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最近在加工一批纯铁(DT4C)的零件,诸多困难---请教

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发表于 2010-5-26 11:40:36 | 显示全部楼层 |阅读模式
最近在加工一批纯铁(DT4C)的零件,因为没有这方面的加工经验,做的过程中有一些问题:
; R9 T- ?5 [' \1. 主要的问题存在于孔的加工之中,因为孔径比较小直径6.6,深度有20 表面精度Ra1.6 所以用车刀(钨钢棒焊接刀具)镗孔排屑比较困难,断屑也比较困难
5 `' v! B8 Q& x  {& {7 V) [2. 因为以前没有从事过这种材料的加工,想请教有没有比较好的专门车这种比较粘刀的材料的刀具
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 楼主| 发表于 2010-5-26 11:52:49 | 显示全部楼层
本帖最后由 非池中 于 2010-5-26 13:39 编辑 9 h. U5 T. t; w3 ?7 v

, a; G5 I; d/ m3 |: N6 V摘自网上:
" v) Y9 C% N% b# K9 |; j3 p( \& W纯铁相关知识技术类 2010-04-06 19:29:18 阅读58 评论0 字号:大中小 6 J6 Y/ m* q  l+ o
铁是重要的强磁性元素之一,它在地球上蕴藏十分丰富。9 R* J6 i- _" q+ w, }
1.纯铁的分类:" f2 C% {5 C+ ^% b0 ~3 Y
1)按纯度可分为工业纯铁(纯度99.6%~99.8%)、纯铁(纯度99.90%~99.95%)和高纯铁(纯2 k2 V- v& P- n! k( ^' h
度99.990%~99.997%)三类。从软磁性能看,纯度越高,磁性越好
3 Q0 O% z( S2 P: a2)根据其用途主要分为电工纯铁、原料纯铁及军工纯铁三大类。
7 ?* x( s7 A/ m5 F' k/ V2.纯铁的机械性能:
0 C, l( @! K5 _+ e# i; b因其纯度和晶粒的大小的不同而有很大差别。其大致如下: 抗拉强度 σb 176-274MPa
6 n& v; {- B; c8 ^' @: T断面收缩率 ψ 70%-80% 屈服强度 σ0.2 98-166MPa 冲击韧性 αk 160-200J/cm 平方7 `: o% Q& S  D( O
延伸率 δ 30%-50% 硬度 HBS 50-80
7 Z1 l! _# ?: i9 Z. b( z' c5 c$ ^3.纯铁的用途:
# q( o; I8 y( F广泛用于电子电工,电器元件,磁性材料,非晶体制品,继电器,传感器,汽车制动器,- f7 ]9 B% u. |5 A
纺机,电表电磁阀等等产品
5 }+ i$ R, w4 I1 [- \- t7 _1 d4.纯铁牌号标识
  ?$ X; ]. n+ ]5 e4 g采用规定的符号和阿拉伯数字表示。牌号前面用字母“D”、“T”组合作前缀,“D”、
$ Q% @, J4 _) _* c“T”分别为“电”、“铁”汉字拼音首位字母,阿拉伯数字表示不同牌号的顺序号(一般按6 K9 l  O$ W" v- n! w# G
数字顺序电磁特性由低到高)。在同一类牌号中,电磁性能分为高级、特级、超级者,在数字
. Z+ b& x3 b2 n& e后分别加符号“A”、“E”、“C”。例如:“DT3”、“DT3A”、“DT4E”、“DT4C”。
% Q3 R" }4 {4 P& o! N. q. m7 M7 P牌号举例:
9 E  K" w- a# C, A% i1)电工纯铁(电磁纯铁):DT3、DT4、DT4A、DT4E、DT4C,产品性能以DT4C 牌号
) `0 D, U3 {. }3 Q9 w" o的为最好;  b( |. g2 v6 J- ]) C9 j1 f
2)原料纯铁(炉料纯铁):YT1F、YT2F、YT3、YT4、YT0、YT00、YT01,产品纯净
! a* h- `6 X4 p; F% F3 v, y度及各项指标以YT01 为最好;& `# d/ h7 w6 R: e9 I$ _
3)军工纯铁:DT8A,产品主要用在国防尖端科技的各种精密仪器、航天飞船及元件上,, _5 A2 O, u" n1 B/ R. a# X6 i
具有最佳的真空性和密闭性。
3 s8 k% X4 y1 \( ?# r" h( x5 G! F" B5.加工特性:料软,粘刀,使刀具磨损较快,精度,难保证。, l; S* o" ]9 m* q2 c, Q8 h
6.纯铁加工如何选用刀具及切削参数:
% G% b/ n$ b9 [- z4 i  h$ q切削纯铁可选用高速钢和硬质合金作刀具材料。一般粗车时用W18Cr4V 高速钢、YG8
, B+ V9 Z8 L: O6 n* l( I硬质合金,精车时可采用YT14 硬质合金刀具。纯铁的硬度低而塑性大,应加大刀具前角,
1 z% n" }7 d3 U6 MγO=25o~30o,αO=8o~10o,α′O=6o~8o,Κr=35o~75o,Κ′r=5o~15o,λs=0o~
6 u, v0 D8 ^! J3o。前刀面上的倒棱宽度可取0.05~0.15mm,卷屑槽宽度为进给量的15~20 倍,卷屑槽圆
( L* v: o* t7 _0 Q: q5 s弧半径可大些,使排屑顺利。切削用量的选择如下:粗车时νc=50m/min,ap=3~6mm,$ n4 ], g1 X$ z% J, m* N
f=0.35~0.4mm/r。精车时νc=60~80m/min,ap=0.1~0.4mm,f=0.1mm/r。3 ]  y/ c- Q% P3 a. o: Y  g5 W7 c( z- j
为了取得较好的断屑效果,可采用双刃倾角车刀进行切削。即在主切削刃上靠近刀尖处磨出: C& S6 m$ Q! O7 _. z. E4 ?, h
第二个刃倾角,使切屑变形充分,能够在较小的进给量时断屑,且刀尖强度好,刀具耐用度
# r3 R* c5 s  ^: Y+ p3 f高。
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发表于 2010-5-26 12:06:27 | 显示全部楼层
回复 2# 非池中
# o/ p3 f, W. q0 _! L" I
! q1 Y& I, h, }( x用合金刀具不合适,我们一真使用白钢刀加工的,只是 镗" z3 ?1 X* y0 e5 o" S7 @
    刀不太好磨,如果磨好了效果不错。仅供参考。

