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1.概述
; l, K l0 J& Z; J1 e2 ^ Z7 o&Nbsp; 磨床系指用磨具或磨料加工工件各种表面的机床。一般用于对零件淬硬表面做磨削加工。通常,磨具旋转为主运动,工件或磨具的移动为进给运动,其应用广泛、加工精度高、表面粗糙度Ra值小,磨床可分为十余种:$ k& _& q z' _4 L3 c, \$ s8 _
(1)外圆磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。
; a# l2 e7 Y; P0 C7 @5 z (2)内圆磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床。
. e) i9 G9 n9 i; t5 F8 f (3)座标磨床:具有精密座标定位装置的内圆磨床。
3 m+ @% I! X( Z5 D7 k (4)无心磨床:工件采用无心夹持,一般支承在导轮和托架之间,由导轮驱动工件旋转,主要用于磨削圆柱形表面的磨床。6 b* W) z1 m' ]& R& o. ]1 @* \
(5)平面磨床:主要用于磨削工件平面的磨床。
5 W( k+ d7 k6 f7 L) d- L (6)砂带磨床:用快速运动的砂带进行磨削的磨床。 D9 Q- G! H0 a, n
(7)珩磨机:用于珩磨工件各种表面的磨床。2 h5 o2 [! m2 ?& c" y4 K
(8)研磨机:用于研磨工件平面或圆柱形内,外表面的磨床。5 H/ i* _. v5 s M+ d
(9)导轨磨床:主要用于磨削机床导轨面的磨床。
! Q2 F* P- t" m5 n; h (10)工具磨床:用于磨削工具的磨床。. x7 m& J7 B, L6 s0 e- C
(11)多用磨床:用于磨削圆柱、圆锥形内、外表面或平面,并能用随动装置及附件磨削多种工件的磨床。0 \) Z& H- {( W
(12)专用磨床:从事对某类零件进行磨削的专用机床。按其加工对象又可分为:花键轴磨床、曲轴磨床、凸轮磨床、齿轮磨床、螺纹磨床、曲线磨床等。
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! [" X! K' w& v% u+ Z8 A5 {0 b2.检验标准# a$ C& P2 P* B, j5 }* x
磨床产品目前主要采用国家标准和行业标准,有些产品企业标准,此外有几十个相关标准和质量分等标准。出口产品不得低于一等品。1 y* [$ l8 r/ o( f3 E9 F
磨床产品的专用标准主要有:GB/T4684-94、JB/T7418.1-94《外圆磨床,参数及系列型谱》,GB/T4685-94《外圆磨床精度》,JB/T7418.2-94《外圆磨床技术条件》,GB6740-86、JB/Z250-85《无心外圆磨床参数及系列型谱》,GB4681-84《无心磨床精度》,ZBJ55011-87《无心磨床技术条件》,JB2617-79《曲轴磨床参数》,ZBJ55035-88《曲轴磨床精度》,ZBJ55036-88《曲轴磨床技术条件》,GB6471-86、JB/Z260-86《内圆磨床参数及系列型谱》,GB7924-87、JB/Z288-87《光学曲线磨床参数及系列型谱》,ZBJ55006-87《光学曲线磨床精度》,ZBnJ55020-87《光学曲线磨床技术条件》,GB6469-86、JB/Z249-85《卧轴矩台平面磨床参数及系列型谱》,GB4022-83《卧轴矩台平面磨床精度》,JBn3382-83《卧轴矩台平面磨床技术条件》,GB 7923-87、JB/Z287-87《立轴矩台平面磨床参数及系列型谱》,GB6476-86《立轴矩台平面磨床精度》,JBn4183-86《立轴矩台平面磨床技术条件》,ZBJ55039-89、JB/Z170-89《卧轴圆台平面磨床参数及系列型谱》,ZBJ55032-88《卧轴圆台平面磨床精度》,ZBnJ55001-87《卧轴圆台平面磨床技术条件》,GB10927-87、JB/Z171-89《立轴圆台平面磨床参数及系列型谱》,ZBJ55031-88《立轴圆台平面磨床精度》,ZBnJ55002-87《立轴圆台平面磨床技术条件》,GB7177-87、JB/Z273-86《双端面磨床参数及系列型谱》,ZBJ55012-87《立轴双端面磨床精度》,ZBJ55013-87《卧轴双端面磨床精度》,ZBJ55014-87《双端面磨床技术条件》,GB6474-86《导轨磨床参数》,GB5288-85《龙门导轨磨床精度》,JBn4147-85《龙门导轨磨床技术条件》,JB4145-85《落地导轨磨床精度》,JBn4146-85《落地导轨磨床技术条件》,JB3875-85《万能工具磨床参数》,ZBJ55023-88《万能工具磨床精度》,ZBnJ55024-88《万能工具磨床技术条件》,ZBJ55021-88《多用磨床精度》,ZBnJ55022-88《多用磨床技术条件》,JB/T6091-92《坐标磨床参数》,JB/T6602-93《坐标磨床精度》,JB/T6601-93《坐标磨床技术条件》等。
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5 ^& y* f8 x8 e- h( ^3.检验项目 N2 }9 d/ x6 s: u( N: t M- ~* c
产品检验时,除按相关标准检验外,主要按照各类产品的精度、制造与验收技术要求和产品质量分等标准等进行检验,重点检验产品的精度和性能。由于各类产品加工精度、性能要求不同,精度等级不同,因此所检验的项目也不同。一般检验项目均在10项以上。可概括为:砂轮轴与磨削工件定位精度、关键计加工精度和两者之间的相关精度以及对磨削件测量规定的各项指标等。精度检验时还须参照JB2670-82《金属切削机床精度检验通则》进行。
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4.主要生产厂及输往国家、地区+ Y. s. y) g, {
目前主要生产厂家有:上海机床厂、天津磨床总厂、杭州机床厂、无锡机床股份有限公司、北京第二机床厂、陕西机床厂、上海第三机床厂、济南第四机床厂、上海重型机床厂、长春第一机床厂、德州机床厂、济南第四机床厂。主要销往香港、中东、欧洲、北非、北美等国家和地区。
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5.包装及储运, m/ Q; b2 \' H& g
磨床多采用木箱包装,各木箱生产厂家在制造木箱时,依据GB 7284-87《框架木箱》,GB/T13384-92《机电产品包装通用技术条件》及相关标准。上述标准对包装箱的材质、结构、含水率等项目做了具体规定。包装箱检验抽样判定时还须参照SN/T0275-93《出口商品运输包装木箱检验规程》。箱内机床应进行有效的固定和衬垫,其电器及未涂漆表面应做防锈防潮处理,其防锈有效期为两年。在存放及滞港期间机床类产品应库内保管,暂时露天存放时应垫高并加苫盖防止雨淋、水浸。箱面重心、防雨、勿倒置、轻放等标识应齐全,以保证运输时产品完好、安全的运抵目的地。 o+ t3 W5 l' w- F* J+ ~( R( L
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6.生产及订购注意事项+ r, y- i$ {/ w# o2 K( @( h# u
金属切削机床已实施出口产品质量许可证制度,未取得出口质量许可证的产品不准出口。订货时除明确通用要求外,对公、英制、电源电压和周波以及随机附件,机床的颜色等都须有明确规定。 |
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