大家看看该零件的加工方法！比较费时费工！

ssy60688 · 发表于 2010-5-23 09:28:35

该零件中间R60圆弧，两边斜面为100度的，两边落刀槽宽度为40（图上少标了），现加工方法（费工费时）工序流程为：在一专用机床上铣出两边R60落刀槽——在加工中心粗铣R60面（留0。50的余量）——用 R60圆弧成型刀加工中间R弧面（加工中心）——用燕尾刀在铣出两边100度角度（加工中心）。加工此零件一只总共要用3.5小时，并且R60的成型刀不耐用（一把最多只能做7只）。后来想在数控刨床上加工此面，结果刨两边斜面无法退刀。加工中间R弧面邀人工多次换刀粗糙度也达不到要求。烦劳大伙帮参考参考。还有别的什么方法。

g2096 · 发表于 2010-5-23 12:12:16

该零件中间R60圆弧段应改进设计。

ssy60688 · 发表于 2010-5-23 17:13:22

大体形状就是这样的了。这年头客户就是上帝。稍作改进可能性不大！客户部认同。

wo加油 · 发表于 2010-5-23 21:31:18

本帖最后由 wo加油于 2010-5-23 21:33 编辑

左右分成两部分，再用螺栓连接上

ssy60688 · 发表于 2010-5-23 22:53:55

呵呵。不行的。产品是一个整体浇铸件。且外部承受载荷较大。只能整体加工。

rescaping · 发表于 2010-5-24 12:18:06

真没什么好办法，要怪就怪设计的吧

zhangying9903 · 发表于 2010-5-24 12:23:45

设计时为什么不考虑工艺呢？

leftwall · 发表于 2010-5-24 13:15:24

回复 7# zhangying9903

哈哈，楼主只负责加工，总不能埋怨客户吧

xijun894173529 · 发表于 2010-5-24 14:03:24

这个图好像少了些视图吧，看不太懂这个图啊。

小衲 · 发表于 2010-5-24 16:38:51

电脉冲试试看。可能更加费时费工！

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