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楼主: dalaijie

孔加工有刀痕,大家有多少个办法。

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发表于 2010-3-3 16:28:58 | 显示全部楼层
你这个好像是退刀的时候刀具旋转产生的吧。
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发表于 2010-3-3 18:12:51 | 显示全部楼层
Mapal的导调刀,你留的余量也太小了,把余量加大到单边0.20-0.35,如果是单刃切削进给每转不要超过0.15。检查刀尖高度,一般刀尖比导调高0.008,如果超过或小于请调整。轴径向跳动调整到0.003内.另外还有背锥调整为0. ...
# O7 I; `; Q  t2 Nwangxinwu 发表于 2010-3-3 11:16

: b/ A5 z% B6 k, T7 l 个人认为有道理。
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发表于 2010-3-4 11:07:00 | 显示全部楼层
余量太小了,加大余量,应该就好了
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 楼主| 发表于 2010-3-4 18:45:21 | 显示全部楼层
好的,等我精加工余量放大试试看,但对于节拍来说还是先试一下这个大余量的看看。  谢谢支持哈。
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 楼主| 发表于 2010-3-4 18:48:50 | 显示全部楼层
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发表于 2010-3-13 23:09:02 | 显示全部楼层
呵呵,学习,但是看得还是一知半解
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发表于 2010-3-16 20:16:50 | 显示全部楼层
看似退刀时产生的
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 楼主| 发表于 2010-3-17 11:15:33 | 显示全部楼层
17# p_p_5566 1 q  b* O2 C) |& f  m
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* j- o. J" k/ |: d* G7 Q( q6 R
这个退刀时是不转的。。。
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发表于 2010-3-17 11:22:54 | 显示全部楼层
10楼概括了Mapal导条刀的使用要领,是经验之谈。' T+ _# P2 {. _, m: m
我补充一点:镗完缸盖凸轮轴孔后将主轴定向,使刀尖朝上,然后回退。可避免出现螺旋退刀痕和直线退刀痕。
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发表于 2010-4-15 12:39:08 | 显示全部楼层
调整一下进给速度试试,退刀的时候还要慢点,要不就主轴停止后退刀。
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