,行吊,和动平衡设备。  v1 S" @+ [6 Q9 |8 U) [* X

5 o% X. S( v1 @; E& H) h        型号根据地区客户需求的特点,选型号和规格。这方面的讲究不是太复杂,一般不会出太大的问题。
3 j' i9 r$ c& S. q0 B* U5 Y+ R) u/ v* m
        如是以批量机加零件为主,那选购机床可就要谨慎了,如果机床的选型不合理,那效率可就是天壤之别了。举个例子,93年去广东顺德一外资洁具厂打工,有一种水嘴阀芯零件,材料HPb59—1棒,零件全长50,有一M36X1.5的外螺纹,及5个外圆及椎体,4个台阶孔,最小的孔φ6+0.02。开始用普车加工,一班干了三件,两件废品,一件虽勉强装配到产品上但漏水,后来改到数控车床加工,一班最60来个小孔的废品较多。当时的需求是每月2万件。别说当时公司没有那么多数控车,黄铜料是很贵的,大量的废品就足以使全产品亏损。后来从一下马的兵工厂2万元买了一台旧六轴自动车床,调好以后,27秒一件的加工速度,百分百的合格品,把老板看得目瞪口呆,回到写字楼后连连高呼,六轴车快啊!这单件的加工成本,不用算就已很明了了。# I+ R3 u$ s# ~9 C2 p! D* C( e: [" v

. t& M( _# r: B0 T! V8 x        当然也不是什么零件都得用高科技、高技术含量的设备,才能取得好的收益。有一件外商产品,60万美金已打入中国银行,可就是没人敢接。其实就是标准的3/4寸螺纹的黄铜六方螺母。每件的标价,即使用六方棒料在六轴自动车加工,卖了加工下的铜屑也只勉强够材料钱,白搭工钱电费,和各种税费。又用压铸机加工,下来再攻丝,到能赚到钱,可外观出现棱角带伤,外观有麻面,达不到要求,眼看着40万美元就是挣不到手,恨得到现在都牙根痒痒的。也太丢中国机加工人的脸面了。2000年到宁波一阀门厂打工,看到复杂的阀体加工过程。把一段黄铜棒加热烧红后放进模具,用冲床热冲成型,突然想到了六方螺母,用这种工艺方法加工,铝屑自然是没有了,省的是相当于铝屑重量的材料,铜料的价格是铝屑两倍,等于赚了一半的铜料钱,而切削加工六方螺母,百分之70是切屑。效益是很可观的。4 l/ ]3 b9 B; }

) g2 p8 [! L0 U! i# D        如此看来,老板要办厂,首先要添置的设备是,有丰富经验的工艺技术人员。做好这一点,你的事业一路顺风。
/ r, Y& q, L% _) m6 u# c+ A4 j  w& @- p
        另外介绍几种高效率的机床使用特点,供老板们参考。! a; Q6 ]0 p6 V. V6 X
0 [/ Q0 j; c* t) h$ H
        1.简易数控车床、铣床,适合中小批量零件的加工,特点是调整操作都比较简单,减少辅助时间,效率较高。(与普通机床比)常用型号CK6136H方刀盘;(12万)CAK6136VI75010万和6140VI1000带孔圆刀盘,(12万)沈阳数控设备有限公司。
4 c' W. |% m: ]
& B6 U+ ?' r7 b+ q7 e* M9 U          2.六角车床适合大批量C336系列,新型号C3040(10万);C3025;C3165" c7 F- `2 s$ k" {" t% _# ?! s
        3.单轴六角自动车,中小批量C1312;C1318;C1325;C1336;TB42南京机床厂,(14万以下)1 J6 D% {# H0 ]2 [/ X8 y
        4.六轴自动车,较大批量C2132.6(25万);2150.6;35万2163.655万)C2216,6六轴半自动车床(55万)沈阳阳第三机床厂+ y6 A' U* Y/ y# H8 |: h# k
        5.多工位多动力头组合机床适合大批量YD34401(钻绞镗)型号YDZT8—800/2100) y! ^0 n5 B# A  {
        上海仪表机床厂。# c5 K( E2 V: y% Z5 Z% A
6滚丝机,大批量高精度Z28-12.5青岛生建机械厂;m6以下螺纹使用搓丝机。

点评

顶大虾,够专业。  发表于 2011-12-31 14:12

评分

参与人数 3威望 +20 收起 理由
飞虎119 + 5
憨老马 + 5
北京机床维修 + 10

查看全部评分

本帖被以下淘专辑推荐:

  • · 收藏|主题: 244, 订阅: 25
回复

使用道具 举报

发表于 2010-5-27 14:02:51 | 显示全部楼层
这个帖子实在是不能不顶。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2010-5-27 15:51:54 | 显示全部楼层
学习了,这样帖子不可多得,一直对选设备这块存在盲区,对工艺只知皮毛,影响设计
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2010-5-27 16:04:35 | 显示全部楼层
学习了,早知道工艺在生产设计中的重要性,原来在创业上也是更重要啊
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2010-5-27 18:17:39 | 显示全部楼层
看来工艺这路必需得走下去啊 还要走的很结实
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2010-8-2 16:12:27 | 显示全部楼层
真是很不错的资料 楼主辛苦了
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2010-8-2 17:02:45 | 显示全部楼层
创业的好的准备资料。。。。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2010-8-2 22:10:27 | 显示全部楼层
诚挚的谢意# B2 @3 Q& a5 v% ?5 T, R+ G
不能不顶,最近看了不少六角兄的发言,很中肯
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2010-8-8 18:43:37 | 显示全部楼层
小虾我重头一字一字看完,太经典了,顶~~~~
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2010-8-10 00:08:37 | 显示全部楼层
说的蛮好 , 很中肯 。
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-17 03:51 , Processed in 0.058023 second(s), 19 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表