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品质的管理,这样正常吗?

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发表于 2010-5-26 16:39:10 | 显示全部楼层 |阅读模式
我们是机械厂,近来在我们公司,产品有了问题时,品检员不出示什么报告,只是口头问工程师行不行,即使开出了产品异常单,也不要工程师签字确认,让技术工艺工程师签了。( G9 b4 b# y, T6 m, G$ G2 w( p+ l; R
我总感觉这有些怪怪的。
6 n4 x: p  ?9 t4 A, j8 K9 D+ k% K! q品质怎样管理好呢?
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发表于 2010-5-30 09:43:53 | 显示全部楼层
我们厂比你哪个厂更差# Q+ @, u/ p$ V% U; D
老板一个人说了算什么品质 ,技术各个工程说了都没用- N& K3 U4 t' a% k4 {; Y
所以品质一直做不好,9 H7 a' ?, L! O* v8 t6 E( M- A6 C: u1 \
我认为关键是意识上的差别较大
' k. B' n2 Y  n+ M8 M再就是是否按ISO的程序去做
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发表于 2010-6-2 15:55:12 | 显示全部楼层
品质管理有一整套的程序文件,只要严格按9000认证做应该没有问题的。
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发表于 2010-6-2 16:07:35 | 显示全部楼层
主要看你们厂的程序文件如何规定的流程,如果真的这样规定,那没办法了。如果不是,肯定是违反流程的
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发表于 2010-6-7 13:24:31 | 显示全部楼层
产品有了问题,如果说还达不到报废的情况。那么首先要判断是否满足顾客要求,若(1)满足即不满足公司内部要求,则办理不合格评审后做好永久标识放行;(2)不满足,则征得顾客同意(书面)后,让步接收。
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发表于 2010-6-16 18:03:58 | 显示全部楼层
如果确实很严重,处于监督和降低风险的考虑,需要集合所有部门会签
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发表于 2010-8-24 20:59:50 | 显示全部楼层
有了就不错了  …………
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发表于 2010-8-29 15:12:07 | 显示全部楼层
正常情况下,不合格品在中间环节就被截住了,哪会到最后才发现。质量问题,一定要有记录,有责任归属,有原因分析,有改进方案。
! \- Q3 [1 a! c/ h# ~3 y说多了也打不到,一点一点来吧。
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发表于 2010-9-2 11:15:20 | 显示全部楼层
老板一个人说了算什么品质 ,技术各个工程说了都没用中国机械社区& z. T( s# H! n, q. x4 j7 a' e& I
所以品质一直做不好,机械设计,机械加工,设计软件,机械工程师,设备管理,焊接,液压,铸造,密封,测量,工程机械,粉末冶金,轴承,齿轮,泵阀,工业自动化% x4 i2 ~6 o' x- |* U% u; y- O( l7 M1 m+ u4 v+ j5 [
我认为关键是意识上的差别较大$ W9 _. M- S+ X# X0 T/ c' s& f
' s% ?2 D3 r0 A再就是是否按ISO的程序去做
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发表于 2010-10-29 22:16:00 | 显示全部楼层
打工的生存是一切,老板说了算的很多的
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