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楼主: 369xuxin

工件出现震纹的原因

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发表于 2010-5-24 22:02:47 | 显示全部楼层
可能是刀具没有夹紧,也有可能是进给太快
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发表于 2010-6-11 11:42:25 | 显示全部楼层
1、刀具磨损 2、刀杆伸出刀架太长 3、没有夹紧
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发表于 2010-6-13 08:55:24 | 显示全部楼层
这个工艺系统刚性不足!
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发表于 2010-9-1 16:45:35 | 显示全部楼层
由于机械,刀具,加工件的刚性有问题,你可以适当的调整转速和切削速度,从而降低跳动
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发表于 2010-9-1 18:57:56 | 显示全部楼层
如材料,直径,长度,螺距 转数还有刀具等等,说具体些啊
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发表于 2010-9-1 20:53:31 | 显示全部楼层
车螺纹时刀的后角略小点,刀尖比中心稍高一点
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发表于 2010-9-2 07:48:06 | 显示全部楼层
螺纹出现震纹一般来说是你的参数不对。你可以降低转速还有就是进给量。尤其是在最后的时候经给量要小。还有一个问题,就是螺纹刀不在中心位置。
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发表于 2010-9-2 14:20:35 | 显示全部楼层
因素很多:工件伸出不易长,牙刀尽量装短些,转速不宜快,切削量的进给要大幅度的减少,最后二三刀甚至不进给。
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发表于 2010-9-3 21:33:58 | 显示全部楼层
顶针可能有问题……车光轴没震纹吗?+ I/ X/ b' y; U7 q+ D8 o
我车轴的时候靠近顶针的地方震纹严重……卡盘的地方基本没有,
- g, X9 H+ Q$ [& r换了顶针就好了
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发表于 2010-9-4 15:24:50 | 显示全部楼层
没头没脑,无法解决。如果你不太急的话,可以考虑减小背吃刀量,多走几刀
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