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这个薄壁工件能加工么?

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发表于 2010-3-30 18:53:50 | 显示全部楼层 |阅读模式
材料:不锈钢    长度:270mm   外经:约30.25mm    孔径:约30.15mm     
; b) C. ]0 X( w4 f2 \7 `特点:壁薄,比较软,通孔0 x* F6 m! f+ U/ s
技术要求:* v" l6 W. V7 I9 O* F
1.整体外经需加工,公差为30.220~30.230mm
3 g  F& l" M: I" R+ J 2.整体内孔需加工,加工内孔后,工件壁厚需控制在0.035~0.045mm  `  W* L$ c% _5 t$ O: {% o
3.真直度0.005mm以内,真圆度0.005mm以内,同心度0.008mm以内
+ E" H1 c: Y- g4 e0 f注:加工需考虑工件较薄较软的特性,加工时防止变形,暂不考虑效率,诚请业内人士共同探讨研究,用什么磨床,何种方式,哪样步骤去加工?我相信,在你一言,他一句中,这中工件也能被我们大家搞定!
8 k* g: R' N# [6 A6 x( q8 {9 _4 y% K$ V- J

! C1 b, m) }% R6 [0 v( D" _: q$ u0 g5 L  \) W5 U

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发表于 2010-3-30 22:11:01 | 显示全部楼层
焊接后抛光是否可行?( Q/ p3 g9 f5 _3 k& J: Q
这么高的精度怎么检测?
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发表于 2010-3-30 22:59:28 | 显示全部楼层
航空、航天、导弹用薄壁管大多都采用旋压工艺。
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发表于 2010-3-30 23:11:26 | 显示全部楼层
我以前做过类似的零件加工机床,但是是铝合金的
% U: O/ O! ?" T8 K  `8 b不锈钢可能会更难加工的...
; {* Y& u( e0 G, y: u9 r9 l7 F: ~设计思路就是用双气浮主轴,用高精度内撑芯轴撑两端,CBN刀片车外圆。
- @  S* i0 I$ n7 a! D: L, w但是你这个壁太薄不知道能不能车,需要实验。# F# V7 W3 F& h# [- ~9 f0 l; {( T
同时,以前见过日本的一种车床夹具。。就是那种超长的内撑芯轴我觉得可以用到这个零件上,将内部完全撑起来,这样就不怕把薄壁加工坏了。。。
6 W' U; V$ X9 O9 p% u# X. c" }另外不锈钢磨削。。。貌似很费砂轮吧
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发表于 2010-3-30 23:21:48 | 显示全部楼层
这东西不是机加工的
5 ~8 `3 p& t4 ]2 s外径套模以后,滚压内径
5 y: S# M8 S) H3 Z内径套液涨轴冷拔外径,再抛光
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发表于 2010-3-31 08:45:33 | 显示全部楼层
这么长的,要是民用的话,楼上说的靠谱.0 l( ^+ c- O7 r! m0 q) D& s
机加,非常之困难,主要这东西算个细长件.
, b* U# V( ]  b短点的,我同事干过,材料不祥,军工的.因为是军工,所以不惜工本再加上那个零件并非通轴而是有台阶.民品是不会如此做的,成本太高.0 S3 ?/ ^6 J- X$ _0 p
设备就是普通的外磨和内孔磨做精加工.1 A/ x- n# ^9 h( w) H4 m
先穿微锥芯轴,用车床一层一层拔留余量,然后粗,精磨外圆到图纸尺寸.6 G' f8 ~4 w6 S3 b9 _
然后将零件塞入胎具,上内磨,到尺寸./ i1 L4 r  ]& x" I0 z
材料特殊,要用特殊砂轮,我们随机带的砂轮(事前考虑是军工,都带的诺顿的砂轮)和材质不匹配,上去,20分种下来,砂轮磨损厉害,工件毫发无损!换他们提供的砂轮和修整器后,顺利加工合格.直到机床验收完成,同事都不知道工件材质,砂轮牌号是什么.
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发表于 2010-3-31 09:26:28 | 显示全部楼层
支持一下5楼的观点!
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发表于 2010-3-31 13:21:21 | 显示全部楼层
听听高人见解!学习!
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发表于 2010-3-31 13:46:04 | 显示全部楼层
见过这东西,知道华西村有人做,太贵了,工艺如5楼,是薄壁镜面管,长度可以再长,主要成本高
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发表于 2010-3-31 13:47:40 | 显示全部楼层
冷拔或者冷轧?
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