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楼主: 梦寐以求

求助,在线急等,刀粒为什么这么快磨损?

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 楼主| 发表于 2010-4-27 19:45:24 | 显示全部楼层
看来是上当了。
, {/ X1 I& O) q7 I) M这种材料不好做呀!
6 R( L  g1 S. M9 J* d. s; g哈雷 发表于 2010-4-26 23:10

, A7 |9 l) P2 h  K2 r9 u6 ]4 F
  ?( Y  C+ k9 O: D是的,一开始客户拿材料来我就觉得这种材料不好做,唉,第一次没经验,看来吃一暂长一智
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发表于 2010-4-27 20:33:40 | 显示全部楼层
A3钢材内含有杂质,而且杂质有一定硬度,加剧了刀尖磨损
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发表于 2010-4-27 21:13:53 | 显示全部楼层
A3材料一般都很难车削加工,主要是风割,飞边加工,而且还是6角形的棒子,那更难车削了,不管你用再好的刀具,都不好用,而且还会粘刀。
: b0 f% Z# l$ r& k% j' O. x; Q
" e$ n% l4 [/ m/ v/ \现在的45号和A3的价格差别不大,建议客户采用45#,
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 楼主| 发表于 2010-4-27 21:39:50 | 显示全部楼层
A3材料一般都很难车削加工,主要是风割,飞边加工,而且还是6角形的棒子,那更难车削了,不管你用再好的刀具 ..., h  A6 p2 i- y1 r5 e
kingwfwf 发表于 2010-4-27 21:13
+ U4 \9 M) {8 w( r* O1 Q9 z9 g
谢谢,A3材料是比较沾刀的,不好加工,可能我们这边45号钢要贵一些,客户能省侧省
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发表于 2010-4-28 00:16:40 | 显示全部楼层
MP37——在钢、不锈钢和铸铁的加工时有很好的耐磨损性和抗高温性
1 B! X0 u: L. ^$ ?槽型是什么?
/ `- f. T6 m7 M" M; ]该刀具的加工速度范围有标识吗?" q  Q0 ^, }! y- p; Z% W1 j& @6 N
刀具磨损后是什么样的?
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发表于 2010-4-28 09:27:16 | 显示全部楼层
还有你精车时留了0.5mm的加工余量,少了点,放大到1mm或1.5mm,应该会好很多。
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发表于 2010-4-28 09:35:59 | 显示全部楼层
还有,你的粗加工N=1800转,这样的话转换成线速度大概是170-180M/s 。F400,等于每转进给0.22mm,还算合理。建议线速度降低,因为断续切削,线速度到120-130之间,就是转速在1300左右。进给350. 精车时线速度200,转速按你的没问题,进给任然在300-350之间,如果光洁度要求高可以降低到230.留1-1.5mm精车,我个人认为TNMG160404的刀片6个角加工800-1000件产品是没什么问题的
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发表于 2010-4-28 10:13:22 | 显示全部楼层
估计是 断续车削 造成的,那么么小的工件,干60个 就没法用了肯定不是正常现象。
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发表于 2010-4-28 11:43:14 | 显示全部楼层
我觉得你这个可以分两步做,粗加工时用TNMG160416或160412,精加工用TNMG160404。如果不能这样的话,你把刀片改成TNMG160408的,我相信效果肯定比现在的要好。最主要的问题还是你粗加工时断续切削对刀片冲击很大,把刀片的圆弧半径加大,我想效果会好点的,你可以试试。
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发表于 2010-4-28 12:21:43 | 显示全部楼层
转速越高,磨损越厉害,你是正常磨损到不能使用的话可以降低粗车的转速试试

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