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 楼主| 发表于 2010-5-26 13:38:11 | 显示全部楼层
白钢刀车出来的孔过于粗糙,而且楼上的说法有点瑕疵,因为据我所知白钢刀就是高速钢,w18Cr4V之类的,应该也是合金刀具吧,可能是正负二丝的笔误呵呵
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发表于 2010-5-26 21:18:32 | 显示全部楼层
白钢刀车出来的孔过于粗糙,而且楼上的说法有点瑕疵,因为据我所知白钢刀就是高速钢,w18Cr4V之类的,应该也 ...
% W( C' _7 o" U非池中 发表于 2010-5-26 13:38
) U: F7 j6 I% T2 V  a
! |6 L$ c4 m: V

: ^: j' ?+ p; y3 T  w3 U    照这位的说法,除了各种纯金属,都是合金了) ~. N' ~( I5 z6 M9 R

: @" ~: U$ U& v9 ^. T' K3 ^8 h2 b! I是在说硬质合金好吗
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发表于 2010-5-27 16:09:30 | 显示全部楼层
我也听纯铁不断削,粘刀很不好加工,
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 楼主| 发表于 2010-5-28 12:11:45 | 显示全部楼层
我换了YT15镗内孔,断屑的问题依然存在,不过表面的光洁度确实有所提高
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发表于 2010-5-28 13:14:11 | 显示全部楼层
可以用挤压刀来保证粗超度!!!
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发表于 2010-5-28 20:08:26 | 显示全部楼层
纯铁却是难加工·而却很软 而且粘刀·我们这用做过用的什么刀就搞不清楚了反正转速挺高的 ·明天去了问下他们·
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发表于 2010-5-28 20:16:58 | 显示全部楼层
分两次加工,先粗钻孔,留0.2mm余量,再用两刃划钻扩孔,划钻前刀面有3--5度的前角,排屑顺畅,主偏角为零,一边进给,一边修光,这是大批量加工较深的孔零件时常用的刀具。可取得很好的精度和粗糙度。别忘了加润滑油

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