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最近在加工一批纯铁(DT4C)的零件,诸多困难---请教

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发表于 2010-5-26 11:40:36 | 显示全部楼层 |阅读模式
最近在加工一批纯铁(DT4C)的零件,因为没有这方面的加工经验,做的过程中有一些问题:0 o7 o, Q) H' w+ m8 `" C7 \- X
1. 主要的问题存在于孔的加工之中,因为孔径比较小直径6.6,深度有20 表面精度Ra1.6 所以用车刀(钨钢棒焊接刀具)镗孔排屑比较困难,断屑也比较困难
  N0 t  ?) J! x- ^2. 因为以前没有从事过这种材料的加工,想请教有没有比较好的专门车这种比较粘刀的材料的刀具
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 楼主| 发表于 2010-5-26 11:52:49 | 显示全部楼层
本帖最后由 非池中 于 2010-5-26 13:39 编辑 3 U' |, ^* J; W+ V0 L$ }

+ m; a: g1 Y% x+ j摘自网上:
1 d' @. d& S& s纯铁相关知识技术类 2010-04-06 19:29:18 阅读58 评论0 字号:大中小
9 Y  O! g8 r. }$ L+ G- r铁是重要的强磁性元素之一,它在地球上蕴藏十分丰富。
, y' w, A+ ]8 `) G4 w7 d: `1.纯铁的分类:
% e* _) q( r* I8 Y% M1)按纯度可分为工业纯铁(纯度99.6%~99.8%)、纯铁(纯度99.90%~99.95%)和高纯铁(纯9 H/ V+ }0 g) W
度99.990%~99.997%)三类。从软磁性能看,纯度越高,磁性越好
* N. z. s! t- J; o! D% _2)根据其用途主要分为电工纯铁、原料纯铁及军工纯铁三大类。
4 S: g$ u2 B. u1 }, F) k2.纯铁的机械性能:
  y5 U' i- U/ A1 R& D4 @: G* X* G0 K' C因其纯度和晶粒的大小的不同而有很大差别。其大致如下: 抗拉强度 σb 176-274MPa
* S- E# M& }& s  f, t/ v断面收缩率 ψ 70%-80% 屈服强度 σ0.2 98-166MPa 冲击韧性 αk 160-200J/cm 平方
( Q" o" w! E0 i/ Q( [- H  F; P延伸率 δ 30%-50% 硬度 HBS 50-80/ W# A* z. ]: u0 E8 x5 m: E- Z
3.纯铁的用途:4 h& G5 ^  E) }: ~2 S2 `5 R
广泛用于电子电工,电器元件,磁性材料,非晶体制品,继电器,传感器,汽车制动器,
8 w5 N  o; c& A) I9 l纺机,电表电磁阀等等产品9 m" E  m2 J( v- }  o% \' ~3 p7 }7 e/ r
4.纯铁牌号标识
- M  q, [' D9 A4 l9 a& E+ |9 ~采用规定的符号和阿拉伯数字表示。牌号前面用字母“D”、“T”组合作前缀,“D”、, f7 b/ D& }; x/ B) S  O
“T”分别为“电”、“铁”汉字拼音首位字母,阿拉伯数字表示不同牌号的顺序号(一般按& |/ [! O& o% X( l7 ?  K
数字顺序电磁特性由低到高)。在同一类牌号中,电磁性能分为高级、特级、超级者,在数字
6 x7 G5 w- j/ Q& i7 Z7 F* x, E* e后分别加符号“A”、“E”、“C”。例如:“DT3”、“DT3A”、“DT4E”、“DT4C”。5 x! k; O7 L) A# x4 ^) L0 j* t5 i
牌号举例:0 O3 v, r, `- y
1)电工纯铁(电磁纯铁):DT3、DT4、DT4A、DT4E、DT4C,产品性能以DT4C 牌号9 G8 z% a: m9 ^+ d
的为最好;
4 u- x  C4 V4 Y% G. {2)原料纯铁(炉料纯铁):YT1F、YT2F、YT3、YT4、YT0、YT00、YT01,产品纯净0 G% Q0 V9 {! o9 z$ @, d
度及各项指标以YT01 为最好;- A. H1 w6 p. u3 M% s
3)军工纯铁:DT8A,产品主要用在国防尖端科技的各种精密仪器、航天飞船及元件上,, d! r" y4 s+ v* |7 ?" W# E6 b
具有最佳的真空性和密闭性。3 a$ Q6 J% F8 }8 a+ K) I
5.加工特性:料软,粘刀,使刀具磨损较快,精度,难保证。
9 k$ k% B! m& X" D: t: k& n, A- M: v6.纯铁加工如何选用刀具及切削参数:
# e. o' u- x% e: r6 n切削纯铁可选用高速钢和硬质合金作刀具材料。一般粗车时用W18Cr4V 高速钢、YG8
' K$ J, D  d0 C  G' \, o& s# C  ]硬质合金,精车时可采用YT14 硬质合金刀具。纯铁的硬度低而塑性大,应加大刀具前角,) v& ]$ c$ k$ }: [
γO=25o~30o,αO=8o~10o,α′O=6o~8o,Κr=35o~75o,Κ′r=5o~15o,λs=0o~
; c2 W6 n* A6 G3o。前刀面上的倒棱宽度可取0.05~0.15mm,卷屑槽宽度为进给量的15~20 倍,卷屑槽圆
7 B. _2 Q$ `5 ~2 _, I弧半径可大些,使排屑顺利。切削用量的选择如下:粗车时νc=50m/min,ap=3~6mm,5 U4 t2 r8 J# p
f=0.35~0.4mm/r。精车时νc=60~80m/min,ap=0.1~0.4mm,f=0.1mm/r。0 u. ]  F0 w; h: P9 R, _% M" b8 G2 Y, M
为了取得较好的断屑效果,可采用双刃倾角车刀进行切削。即在主切削刃上靠近刀尖处磨出( p* ^( U. N8 w( q+ P
第二个刃倾角,使切屑变形充分,能够在较小的进给量时断屑,且刀尖强度好,刀具耐用度6 l+ X& C3 s4 L  q
高。
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发表于 2010-5-26 12:06:27 | 显示全部楼层
回复 2# 非池中
' o0 w$ k' P& J( }8 ]$ O3 V
* |/ h- g# l$ y- e" }& t. i& a# h用合金刀具不合适,我们一真使用白钢刀加工的,只是 镗( V! z; E. x% w, K- }7 L
    刀不太好磨,如果磨好了效果不错。仅供参考。

