急。求助，卧加旋转180度后不同心

sxc6138 · 发表于 2010-3-12 23:39:55

要求同轴的两个孔不在同一轴向位置吧？
9 Q3 |& i. @* `同轴度要求这么高，三坐标测量的方法肯定有问题，因为不在同一横截面的两个圆柱面的同轴度在测量计算时有一个误差放大的问题在里面* {8 e2 V, v1 F8 r/ W! p/ r( ]' n' d
rwq1963 发表于 2010-3-12 13:16

你好，你说的话我不是很理解，能说的更具体点吗？？？谢谢。。。

sxc6138 · 发表于 2010-3-12 23:47:18

今天跟我们厂长商量了一下测量的方法，我觉得4楼兄弟的方法是可以的，但是我们厂长他说，工作台旋转是不会有问题，问题是出在X轴上，我们都知道加工中心的X或者Y,Z都会有一定的超程量在，正负方向都有5~10MM，
我们厂长他老人家说按照国家标准，100长度允许0.01MM的误差，X轴1300的行程应该会有0.1的误差，当然正负未确定，需要测量后才知道。不过对于我们厂长说的我还是有点不很理解，我还是认为是工作台旋转后有偏差的缘故。。。

请大侠说说看

rzy_zh · 发表于 2010-3-13 10:01:51

看一下角度编码器及传感器是否有问题，精度达不到出厂精度了？？

大萝卜 · 发表于 2010-3-13 14:02:00

你們先要修理機床吧，估計是間隙過大了。

西北郎 · 发表于 2010-3-13 21:32:22

首先你的1300是什么？x方向行程吧，建议你找个量棒（量具级别），安装在主轴上，托盘上安装千分表，打棒子一测，假定压量0.1mm，y方向让开，旋转180，再找棒子中间，压量0.1，记住两个x坐标，相加就是x方向真实行程，然后0°的坐标用这个减得到180°坐标。
其次，看看三坐标测量是否真实的同轴度，是不是仅在两个孔内取了一个圆界面，然后将这两个圆心投影到平面上，得到的点距，当然，我可能多虑了。如果是合格的测量，看看是否误差来自x，有时z轴出现问题，如低头会造成不同轴，表现为y有问题
再次，就是以上两条都好，有时还是需要在0°或者180°的坐标进行补偿，无奈，我长期进行这种类型的加工，卧加四面位置出现问题很常见，我指的的超大批量加工，不是精雕细作一个两个那种，一个两个用非常手段怎么都好实现，但是大批量带来的问题是非常多的，我有时候都怀疑设计或者测量方法的合理性了，设计太严

炼狱 · 发表于 2010-3-14 08:35:40

本帖最后由炼狱于 2010-3-14 08:37 编辑

马扎克还行的呀，我们的HCN6800回转做到0.02没多大问题，机床是新的

楼上的用芯棒的方法很好，我们也是那样校正的，楼主先试验一下，
或者回转后用机床自带红宝石测针校对下看看

另外是不是工作台修理过后的问题

sxc6138 · 发表于 2010-3-14 18:33:53

谢谢各位的建议，等过2天测量出结果后告诉大家。。。

sxc6138 · 发表于 2010-3-15 17:58:43

今天按照15楼的方法测量了一下，0和180度偏差是6丝，在坐标上补了0.03，找了方块两个位置镗了一下孔，但是拿到三坐标测量后还是不理想，测了几次，每次的偏差值都不一样，最好的一次是同轴度测出来是0.08，最差的一次到了0.3，不知道是他们测的方法不对，还是我没有测准确。。

在三坐标上没办法测量出到底是X或者Y方向有偏差吧，刚好因为中途有事，在机床上直接加工好，拆了下来，忘记在机床上测量了。。。

还忘高手在给我出出主意了，还有什么其他的测量方法

西北郎 · 发表于 2010-3-15 22:32:45

18# sxc6138

三坐标，注意看名字，测不出坐标值，叫三坐标吗？
我们这里都把三坐标当抽检用了，每天4台三坐标测几百次，只要沟通，就可以得到你想要的值，除非探头打不到。
要得道x,y你要给他一个基准，比如某个面，不然没有面，就没有坐标，这个面可以是实际的，可以是假想的，就是他测同轴也是一个孔的轴线固定（基准孔），测量另一个，然后拟合，算距离，没有左边，何来距离？

sxc6138 · 发表于 2010-3-16 00:08:00

你的意思我知道，但是我们的工件都是粗基准或者毛坯，所以就没办法找出XY轴的偏差了。。。

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