机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
楼主: 大连闯

有谁做过内孔滚压加工啊?

[复制链接]
 楼主| 发表于 2010-4-22 08:24:07 | 显示全部楼层
表面粗糙度可以达到0.1以上,可是产品图纸另外要求不许有环形纹,加工后的内孔表面在光线下能够看见有环形纹,粗糙度肯定没问题
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2010-4-22 09:32:06 | 显示全部楼层
调整转速与移动速度试试
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2010-4-22 10:09:20 | 显示全部楼层
哎,姥姥的,昨天老外过来都说ok了,可质检那老头就是不放
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2010-9-25 13:36:04 | 显示全部楼层
估计余量是0.02-0.05八
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2010-9-25 16:17:38 | 显示全部楼层
滚压前内表面粗糙度很重要,滚压通常余量应该0.04-0.06mm太大内孔易起皱,太小滚压粗糙度低
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2010-9-27 16:26:08 | 显示全部楼层
你最终尺寸公差有无要求?
5 Q  k1 V' h/ S# @6 Z( z0.04-0.06余量可能有点大,当然这个和你前道加工机床以及精度以及粗糙度有关,如果允许尽量少9 A0 C8 S! ^5 h5 v3 Z: w, }! {
另外深孔考虑排屑问题
7 f+ N. n3 y( ^5 m/ }* w
8 L! ]' j. t1 v7 [内却油最好有过滤+磁性过滤,不然同意划伤内孔8 ]# t4 v) ~6 h1 b, ^) ?( E

  t6 Q# W7 }0 e1 D: v7 }还有一种加工发放可以用浮动铰刀加工,效果也不错,我们以前加工过70深200的孔,Ra0.8没什么问题
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-1-10 10:59:13 | 显示全部楼层
6丝比较好,前道工序的加工要好
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-4-9 18:09:44 | 显示全部楼层
那就一个原因  滚压前粗糙度太高了!!!已经很光了  滚压是没有用的!
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-4-9 19:34:13 | 显示全部楼层
先用浮动铰刀加工,留0.02余量滚压,滚压加机油就可以了。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-4-10 17:58:57 | 显示全部楼层
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-2-23 23:50 , Processed in 0.059409 second(s), 12 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表