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怎么自动化检测锡焊点是否合格?

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发表于 2010-3-11 22:06:27 | 显示全部楼层 |阅读模式
我的焊接是自动化的锡焊,那么焊好之后,有没有办法自动化检测锡焊点是否合格?
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发表于 2010-3-12 11:44:10 | 显示全部楼层
这个不知道,纯帮顶!看楼下的
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发表于 2010-3-12 16:58:11 | 显示全部楼层
  锡焊中常见的缺陷有:虚焊和假焊、拉尖、桥连、空洞、堆焊、铜箔翘起、剥离等。一般在流水线上在关键点都设有多个检查工位,焊点质量检查主要有以下几种方法:4 Y9 H' x* w0 G3 @- D1 _8 X
  1.外观检查
% T, x2 O  M' R6 I. q% j  外观检查就是通过肉眼从焊点的外观上检查焊接质量,可以借助3~10倍的放大镜进行目检。目检的主要内容包括:焊点是否有错焊、漏焊、虚焊和连焊,焊点周围是否有焊剂残留物,焊接部位有无热损伤和机械损伤现象./ ^( W( m/ F# K0 i0 Q
  2.拨动检查    7 m, e! r* q9 B% p
  在外观检查中发现有可疑现象时,可用镊子轻轻拨动焊接部位进行检查,并确认其质量。主要包括导线、元器件引线和焊盘与焊锡是否结合良好,有无虚焊现象;元器件引线和导线根部是否有机械损伤。
1 \% B5 y  N* B& o  X8 N1 v* j1 h  3.通电检查
3 ?1 c( B3 V5 u, D) @( Z  通电捡查必须是在外观检查及连接检查无误后才可进行的工作,也是检查电路性能的关键步骤。如果不经过严格的外观检查,则通电检查不仅困难较多,而且容易损坏设备仪器,造成安全事故。通电检查可以发现许多微小的缺陷,例如,用目测观察不到的电路桥接、内部虚焊等。
4 j: {3 U7 c9 P/ g9 s8 A1 z5 X    至于全自动的焊点检查技术目前尚未成熟。人工检查还是必不可少的。
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 楼主| 发表于 2010-3-12 17:27:44 | 显示全部楼层
谢谢见习生小王,您的回答很好。可惜我现在最头疼的事情是要做到自动化检测。我为客户做的自动化焊接线,包括自动化锡焊,自动化电阻焊,客户的需求是3s出一个产品,自动焊接部分都做好了,检测这块把我难住了。
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发表于 2010-3-12 18:00:22 | 显示全部楼层
用CCD视觉检测  加耐电压 电流 等工作站* D" G8 q! J* c0 ~
$ k7 F; T( H3 P0 c8 z  z( B9 r; M- u
视觉系统现在进口的也开始便宜了 日本鬼子 美国鬼子 都比较低调了& n/ c) b5 U5 B+ S* \( {

# s9 _2 i; ]1 `+ h8 k8 T他们还有现成软件和技术支持 配合的也比较到位的
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 楼主| 发表于 2010-3-12 21:23:26 | 显示全部楼层
感谢把我的帖子点亮。
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发表于 2010-3-14 14:28:14 | 显示全部楼层
再发一张图,“焊点缺陷分析”。供你参考:

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发表于 2011-5-17 11:43:25 | 显示全部楼层
同样问题:我的焊接是自动化的锡焊,那么焊好之后,有没有办法自动化检测锡焊点是否合格?有办法解决吗
! A2 r% h: ^7 c9 J
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发表于 2011-8-14 11:34:23 | 显示全部楼层
好帖,帮顶!这块应该在SMT自动化焊接上应用比较广泛。
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发表于 2011-10-19 21:14:53 | 显示全部楼层
学习,非常棒问题。见习生小王的回答非常好
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