这样的结构可采用吗？

轴研小草

; \# m" s8 d7 A6 G7 P这样的结构可采用吗？

径向滑动支承：
7 X" N6 F4 H1 n' v5 c材料：聚四氟乙烯（15%玻璃纤维、5%MoS2）
, V- s( h6 B7 Q$ g+ f/ o磨损系数：1.74 Km/10-6.m2.N-1
8 R% z" w! |; W静摩擦系数：0.08～0.10
动摩擦系数：0.12～0.24（0.05 m/s～5m/s）
线膨系数：70×10-6/℃
3 E, Q6 U6 k% `1 V8 w  H+ W" ?3 C轴承平均压力：p=F/dB=10/50×40=0.005MPa（许用值为16.7 MPa）
9 V1 _8 C# @0 J3 |8 m. o1 L* n最高转速300r/min时滑动速度：
" _+ [6 k, D9 O( J$ S# z0 I' ?v=300×3.14×d/60=0.785m/s（许用值为5 m/s）
轴承pv值为0.003925 MPa. m/s（许用值为0.3 MPa. m/s）
轴向滑动支承：
# ?+ L6 V( d7 t# ^& J添加MoS2的聚酰亚胺板与陶瓷球(Si3N4)球面为点接触，中心线速度v很小几乎为0，与聚酰亚胺发生微量磨损，添加MoS2的聚酰亚胺作为润滑和损耗机体，通过弹簧弹力不断补偿磨损量。

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非连续运转就可以，可靠问题取决于发热，聚酰亚胺大约可以用到150度，最终损坏是轴向的，径向没什么大关系，

轴研小草

博芬育  你这个家伙是干啥的啊？

轴研小草

下面是对此的进一步：


+ q! H& \: ^. F% A        轴套及承载底板        陶瓷球
材料        加强聚四氟乙烯（PTFE加入15%玻璃纤维、5%MoS2）        Si3N4
性能        磨损系数：1.74 Km/10-6.m2.N-1
( }9 c" B7 P2 K( _8 f3 `" [' ~/ k静摩擦系数：0.08～0.10
+ @2 y' _) K( t: A+ m, A2 R' j动摩擦系数：0.12～0.24（0.05 m/s～5m/s）
线膨系数：70×10-6/℃        线膨系数：7.9～8.26×10-6/℃
& X3 F0 A: I1 m3 _. I+ `硬度：1400HV
: x) e% o$ j8 v2 e; E1、（径向轴承）径向滑动支承：
轴承平均压力：p=F/dB=10/50×40=0.005MPa（许用值为16.7 MPa）
最高转速300r/min时滑动速度：
( N& a  p, H6 ~/ e% k; M- p8 t. D# ]v=300×3.14×d/60=0.785m/s（许用值为5 m/s）
. M! F/ C. l9 Y. r8 k轴承pv值为0.003925 MPa. m/s（许用值为0.3 MPa. m/s）
2、（止推轴承）轴向滑动支承：
2 r6 r2 o4 f- y6 r) q) m在最大70N轴向力的作用下，陶瓷球会在承载底板上压出一圆形小坑，小坑面积约为轴向力与材料许用抗压强度的比值。随着陶瓷球与承载底板的不断接触摩擦，小坑的面积会磨损而逐渐增大，随着小坑受力面积的增大其摩擦处的P值将逐渐减小，当达到其许用值以下时，其工作状况趋于平衡磨损量减少，此时理论小坑直径为：r= /π= /π=0.652mm
最高转速300r/min时滑动速度：
v=300×3.14×0.652×2/60=0.020m/s（许用值为5 m/s）
1 T3 }+ ~$ i# i  W3 k2 N轴承pv值为0.01304 MPa. m/s（许用值为0.3 MPa. m/s）
由上面计算可知，轴承理论pv值很小，加有玻璃纤维和MoS2的加强聚四氟乙烯承载底板作为润滑和损耗机体，通过弹簧弹力不断补偿磨损量。

# O# l6 l. O4 l0 x
请大家发表下自己看法？
( N3 m, h9 P6 J, c/ ~! T* O
( u) Q. g/ N) X+ X: D! d$ ]关键是其可行性。[img][/img]