& L& v& c: f1 u* ^' C# n
* [8 J$ U; q, i0 ^( f' p|
0 V; k, J# u+ p3 A" } 类别 |
, W" |& f0 k: K# r& Y A2 e& V7 j: B' ^, Q( y7 n6 Y
缺陷名称与特征 | + j+ M$ ~: u# b. Q- n3 J% W
9 j2 F3 S& y" \5 C% v/ t 主要原因分析 |
: U4 j/ a) J' l, Z; c, R( P9 j
+ I0 W2 T& V6 l( n0 j' q- D3 l3 F|
) u# V+ d/ m, {; j5 M8 j% S ffice ffice" /> 5 }0 h: @" J+ |% P! u
" w5 F" S0 z+ ?
5 B( z6 j* r: I
8 `/ _" { V/ r ~$ D: I 6 P8 k6 ~6 }( p S1 ?/ z
3 d, n& Y: S1 ~ t3 Y# B
% I- {+ n8 z4 `1 c, h8 E2 ]孔
5 M1 p3 \* J$ b: H0 `5 w) K! A
6 R8 y% e6 n+ b( ]8 {! W
1 a5 O2 P! d- M9 n - ]# ~ m( p4 {6 H0 K( F2 _/ {$ J
# y7 o8 A5 W7 c/ p9 L: k! J
0 P3 u+ w8 h& q9 H/ q. U
眼 | 7 m' Z" o6 v" e
* K b+ E& R: g- d8 d 气孔 铸件内部或表面有大小不等的孔 $ |# h: j+ O7 W+ J" }
眼，孔的内壁光滑，多呈圆形 |
( T2 p; K, b0 Z2 E9 L2 R
! c+ c7 R! H+ u7 p6 N0 Y 1、型砂压得太紧或型砂透气性差 6 n2 c% M0 l$ I# c% M& t7 j
2、型砂太湿，起模修模时刷水太多 1 _ l a0 s7 ?/ `0 [; J
3、芯子通气孔堵塞或芯子未烘干 8 u9 A# A5 M" m3 N$ K F- m( Z
4、浇铸系统不合理，气体排不出
* |+ E9 A4 h( @1 L E8 R5 m+ F5、金属液中含气太多，浇铸温度太低 |
9 M. H- }$ T+ Y: Z3 Z6 I1 L
3 Y$ @# {* I) U0 p t- x| - H6 n( A# E$ Y4 k7 `* b; b
缩孔 铸件断面处出现性状不规则的孔眼，孔的内壁粗糙 | . W$ }- J$ y6 u9 h+ b
& b) v0 L# `# z3 P8 G 1、 冒口位置设计不当 . Y5 S+ x4 W3 q) [% {4 G& k, P2 P3 \
2、 合金成分不合格，收缩率过大
7 c9 [% t( j, A) Y0 |3、 浇铸温度过高 2 u K3 d# X2 p
4、 铸件设计不合理，无法进行补缩 |
( B4 i0 X' r' K: l T$ N" F
+ o6 M& h1 a% |0 A. ?8 R
|
: \1 P" y6 A% _4 C: |- I; d, ` 砂眼 铸件内部或表面有充满沙粒的孔眼，孔形不规则 |
' W2 r& t5 t$ s- b& A4 ~ X/ Y2 Z5 @& I' t6 G4 O2 z
1、 型砂强度不够或局部没有锤紧，掉砂 9 s& P& B( u! A; m" w% u' A9 S
2、 型腔、浇口内散砂未吹尽
" Q% h+ d9 c3 e1 l7 V3、 合箱时砂型局部挤坏，掉砂 ! q+ ?; ` H( o; x
4、 浇铸系统不合理，冲坏型砂（芯砂）
7 E5 [0 L( T' d3 q4 Y5、 铸件结构不合理，无圆角或是圆角太小 |
; r7 e$ V* F6 f/ R: _; D4 e
) Q9 j+ O- l+ V: H% ]$ \| & r( N! e& K2 @# C
渣眼 孔眼内充满熔渣，孔眼形状不规则 | - M5 R9 l4 O" N6 }- C( B
