这样的结构可采用吗？

轴研小草

( N1 v" Y2 J2 S. ]
这样的结构可采用吗？
7 p, I" ?* \2 r; g# n5 D# y
径向滑动支承：
材料：聚四氟乙烯（15%玻璃纤维、5%MoS2）
磨损系数：1.74 Km/10-6.m2.N-1
" p/ J# [( X. m: r静摩擦系数：0.08～0.10
0 T4 U) Y' W# j: k' w' X动摩擦系数：0.12～0.24（0.05 m/s～5m/s）
+ Z0 Q' N; Z4 F: h5 u, e* x$ P! I线膨系数：70×10-6/℃
: m" T9 `5 T5 A6 N2 s轴承平均压力：p=F/dB=10/50×40=0.005MPa（许用值为16.7 MPa）
+ L* s) ]: b' h" [4 y  r7 T最高转速300r/min时滑动速度：
2 j( I! P4 s% i: r" ?v=300×3.14×d/60=0.785m/s（许用值为5 m/s）
4 C! _# `) S: H# _1 v) i0 b( p轴承pv值为0.003925 MPa. m/s（许用值为0.3 MPa. m/s）
轴向滑动支承：
+ N2 ]0 E3 R  V" i  ?! c7 m添加MoS2的聚酰亚胺板与陶瓷球(Si3N4)球面为点接触，中心线速度v很小几乎为0，与聚酰亚胺发生微量磨损，添加MoS2的聚酰亚胺作为润滑和损耗机体，通过弹簧弹力不断补偿磨损量。
; X6 K% D  y' o5 L8 e% Q* i" M" N# X
- c6 }% X, C% o5 K

2266998

非连续运转就可以，可靠问题取决于发热，聚酰亚胺大约可以用到150度，最终损坏是轴向的，径向没什么大关系，

轴研小草

博芬育  你这个家伙是干啥的啊？

轴研小草

下面是对此的进一步：
* m3 w, x4 d# S# q' }, W. I# I

        轴套及承载底板        陶瓷球
& Q' [' p+ S$ ?; V5 F% {材料        加强聚四氟乙烯（PTFE加入15%玻璃纤维、5%MoS2）        Si3N4
性能        磨损系数：1.74 Km/10-6.m2.N-1
. M7 ^+ {& f1 ?! a; P. F0 g- r静摩擦系数：0.08～0.10
& N, a9 u( A1 @( K3 i0 F& l动摩擦系数：0.12～0.24（0.05 m/s～5m/s）
7 O0 {0 W/ r* t+ ]& |* {( @线膨系数：70×10-6/℃        线膨系数：7.9～8.26×10-6/℃
硬度：1400HV
; z6 l3 ^3 G4 L1、（径向轴承）径向滑动支承：
$ T4 r. I, t# y. Z轴承平均压力：p=F/dB=10/50×40=0.005MPa（许用值为16.7 MPa）
; i+ M8 t3 b& k. ?最高转速300r/min时滑动速度：
  X. P1 A7 c/ g( f4 i! l+ H  {% R) |) fv=300×3.14×d/60=0.785m/s（许用值为5 m/s）
5 Y  z$ y* {, [轴承pv值为0.003925 MPa. m/s（许用值为0.3 MPa. m/s）
2、（止推轴承）轴向滑动支承：
在最大70N轴向力的作用下，陶瓷球会在承载底板上压出一圆形小坑，小坑面积约为轴向力与材料许用抗压强度的比值。随着陶瓷球与承载底板的不断接触摩擦，小坑的面积会磨损而逐渐增大，随着小坑受力面积的增大其摩擦处的P值将逐渐减小，当达到其许用值以下时，其工作状况趋于平衡磨损量减少，此时理论小坑直径为：r= /π= /π=0.652mm
最高转速300r/min时滑动速度：
v=300×3.14×0.652×2/60=0.020m/s（许用值为5 m/s）
! x& U0 K1 x' A, Y# n7 I6 p2 n3 t轴承pv值为0.01304 MPa. m/s（许用值为0.3 MPa. m/s）
9 N" v& P% Q2 o  e" I( }由上面计算可知，轴承理论pv值很小，加有玻璃纤维和MoS2的加强聚四氟乙烯承载底板作为润滑和损耗机体，通过弹簧弹力不断补偿磨损量。

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  L1 @, i& k2 b- L1 {# U+ C请大家发表下自己看法？
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& w! v1 |) r% p4 E/ K关键是其可行性。[img][/img]