请高手研究一下这个基准B

wugqtop · 发表于 2010-4-16 15:16:04

本帖最后由 wugqtop 于 2010-4-16 15:28 编辑

几个同心度总是保证不了，我认为毛坯面不能做基准。不知各位高人有何看法？要用定位销？那就是两付工装了

wugqtop · 发表于 2010-4-16 15:18:08

本帖最后由 wugqtop 于 2010-4-16 15:30 编辑

当前是在加工中心回转工装先加工φ8孔，然后调向180度，用成型刀加工三个台阶孔，但是同心度总是超差

wugqtop · 发表于 2010-4-16 15:20:20

file:///D:/Funshion/Drawing.bmp

wugqtop · 发表于 2010-4-16 15:23:03

斑竹把贴删了吧，没法发图

憨老马 · 发表于 2010-4-16 15:28:42

读书老师都有教，毛坯一般不能作基准，必须先加工出一个辅助基准面出来！

wugqtop · 发表于 2010-4-16 15:31:21

总算贴上图了，老马哥帮我看看，老外的基准选择是不是有问题？

wugqtop · 发表于 2010-4-16 15:41:24

补充一点，此工件为铝压铸产品。图纸要求同轴度的基准B在抽芯孔。

easylife · 发表于 2010-4-16 16:33:01

关于“毛坯面不能做基准”的说法，在国内读书是被老师奉为圣旨的，
但接触了美标形位公差标准ASME Y14.5-1994之后，结合自己工作中遇到的实际问题，我有不同看法，供楼主参考。

机械硬盘的盘体，也是铝合金压铸件，其内部安装电机，磁头臂组件等平面及内孔处结构尺寸和公差要求都是很严格的，达到微米级，必须通过机械切削加工达到，
加工开始的初基准就是毛坯面基准A （盘体顶面），使用基准A加工出地面基准B和同侧其他特征如PCB板定位面，然后使用基准B加工盘体内部精密尺寸。

需要特别强调的是，从加工开始到客户收到货物检查，大家都是使用的一摸一样的夹具。因为夹具不同导致基准出现偏差以致大家测量结果不一致。
而且还有一个很有趣的现象，如果测量时都使用盘体底面基准B，但生产商使用那套加工时用的气动夹具，而我们只是制作简单的夹具来定位基准B ，测量结果会有不小差异。供应商检查时合格的，而我们的结果是不合格。只要偏差不大，这时候我们会选择相信供应商的结果。因为加工中使用气动夹具会使盘体稍微变形--刚度高而更便于加工，到我们这没有夹具就回复自由身了，所以差异是难免的。

wugqtop · 发表于 2010-4-16 16:44:10

其实楼上所说的与老马哥说的一样，你的基准A其实只是辅助基准，真正的基准是加工后的基准B。所以你说的不能算是毛坯面做加工和测量基准。

大连闯 · 发表于 2010-4-19 14:22:16

不对吧，看图基准B是9.4的加工孔孔壁，而不是8的滚压面啊

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