测量机校对检测的一些方法和要求

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测量机校对检测的一些方法和要求
文章名称：测量机校对检测的一些方法和要求

三坐标检测方法

1、检验依据：
: O, J; C& G& G  {/ H  w% i依据ISO 10360：1994条款
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& ^/ x: }4 l( N" [  \+ Q: x8 |( |' Y2、检测目标：
检验用于测量产品尺寸的三坐标测量机的精度是否合格。
+ e( |& N. m8 U; D3 |. t1 k' z9 y
. l: A! s7 }6 u3 |0 i3、检验工具：
行业常用的步距规和块规（量块）


4、检验公式：
检验公式也就是精度公式，一般有两个：单轴精度公式和空间精度公式。
常数+系数X测量长度/1000 （如：1.9+4X测量长度/1000）注：测量长度单位为：mm, 检验公式(精度公式)按每个厂家每种机器厂家确认，格式基本一样但要求不一样。所以价格也不一样。
1 b' z( Q- x7 \. I7 ^0 q5 C
* U/ q; ?' D. X2 W5、验方法：
7 V" l) q8 ?8 D  z# I$ g①、检查三个单轴Ｘ、Ｙ、Ｚ的精度（3个）。
把校验工具摆放在大理石（工作台）的中央，摆正使其和X轴运行导轨方向平行。锁定Y轴。然后测量步距规或块规（量块），看测量出来的结果是否和所测步距规或块规长度相当。

+ h+ r7 L+ F! k# Y( m" F同理，检验Y轴、Z轴精度。
$ ]" b: M- ?8 E' z/ u. ~3 H4 l②、三个面的对角线的精度ＸＹ（8-6和5-7）、ＸＺ（8-3和7-4）、ＹＺ（5-4和8-1）每个面有两个共６个。（6个）

, I( D' n$ m! Z/ ^: g$ C$ b/ N③、三坐标测量机三轴和量程范围构成的立方体的4条对角线（8-2、7-1、6-4、5-3）的精度。共4个方向。（4个）
+ d9 N. ~( m/ w8 V( N( V9 M8 p以上一起共13个方向。且每个方向都有一个量程(如Y轴量程是1000，单轴精度检测到 1000mm；对角精度和空间精度另作要求)要求以及间隔（间隔按要求可以均匀分布大概5-7个就行了）要求。

/ U% d: B* @0 X6 T$ Q( \9 e6、结果分析：

如果测量后精度在检验公式范围内，则符合要求，否则要把机器的精度补正。
8 B, V9 w8 {3 W, K, m) ?6 T# w& Y4 g! \' J
' ~! n# [, O7 F, o' I7、精度补偿方法：
精度补偿方法，一般分为软件补偿和硬件调试。目的就是把精度不在精度公式范围内的三坐标补偿在精度范围内。
8 Z# C( Y* p1 E  g硬件补偿在整个测量行业早期的老机器用得比较多。后来随着软件的完善都采用了软件补偿方式。软件补偿又可以分为两种：一种是直接补偿到连接三坐标的电脑的操作软件上，或注册表里面，有的需要密码，有的不需要密码。多数用于手动三坐标。另一种是通过密码补偿到三坐标机器的控制柜。多数用于自动三坐标，一般都要密码。

& b/ K. v7 a5 Z2 s9 G* Y! }- J+ m调整光栅尺
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读数头和光栅的间隙调整好？最好用示波器看有信号输出没用。接头没接的可能性比较大.另外光栅尺的间隙你自己可以检查下.用张打印纸,从间隙穿过,自己感觉下,正常情况是一张纸的间隙就够了,也就是说一张纸要能通过,通过过后不能太松.这样的间隙就够了.其它的就得需要仪器了可以先调整主光栅和负光栅的间距，然后对系统进行优化。先确定光学尺没有损坏，再检查读头连接数据卡处是否松脱或是脱线，最后对光学尺与读头之间的间隙调整。