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 楼主| 发表于 2010-5-26 13:38:11 | 显示全部楼层
白钢刀车出来的孔过于粗糙,而且楼上的说法有点瑕疵,因为据我所知白钢刀就是高速钢,w18Cr4V之类的,应该也是合金刀具吧,可能是正负二丝的笔误呵呵
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发表于 2010-5-26 21:18:32 | 显示全部楼层
白钢刀车出来的孔过于粗糙,而且楼上的说法有点瑕疵,因为据我所知白钢刀就是高速钢,w18Cr4V之类的,应该也 ...
( E, K) y: P5 Z9 G/ ^% T非池中 发表于 2010-5-26 13:38
3 P7 ?, W$ c( {. J* b
3 S9 D0 P3 C: r8 x8 p% H4 v" d
7 b" Y" a" |1 G) v
    照这位的说法,除了各种纯金属,都是合金了) D! y2 j% X4 }/ j3 T) b0 S
! y: P# `: y/ I! R% o5 u
是在说硬质合金好吗
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发表于 2010-5-27 16:09:30 | 显示全部楼层
我也听纯铁不断削,粘刀很不好加工,
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 楼主| 发表于 2010-5-28 12:11:45 | 显示全部楼层
我换了YT15镗内孔,断屑的问题依然存在,不过表面的光洁度确实有所提高
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发表于 2010-5-28 13:14:11 | 显示全部楼层
可以用挤压刀来保证粗超度!!!
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发表于 2010-5-28 20:08:26 | 显示全部楼层
纯铁却是难加工·而却很软 而且粘刀·我们这用做过用的什么刀就搞不清楚了反正转速挺高的 ·明天去了问下他们·
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发表于 2010-5-28 20:16:58 | 显示全部楼层
分两次加工,先粗钻孔,留0.2mm余量,再用两刃划钻扩孔,划钻前刀面有3--5度的前角,排屑顺畅,主偏角为零,一边进给,一边修光,这是大批量加工较深的孔零件时常用的刀具。可取得很好的精度和粗糙度。别忘了加润滑油

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