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相贯孔的加工方案---讨论

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发表于 2010-4-30 22:36:42 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位好!7 }4 O4 S# Z7 L: x. E7 b" P
    我们在机加过程中有时会碰到相贯孔的加工,例如一个零件先钻一个大孔,然后再钻一个小孔与大孔相贯。这种有相贯孔的零件在加工上有什么困难吗?在加工过程中应注意什么?欢迎大家一起讨论,一起分享你们的经验,谢谢!
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发表于 2010-5-1 12:04:10 | 显示全部楼层
这没什么,相接的地方没有毛翅就好。我们是用铣刀踩一刀。
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发表于 2010-5-1 21:24:08 | 显示全部楼层
说经验我也说不上来,感觉如果是半边孔就更难加工。。。/ ?" u. o6 I6 X1 Y: l6 R/ j
如果你要镗的话,就会断续切削,对刀片不利。。。
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 楼主| 发表于 2010-5-1 22:38:24 | 显示全部楼层
确实比较难加工,我们有的产品在普通机床上钻两个相贯孔,这两个孔是有位置度的要求的,加工过程中往往很难保证;还有些产品在数控加工中心上加工,由于精度较高,再加上我们采取钻、扩,铰;或者是钻、立铣、镗等加工方法使得两孔的位置度的要求得以保证。但是还是存在一些问题:
% t. d0 N' B; m7 g0 n% k1:两个相贯孔,假设一个大孔,一个小孔,其加工的先后顺序是怎样的呢?
0 E6 r# v3 ?8 V) w: E2:加工过程中确实存在断续切削,是否可以通过合理的进刀来有效地消除呢?
3 z. P9 y- S! `- `3:加工过程中的排屑问题?
7 S/ c/ m/ X# H% ]还请大家多多交流哦。谢谢!
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发表于 2010-5-1 23:30:59 | 显示全部楼层
我们加工中一般先加工大孔,后加工小孔。
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发表于 2010-5-1 23:58:42 | 显示全部楼层
个人感觉只要是对称的,加工起来还是可以的,如果不对称的就比较麻烦了
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发表于 2010-5-2 10:03:39 | 显示全部楼层
有条件,有可能的话尽量使用车床加工十字贯穿孔,这样工件动,刀具不动,能保证刀具刚性,会好很多。我们这样的工件都是做夹具在车床上加工的。
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 楼主| 发表于 2010-5-2 23:27:06 | 显示全部楼层
回复7#:我们的工件比较大,根本不适合在车床上加工,不过还是谢谢你的建议。
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发表于 2010-5-3 10:19:47 | 显示全部楼层
这个我个人觉得没什么,我想楼主说的无非就是怎么保证对中,那就要做好基准的转移,那样就很好加工了
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发表于 2010-7-11 10:27:31 | 显示全部楼层
回复 2# jij007
. G) _& i# ?7 h. W  I' q  A/ N0 ~3 k' j4 o/ s8 l" j
0 V# @9 \* H4 T* S' K" \
   能讲的再详细一点吗?
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