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内径突然大什么原因?

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发表于 2010-3-26 18:31:01 | 显示全部楼层 |阅读模式
现在加工工作,时不时的出现四五对内径大的,而且都不是连续出现,每次出现一对或两对大的,再继续加工内径就正常了。这种问题已经持续一个星期了,就是找不出来原因。请各位说一说你们的看法。
9 M. l7 ]: M; l/ j卧式加工中心。3 [8 M6 n- |" v4 C* p0 E
HSK-100刀柄。
* i( u0 O8 v  F+ F7 P( ?毛坯材料铸铁。6 O8 {! P! s% ~! M% L/ {3 C
内径大小:83.887-83.922(现在出现大的内径为:84.560左右)
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发表于 2010-3-26 19:52:39 | 显示全部楼层
隐身不要紧,头脑风暴妙;3 j. W/ V# w# ~+ F# l! Z: \0 Q  M; J
创新不一定,知旧很重要;2 h+ r* y) Y: r/ v9 w; j
有事不提问,自己窝着想;9 h+ ~+ E" G4 X* Q8 {
提问不全面,没人帮得了!
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发表于 2010-3-26 19:55:49 | 显示全部楼层
粗/精镗孔/铣孔?QT450?怎么超差这么多啊?是不是换刀问题。
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发表于 2010-3-26 20:06:22 | 显示全部楼层
隐身不要紧,头脑风暴妙;
( K$ X6 j4 W( ~( t3 u* i$ p创新不一定,知旧很重要;
; n. U' |3 ?8 ^& N: D5 _$ b有事不提问,自己窝着想;
& R. k' S& j8 w& g提问不全面,没人帮得了!
% c# j- r; ]7 ~! U狙击手 发表于 2010-3-26 19:52
$ t- r2 n4 C, g* O+ R/ U* J
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 楼主| 发表于 2010-3-26 21:29:26 | 显示全部楼层
是精铣,材料就知道是铸铁(具体形号不知道,和发动机缸体一样的材质)。换刀应该没问题的,加工其它的孔都没事的。我还有什么没描述清楚吗?
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发表于 2010-3-26 22:48:54 | 显示全部楼层
孔大的时候,孔的表面与正常工件是否一致。。。就是从表面无法看出是不是孔有问题。。。这是一个,另一个是什么样的,是气动镗刀吗,如果是是不是镗刀的问题。因为,如果因气压波动时应该有大有小,不应该一直都大。  你可以统计看看是不是都是同一把刀,或同一台机床。如果不是,则考虑定机床看看还有没有这样的问题,再做下步分析。
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发表于 2010-3-26 22:52:44 | 显示全部楼层
是不是都出在换刀首件?  出现孔大时,表面有异常纹路吗。
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发表于 2010-3-26 23:45:52 | 显示全部楼层
是精铣,材料就知道是铸铁(具体形号不知道,和发动机缸体一样的材质)。换刀应该没问题的,加工其它的孔都没事的。我还有什么没描述清楚吗?
' Z1 a: E; W  h* O9 g, g2 t现实 发表于 2010-3-26 21:29

7 s  P3 M& s+ X/ i- n/ M* Rhttp://bbs.cmiw.cn/viewthread.php?tid=102652&extra=page%3D1& m, E. N, ], D. Z
1、使用设备(型号、品牌)?设备状况(服役年限、精度)?
' ]0 w; g- c- g: d  l/ A" p2、被加工材料、热处理、硬度、毛坯状态;1 Y: ~. q6 S! [8 X
3、零件特殊性(可随附图纸)、加工批量;
5 r' B. ?2 J3 b8 u( l, u2 ?4、刀具型号、品牌、加工参数等; & l7 E2 z1 U# J9 E& a3 j
5、问题表现:刀具、成本、效率等;
/ o$ C! v, n. b6、希望(解决或改善)的目标;- I& [3 b4 `5 G4 ^/ B
7、其他,比如迫切程度。
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 楼主| 发表于 2010-3-27 09:01:52 | 显示全部楼层
孔大的时候,表面光洁度和正常的一样。不测量看不出来孔大。
' {6 o  a- i6 N+ {; J7 o我们一共有四把刀,每把刀都出现过这样的情况,这样的刀我们只在一台机床上加工。
  d+ P) b1 V6 s0 `# @8 t* O* {! I0 ~/ N- ^- C
现在用的设备是:INTERSTAR(德国)五轴联动双主轴的。服役四年左右。精度0.001MM
' N# M! M+ s. i5 d2 s0 m4 p批量加工。刀具是:MAPAL 的。刀的转速:600rpm   f:0.8mm   退刀1.5mm.- M  v( d9 m( K; b, l
刀的图片等一下发上来。
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 楼主| 发表于 2010-3-27 11:34:21 | 显示全部楼层
这是刀的图片和加工内径时的状态
IMG_0678.JPG
IMG_0681.JPG
IMG_0682111.JPG
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