铸造工艺方案确定与工艺参数选择

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第一章零件结构的铸造工艺性
7 x& X# s# P* l! k% J2 \生产铸件，不仅需要采用先进合理的铸造工艺和设备，而且还要使零件结构本身符
合铸造生产的要求。这种对于铸造工艺过程来说的铸件结构的合理性，称为铸件的“铸
. J& V2 q3 T- e' p& a9 @* `造工艺性”。
铸件的结构是否合理，和铸造合金的种类和性能，对铸件的质量要求和产量的多少、
; A( g- V- g. V$ G0 y( g( e! [2 E! E铸造工艺方法和生产条件等均有密切的关系。在一些情况下，改善结构工艺性所带来的
5 h, q% Y( m6 {% @技术经济效果可以和生产过程合理化、机械化、自动化的作用相提并论。
第一节铸件品质（质量）对零件结构的要求
8 q7 d9 `) y+ \) w& N4 P合理的零件结构可简便地消除许多铸造缺陷，保证铸件品质（质量）。
& E2 \( }9 g. n一、铸件的壁厚应合理
" K: Q! ^, }- h5 t& Y. Z; u每一种铸造合金的铸件，都有其合适的壁厚范围，如果选择得当，既可保证铸件的力
学性能要求，又可方便铸造生产，同时还可节约金属材料，减轻铸件质（重）量。
. y/ {: Q9 D# Q( q4 ?* a- Z在一定铸造条件下，铸造合金能充满铸型的最小厚度称为该铸造合金的最小壁厚。
为了避免铸件的浇不足和冷隔等缺陷，铸件的设计壁厚应不小于最小壁厚。最小壁厚的
! k3 ~; K( t# b& V数值除与铸造合金的种类有关外，还与铸造方法、铸件形状、大小等因素有关。
( j) n1 z0 ?) ?- k# l0 _砂型铸造铸件的最小壁厚参考表! " # " # $ 表! " # " !。