# h- q1 e3 n! r& c. }/ f: O3 @" J 1、 浇铸温度太低，渣子不易上浮
' R5 P6 Y: c) O& \: ?2、 浇注时没有拦住渣子 4 V( e) g9 [. O
3、 浇铸系统不合理，拦渣作用差 |
/ g, M" B* r( p+ T- h
, o% J, \0 A. b2 x. z( m|
2 U: @7 E0 C2 T+ ^ ' |9 [& b* q4 i* y, a
: p$ U$ C( }4 r
4 _- y0 U; ?4 v形
; ]: j L m' W$ m; C; f% {状 3 D8 K3 W$ i+ O- u9 C
尺 1 G" I5 t2 Q, i
寸
' _- u$ w, ^* T不 ; }0 q. o8 i3 X1 C; E
合
6 R) P, g6 G$ N格 | 0 v6 O& ^5 ? Z1 C" a0 `. L n+ E9 b
) W7 b- S( R6 {; f 偏芯 铸件局部形状和尺寸由于砂芯位置偏移而变动 | & }0 G1 _) V) u) C3 g6 i
. a" B8 \* d3 w3 j0 W# T 1、 芯子变形
1 H3 R4 O; R8 v) d S: Y5 h1 u7 T* b2、 下芯时放偏
/ o. ]4 c! \$ Z2 ^8 v3、 芯子没有放好，合箱时碰歪了或者浇注时被冲偏 |
) Y+ g8 f8 p# n3 S- v' h
# M/ ~7 i0 f3 j9 O| - J1 q' ~0 f! W" r, d, {) ~
浇不足（欠铸） 铸件未浇满，形状不完整 | & h! w$ _ Z: R1 J6 Z+ j6 W( l/ i/ {
7 ]: h3 ]% u( H5 H5 m" Y& q 1、 浇注温度太低
) f2 j, p' k/ z! U8 J' O. J2、 浇注时液体金属量不够 4 z9 s! [- K2 `! x' F% s% c; E. c
3、 浇口太小或未开出气孔 ' _! j# G$ P) z2 ~/ y, K. w
4、 铸件结构不合理，局部过薄 |
& E( _# ]; d! [% D4 t% o
3 W q; l( i4 T| # p) f5 V, i" Y. \" A& Y
错箱 铸件在分型面处错开 | 8 \0 e% `) ?! n0 Y! `
* q# ~2 Y" a) H8 K: }0 v2 }% l
1、 合箱时上下型未对准 * ^* S! a+ M& ^: d1 k5 A; S; s
2、 定位销不准
1 Y0 {/ Q' ]+ i( y8 I, e3、 造型时上下模样未对准 |
: B% Q! @! x a# _$ L2 f0 Z; [
8 g1 C" }/ H- I4 a& ~9 T( N7 t|
) _- z8 T9 S( b' n! N: b ( D4 s4 S: l0 |1 ?$ O- T
' E+ U6 ?4 g: l1 a6 O
; s2 p% A4 \$ X7 x6 c7 E % z l6 i" \' t# F; _7 T
. R2 q- P4 K2 y8 ~; x表 : W7 x3 F( }: F6 n' b! S
6 v' T. K; c& F q9 @% }" g M
面
2 x3 p+ b' a$ j4 D5 @% G
: }( V8 G1 W7 s. }0 ~缺 - Y6 Z8 w- p4 |7 N
- d$ k/ U- C4 [' l3 W1 [- O, ?$ R5 l陷 | Z; L- i2 R6 t) V# z/ ?7 f8 j
4 L; \0 R4 L3 v2 w 冷隔 铸件有未完全融合的缝隙，接头处边缘圆滑 |
. A4 F* j% B( H8 N* a
r6 S7 @: V4 B 1、 浇铸温度过低
) y% y$ U+ G, f' a: v9 [2、 浇注时断流或浇铸速度太慢 - Y# F2 N' J! T+ f; ~1 O, r
3、 浇口位置不当或浇口位置太小
" D7 |$ A% l3 a9 p, ~% a7 M4、 铸件设计不合理，壁厚太小 8 N: f* p E# E! x
5、 合金流动性较差 |
发表于 2006-10-20 21:15:55
