这样的结构可采用吗？

轴研小草

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: d7 X9 H! z5 f0 V& b+ d这样的结构可采用吗？
7 B  O$ o! C  m) x( g% c1 L- Q
. D+ U5 J' H5 _3 V径向滑动支承：
  ?+ D, F% C7 e5 P" s材料：聚四氟乙烯（15%玻璃纤维、5%MoS2）
磨损系数：1.74 Km/10-6.m2.N-1
静摩擦系数：0.08～0.10
动摩擦系数：0.12～0.24（0.05 m/s～5m/s）
线膨系数：70×10-6/℃
轴承平均压力：p=F/dB=10/50×40=0.005MPa（许用值为16.7 MPa）
& y3 N5 t7 i- R$ Q  q- D' O最高转速300r/min时滑动速度：
v=300×3.14×d/60=0.785m/s（许用值为5 m/s）
2 V: [, T% h$ B轴承pv值为0.003925 MPa. m/s（许用值为0.3 MPa. m/s）
. @# c2 X  b# m7 B2 r* p轴向滑动支承：
添加MoS2的聚酰亚胺板与陶瓷球(Si3N4)球面为点接触，中心线速度v很小几乎为0，与聚酰亚胺发生微量磨损，添加MoS2的聚酰亚胺作为润滑和损耗机体，通过弹簧弹力不断补偿磨损量。

& h3 ]" n) R- ]8 u1 @% u: Z+ a
2 ^4 `# a7 I* b1 k

2266998

非连续运转就可以，可靠问题取决于发热，聚酰亚胺大约可以用到150度，最终损坏是轴向的，径向没什么大关系，

轴研小草

博芬育  你这个家伙是干啥的啊？

轴研小草

下面是对此的进一步：
' d+ V" N! R" \9 g( K4 Z
# E$ {0 c- C/ \$ q
        轴套及承载底板        陶瓷球
6 W. C" P* W& ~1 t材料        加强聚四氟乙烯（PTFE加入15%玻璃纤维、5%MoS2）        Si3N4
3 R9 }9 z' w6 y2 U4 v( c性能        磨损系数：1.74 Km/10-6.m2.N-1
静摩擦系数：0.08～0.10
动摩擦系数：0.12～0.24（0.05 m/s～5m/s）
5 ]9 y. F& Q5 T& I! c; z8 G# N线膨系数：70×10-6/℃        线膨系数：7.9～8.26×10-6/℃
硬度：1400HV
8 L; t" W1 [) I/ U1、（径向轴承）径向滑动支承：
轴承平均压力：p=F/dB=10/50×40=0.005MPa（许用值为16.7 MPa）
3 @% b& Z$ D0 d+ o最高转速300r/min时滑动速度：
v=300×3.14×d/60=0.785m/s（许用值为5 m/s）
: W$ q+ x2 w8 W& Y: \轴承pv值为0.003925 MPa. m/s（许用值为0.3 MPa. m/s）
2、（止推轴承）轴向滑动支承：
9 R$ u) I5 P& ^( Q) c$ K9 r在最大70N轴向力的作用下，陶瓷球会在承载底板上压出一圆形小坑，小坑面积约为轴向力与材料许用抗压强度的比值。随着陶瓷球与承载底板的不断接触摩擦，小坑的面积会磨损而逐渐增大，随着小坑受力面积的增大其摩擦处的P值将逐渐减小，当达到其许用值以下时，其工作状况趋于平衡磨损量减少，此时理论小坑直径为：r= /π= /π=0.652mm
最高转速300r/min时滑动速度：
v=300×3.14×0.652×2/60=0.020m/s（许用值为5 m/s）
5 n  Z$ f9 _8 T轴承pv值为0.01304 MPa. m/s（许用值为0.3 MPa. m/s）
由上面计算可知，轴承理论pv值很小，加有玻璃纤维和MoS2的加强聚四氟乙烯承载底板作为润滑和损耗机体，通过弹簧弹力不断补偿磨损量。
3 p3 R* i) f1 ]+ M& V
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请大家发表下自己看法？

2 o7 R6 [3 ^* s0 W$ U: f关键是其可行性。[img][/img]