铸造工艺方案确定与工艺参数选择

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第一章零件结构的铸造工艺性
生产铸件，不仅需要采用先进合理的铸造工艺和设备，而且还要使零件结构本身符
合铸造生产的要求。这种对于铸造工艺过程来说的铸件结构的合理性，称为铸件的“铸
% [8 f$ b( q, r* X6 s4 E. K7 h造工艺性”。
- [: H4 q2 }7 p. ]3 z/ g, K/ |铸件的结构是否合理，和铸造合金的种类和性能，对铸件的质量要求和产量的多少、
6 M9 g- U2 `, s* e) g" B铸造工艺方法和生产条件等均有密切的关系。在一些情况下，改善结构工艺性所带来的
技术经济效果可以和生产过程合理化、机械化、自动化的作用相提并论。
第一节铸件品质（质量）对零件结构的要求
合理的零件结构可简便地消除许多铸造缺陷，保证铸件品质（质量）。
一、铸件的壁厚应合理
每一种铸造合金的铸件，都有其合适的壁厚范围，如果选择得当，既可保证铸件的力
; I; ^9 d% i& w3 D) k学性能要求，又可方便铸造生产，同时还可节约金属材料，减轻铸件质（重）量。
! n/ G; X* y" l( [& {在一定铸造条件下，铸造合金能充满铸型的最小厚度称为该铸造合金的最小壁厚。
为了避免铸件的浇不足和冷隔等缺陷，铸件的设计壁厚应不小于最小壁厚。最小壁厚的
# b' ~  Q# K  L6 z数值除与铸造合金的种类有关外，还与铸造方法、铸件形状、大小等因素有关。
砂型铸造铸件的最小壁厚参考表! " # " # $ 表! " # " !。