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前几天偶然看到一篇关于IE的帖子，仅仅是一个标题而已，触发了我写此文。另外，为了感谢老鹰为我开通博客，特发此文表示感谢~~~~ / a1 L$ m% W2 S& b0 L, O8 w* b! {
工作一年两个月了（从去年8月算起），说感慨万千到不会，但几十几百到是有的。其中很值得一题的便是关于IE的认识。刚进公司集训时，每天都能听到老师讲IE，我就不明白IE到底是什么了，心里想，难道是网络浏览器吗？不对啊，公司明明就是做硬件的，怎么和浏览器有关系呢，随着时间的推移，终于知道那叫工业工程。后来逐渐知道，居然有这个专业课程，而且这边相当重视IE，还成立了IE技委会。再就是经过残酷的六个月的生产线实习和提案改善大会，我才彻底明白。所谓IE，其实就是从人，机，料，法，环无方面综合考虑，以提升产品品质，降低成本，节约资源，减轻工人劳动强度。原来这个东西这么管用。看来的好好学习了~~~~ . o# H, X9 G2 C2 X4 o3 s* f: K
可是，经过我的思考并且参加过两次提案改善大会我，我才发现。IE必须和生产实践紧密结合起来，否则就是空谈！记得集团邀请过清华的学子过来暑期实习，专门就生产线上的问题进行论证。快到开学时召开提案改善大会进行评选。每个题目经过若干公式推导和计算后都说年产生价值有多少百万，后来开始问答时间，很多人就开始对实际的细节问题进行提问了，而这个时候往往是报告人忽视的地方或者根本没考虑到的地方，因为不到2个月的时间他根本观察不到这些细节，他们只会套公式，然后利益最大化，这样怎么行呢，仅仅一个很小的问题就可以让这个提案大打折扣。有个很搞笑的例子，为了使生产线效率最大化进行人力排配，安排人员值班，其中就有两个时段餐厅不供应事物，那人家就问了，这两个时段值班的人员怎么解决吃饭问题？所以说，IE光有公式是不够的，而且不能为了IE而IE，必须结合实际来考虑问题。 2 Q2 T3 X$ t* [8 B0 V
下面举几个实际的例子。比如流水线，U形的就要比直线形的节省占地面积。比如工人的工作台，扇形的要比直线形的要好，而且最好是120度。大家可以想象一下，双手伸开时，只要身体摆动就可以拿到产品或者工具而不用弯腰。另外就是双手作业比单手更有效率，还有组装线上的小推车把扶手做成竖的而不是横的，那样就能满足不同高度的人的使用需求，可调高度的椅子也是这个原理。后面举的几个例子都是关于人体工程学或者叫人因工程的。 T8 j5 e8 V0 S, ~1 \
从以上例子可以说明，IE并不是什么高深的学问，它就隐藏在我们的工作当中，就藏在细节里面。我们不应该习惯自然，不要以为这样已经很好了，任何有碍效率的，影响产品品质的或者是浪费资源的行为都是不可取的。我们应该勇敢的去发现，探索。不断的进行改善，提升。就拿我的工作来说，我们设计的产品是比较简单的组装品，但是我们要力求使绝大部分人快速准确的组好产品。那我们就主要考虑右手习惯，考虑组装顺序的唯一性，要是组装方式可选的话，更容易产生混乱。当然，各位要结合自己的实际情况来考虑了~~~~~ : G/ J. x0 g& ]) g5 \) b% r
综上所诉，IE就是一种理念。就跟品质理念一样，在工作的各个方面注意。那么，IE也就不那么高深了~~~
' H9 P |1 |( @( e" x1 | A以上为本人的一点浅见，欢迎交流~~~~ | 
发表于 2006-10-18 20:10:00
发表于 2006-10-19 18:31:47
