水玻璃精密铸造的成本控制

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水玻璃精密铸造的成本控制

小天鹅

水玻璃精密铸造企业的成本控制
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: F' b. h0 y6 {5 A: h成本控制基本项：
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一、材料成本控制
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    1、煤
        a、合理安排大炉车间生产计划，尽量避免频繁的保温填煤。
4 ~: E3 C7 ~/ m# f( B        b、焖火件有计划的装车。
        c、根据炉膛温度，合理控制燃煤添加。设备改良只是一个硬件，管理是软件。采取有效的统计方法，对节省用煤的个人从节省的资金中拿出适当的比例实行奖励。但要处理好各种矛盾。比如：因产量原因、产品不同、大炉车间缺班等造成的多烧煤情况。
        d、控制脱壳、蜡模、冬季取暖用煤，对倒掉的煤渣严格筛选。适当利用本厂余热。
3 i, F/ n/ g' [0 s# q. z3 v, b9 P        e、改造烘烤浇包的炉子。
$ Q+ n3 r, v7 A0 I' p5 |: W    2、电。
        a、尽量连续生产。包括交接班时间的空闲应避免。
        b、适当的时候改造感应圈。加厚感应圈、加粗水电缆等措施减小电阻。
6 x6 N) V& g) H* C8 B1 l( Q        c、需要正火产品增多时，自己热处理。(提前维修好热处理炉)
    3、硅铁、锰铁、废钢
% ]9 q4 V8 T* f        a、对废钢的原材料采购要有针对性。同样价格，根据产品材质，优先选用含合金元素接近的废钢材料。
$ G3 S* E& X. a9 n* k: V; a        b、根据硅铁、锰铁合金含量和价格比，选择更合理的合金材料。同时注意P、S含量，不能超标。
5 ?( F6 z+ f+ n' @# W. i& k        c、控制大炉车间工人添加硅锰的数量。实行合理的材料考核制度，统计有困难时可以实行定期抽样考核制度。对使用数量超标的个人重新培训后上岗。适当推行奖励机制。
7 S1 m. G0 ~& R1 ]# H4 m' ~  S2 X, d    4、石蜡
        a、石蜡的损耗在脱壳过程中最为严重。改良设备，漂浮石蜡自动流出，避免因人为操作因素和管理不到位引起的浪费。
        b、对涂料掉件建立定期检查制度。比如每月安排适当人员拿出几天时间，对车间地上腊件进行统计，对车间管理人员实行以奖罚措施。每次清扫车间废砂时，都有不少蜡件。
        c、经常检查水沟，察看有没有漂浮而流淌出去的石蜡。
# f' o7 a4 {; t% ]    5、砂粉
        a、联系更多的供货厂家，交通费用为大项，想法降低运输费用，会更大程度降低砂粉价格。
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) [. F3 O& U) u4 {& R" E$ w' c. ~二、成品率控制
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1、管理、技术、责任、奖罚
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; ]0 d; X' g" b' q; O三、工艺改进

; b$ x! P3 _% G4 e+ V+ h2 Q7 t/ f( p1、对月产量较多或长期生产的产品，应重点对其生产工艺和成本进行控制和改进。提高成品率和钢水利用率，降低人工费、材料损耗。采用更便于切割、打磨的浇口。

! z- r% k" B0 G: j# X* @四、数量管理
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6 R5 c) |$ G8 v, c    1、严格控制蜡件数量，及时跟踪过程损耗，即时补充。
2、减短电焊件焊磨生产周期，对数量进行控制。避免货发完了，电焊件还有一堆的情况。
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五、订单
1、多做订单，无论从煤的成本、管理费用的成本、人工费的成本都能有效改善。在一定的产量区间，这个差别会特别明显。

# R4 e5 K( Z" ]. G3 ]六、生产效率

    1、不能采取随之任之的管理方法，对效率高的人员，要额外奖励。对效率低的人员，要定期淘汰。在都高效生产的情况下，员工工资才能提高，外界口碑提高，人员选择性提高，从长期看是降低人工成本的。
2、以一定频率不定期对车间工人绩效考核。对车间存在的消极工作现象进行整顿，追究车间主任甚至厂长责任。
% |$ z7 r: u2 G7 q* y3、改善清理车间工作流程。避免重复搬运。重复抛丸。没有必要的废件浇口打磨。
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七、设备改进

1、蜡模设备
2、脱壳锅
; _# O2 D( F6 H4 i' w" y3、电炉
6 }0 ^  C8 B, J  g4、隧道窑

八、废件回炉管理

$ A- N0 S5 a) \+ p1、磨浇口扔出的产品
2、电焊工扔出的产品
3、磨电焊工扔出的产品
* @6 \3 h& S+ G! s9 T4、验件工扔出的产品
2 I/ T$ v# k. w) C$ |+ c5、车间主任批准扔出的产品
, ~( z1 H3 Q8 L5 d. j( m) M6、厂长批准扔出的产品
  x) S% f% n1 Z, X7、材质问题临时扔出的产品
8、短时没有订单，或存放几年的库存产品
; I7 Q4 r# l, a9 b+ r  g# M' [4 Z9、因为计划不好而多做的产品
4 A- I5 j6 N8 L' b10、尺寸不好而产生的废品或翻修品

; Z; S& d8 x' Q* p: b) l这些产品的报废，谁制定标准，谁最终决策，具体需要什么手续。
$ j7 b. p% j& V+ T$ @" X, U: p
. D5 V+ j! t& P) }以上工作，应根据轻重缓急，合理制定改善计划：
有些需要系统管理、制定表格、制定制度并不断改善的；
有些可以一步到位的；
4 o4 V- ]0 \7 \  r$ p' D% ~7 w有些需要增添的；
有些需要长期执行并监控的。

总之，对每一项确定一个改善的时间限制，能把这些做好，其他的相信也不会太难。

3 b5 h9 n* Q6 m  I% S1 p& \不错的资料！

snowmanjl

好定西一定要收藏滴，谢谢楼主啦

cupiddong

宝贵财富，谢谢楼主

sherman1978

人才是主要控制因素，所以调动人员的积极性和创造性。

hua_102a

好东西啊，谢谢啊，值得收藏顶

目言

不能采取随之任之的管理方法，对效率高的人员，要额外奖励。对效率低的人员，要定期淘汰。
" y$ `2 d$ H. J# w: m
说的很好，现在的人们都缺乏信仰，唯金钱观

yangxiaohui_09

不错啊，不过用煤来当燃料即将被淘汰，天然气将取代煤，所以应选择节能的设备。