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楼主: cwenm

铣刀盘粗精平面,那种走到方式比较合理?

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 楼主| 发表于 2010-4-21 20:13:44 | 显示全部楼层
对刀具,对机床消耗最小的方式是顺铣,在加上环绕,在拐角处用圆弧过渡,才是最好的。。。
# {, m2 M" K8 @4 o( @' e" p2 Y4 }: g) f+ W! j- T
当然不同的情况下,还是要具体分析的。。。9 Z9 n6 e1 h: o2 j$ _+ L- b; O9 L6 g
sxc6138 发表于 2010-4-21 18:31

; K9 T5 \" h) W6 t: U0 o* i. K
. k8 b& T2 t  v+ o9 f3 p1 l但是看外面工厂加工用环绕的比较少啊
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发表于 2010-4-21 21:55:01 | 显示全部楼层
单向走刀在高精度的工件上,在高速线性机床上还是很容易实现的。浪费的时间不多。这应该也是以后的发展趋势吧。
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发表于 2010-4-21 22:07:54 | 显示全部楼层
11# cwenm
  s' S5 `( x6 l" ~9 T0 l; I2 z$ b3 @! }- @5 c- s& J
你说的对,我没有去听山特的讲座之前,也是寻找最短的路径,去加工,时间上快了,但是总的来说,并不是最好的切削刀路,在说这样的切削刀路并不会慢的,8 M  _+ n" C# f

6 w( b. C  |7 M& y) ?单向走刀其实也比楼主第一种的切削方法好很多,至少铣刀进给方向都是一样的,铣刀一直都是受一个方向的力,而不会一下顺铣,一下逆铣,对刀具损耗更大。。。
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发表于 2010-4-22 14:05:05 | 显示全部楼层
我觉得采用第一种切割方式比较好一些,就这两种方法而言
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 楼主| 发表于 2010-4-22 20:24:34 | 显示全部楼层
单向走刀在高精度的工件上,在高速线性机床上还是很容易实现的。浪费的时间不多。这应该也是以后的发展趋势吧。& m2 p$ ~5 r' `; [* Y( x0 x
iamqius 发表于 2010-4-21 21:55

$ z3 ^1 a% n1 A( g8 O7 _) l0 P4 i
* ^, s+ a( w' T% \4 q10米的龙门,想快速提刀也不是那么容易的,快速提刀也是快不了的
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发表于 2010-4-22 20:33:56 | 显示全部楼层
15# cwenm
$ i  {, T  j$ C呵呵,的确如此,不过十米的龙门上加工的东西精度上是不需要单向加工的。
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