首先决定加工什么阀的阀块。若是板式阀的油路块,则技术含量低,利润低。若是螺纹插装阀的阀块,则大有发展潜力。插装阀由于体积小,功能全,广泛用于各种机械,特别时工程机械。& O$ w5 P% C6 [
我有篇介绍文章,可供参考,论坛有很多关于液压集成阀块的图纸与资料,可以参考。
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“螺纹插装阀的原理与应用”
) c1 c* Z6 ~: b6 {2 u! ?, b1 R什么是插装阀?插装阀应是自身不能够完成全部功能,而必须将其放入一个阀腔内,与其它各种阀共同或独自完成所要求的功能。许多螺纹形式和非螺纹形式的元件可满足这个定义。' A) q( E8 S! s* Z" ]6 v# k; J# r: o
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0 k. f* \! o+ \1. 设计因素
8 y! X2 O+ {* @" }+ p 插装阀和其阀孔的设计通用性的重要性在于大批量生产。就某一种规格的插装阀为例,为了批量生产,其阀口的尺寸是统一的。此外,不同功能的阀可采用同一规格 阀腔,例如:单向阀、锥阀、流量调节阀、节流阀、两位电磁阀等等。如果同一规格、不同功能的阀无法采用不同阀体,那么阀块的加工成本势必增加,插装阀的优 势就不复存在。" _ b0 R5 X* q/ g5 o) r
插装阀在流体控制功能的领域的 使用种类比较广泛,已应用的元件有是电磁换向阀,单向阀,溢流阀,减压阀,流量控制阀和顺序阀。通用性在流体动力回路设计和机械实用性的延伸,充分展示了 插装阀对系统设计者和应用者的重要性。由于其装配过程的通用性、阀孔规格的通用性、互换性的特点,使用插装阀完全可以实现完善的设计配置,也使插装阀广泛 地应用于各种液压机械。% J0 Q! H2 Z; n" t0 T6 J( p
2. 体积小、成本低
; {- V. A- Y1 t" ~ I- l 批量生产的对用户益处在阀块还未装配线终点时就已显现。采用插装阀设计的整套控制系统可为用户大大减少制造工时;该控制系统的每个元件在组装成集成阀块前就可进行独立测试;集成块在发给用户之前就可进行整体测试。
" `. h% n4 e; ?0 c9 h; ^4 W 由于必须安装的元件和连接的管路大大减少,为用户节省大量的制造工时。由于系统污染物的减少,泄漏点的减少和装配错误的降低,使可靠性显著提高。插装阀的应用实现了系统的高效、方便。
, N4 i$ T$ @1 S2 |& P5 B; M3 \7 m 以轮式装载机为例,采用插装阀集成块来代替故障不断、难以诊断和维修的动力传动控制装置。原有控制系统有60多个连接管件和19个独立元件。用来替代的整体特制集成块上只有11个管件和17个元件。体积为12 x 4 x 5立方英寸,是原系统所占空间的20%。采用插装阀的特点如下:
/ N+ q# g- m, \% V• 减少安装时间2 j7 ^6 G. n$ B, g% a) o
• 减少泄漏点7 S/ V) S2 u- p: X; d5 N0 Q
• 减少易污染源 3 M }4 y% j7 ?1 c
• 减少维修时间(因为插装阀无需取下管接头配件即可更换) ' [, f9 P4 y, y4 V3 u
3. 功能全、应用广泛
$ y7 m* T0 l) N, g' c. c s7 _' z" u 装阀已经广泛应用于多种工程机械、物料搬运机械和农业机械。在常被忽视的工业领域中,插装阀的应用在不断的扩大。特别是在许多重量和空间的限制的场合中,传统工业液压阀束手无策,而插装阀却大显身手。在某些应用场合,插装阀是提高生产力和竞争力的唯一选择。
0 C' t$ u* s9 Z, K' W4 P; [ 新型插装阀的功能正不断被开发出来。这些新开发成果将保证将来可持续的生产效益。过去的经验证明:想象力的贫乏是采用插装阀实现生产既期效益的唯一限制。
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& }2 k- w, B7 S, y译自 AUGUST 1991 /HYDAULICS & PNEUMATICS |