CNC

chensheng000

电脑锣编程要诀
1. 白钢刀转速不可太快。
2. 铜工开粗少用白钢刀，多用飞刀或合金刀。
3. 工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。
) q2 u1 k( [# Y  ~4. 用大刀开粗后，应用小刀再清除余料，保证余量一致才光刀。
6 g* F8 ^: N! K# l0 E5. 平面应用平底刀加工，少用球刀加工，以减少加工时间。
* m# e4 ~1 C' O6. 铜工清角时，先检查角上R大小，再确定用多大的球刀。
7. 校表平面四边角要锣平。
8. 凡斜度是整数的，应用斜度刀加工，比如管位。
8 L( b6 ^2 {* w9 c9. 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，
. v+ Y9 ^, h8 E* a4 M* ?以避免空刀或加工过多而弹刀。
( ?! V$ q- j3 l+ e. c. ^1 {8 Q10. 尽量走简单的刀路，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高。
5 o" h- a9 ]- T, J$ x& h8 \" ^- O11. 走WCUT时，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。
12. 外形光刀时，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，再光底。
& T' _% a1 P& S5 n& M/ F' O! s: c13. 合理设置公差，以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时，公差设为余量的1/5，光刀时，公差设为0.01。
14. 做多一点工序，减少空刀时间。
做多一点思考，减少出错机会。
- W7 k7 I8 C: E做多一点辅助线辅助面，改善加工状况。
15. 树立责任感，仔细检查每个参数，避免返工。
16. 勤于学习，善于思考，不断进步。
17铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;
18小刀清角,大刀精修;
19不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果.
, T3 b) s( O" A2 @20毛坯材料硬度高：逆铣较好,毛坯材料硬度低：顺铣较好
机床精度好、刚性好、精加工：较适应顺铣，反之较适应逆铣
$ G7 B/ M& x2 K5 Z零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。
粗加工：逆铣较好，精加工：顺铣较好
刀具材料韧性好、硬度低：较适应粗加工（大切削量加工）
1 s$ m: m0 ^' v2 b) a. Y刀具材料韧性差、硬度高：较适应精加工（小切削量加工）

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