测量机校对检测的一些方法和要求7 p0 l: Y; ~9 c1 ~ u7 u% @
文章名称:测量机校对检测的一些方法和要求 # Z4 w7 ]( i8 r' g, D3 o
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三坐标检测方法
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6 i% F# K6 u8 f/ I; ~' h" I1、检验依据:
8 J% C, `0 I, X依据ISO 10360:1994条款
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2、检测目标: 6 m! t* W& d" [8 W; h6 [
检验用于测量产品尺寸的三坐标测量机的精度是否合格。
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3、检验工具:
* A8 H! I/ t2 u/ [行业常用的步距规和块规(量块)
* Q1 l8 X! z- o: G. K0 O6 L5 P! C& f6 \- F
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4、检验公式:
8 m" J) T4 }' H! P# n检验公式也就是精度公式,一般有两个:单轴精度公式和空间精度公式。
& `# M0 c) Z V6 Q. C0 G1 j常数+系数X测量长度/1000 (如:1.9+4X测量长度/1000)注:测量长度单位为:mm, 检验公式(精度公式)按每个厂家每种机器厂家确认,格式基本一样但要求不一样。所以价格也不一样。
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5、验方法:
4 P Q- g8 V" ^①、检查三个单轴X、Y、Z的精度(3个)。 % F s- M9 B7 {% V- h$ j& s6 G$ T
把校验工具摆放在大理石(工作台)的中央,摆正使其和X轴运行导轨方向平行。锁定Y轴。然后测量步距规或块规(量块),看测量出来的结果是否和所测步距规或块规长度相当。
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同理,检验Y轴、Z轴精度。
( J9 E% Q' d* o$ z9 e% J②、三个面的对角线的精度XY(8-6和5-7)、XZ(8-3和7-4)、YZ(5-4和8-1)每个面有两个共6个。(6个) / d# ` p* U6 B- _' H
8 A' f9 F$ i# {$ y; \③、三坐标测量机三轴和量程范围构成的立方体的4条对角线(8-2、7-1、6-4、5-3)的精度。共4个方向。(4个)
8 B7 w8 {( G( f' x以上一起共13个方向。且每个方向都有一个量程(如Y轴量程是1000,单轴精度检测到 1000mm;对角精度和空间精度另作要求)要求以及间隔(间隔按要求可以均匀分布大概5-7个就行了)要求。 . ^/ z9 ] X7 @8 Z% e
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6、结果分析: 6 E7 B! r* a$ L
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如果测量后精度在检验公式范围内,则符合要求,否则要把机器的精度补正。 0 r0 U- `7 d a: O& H
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7、精度补偿方法: 4 `& i5 O- Q" x2 e! Y& u" P& N
精度补偿方法,一般分为软件补偿和硬件调试。目的就是把精度不在精度公式范围内的三坐标补偿在精度范围内。 : j9 d* f9 j9 `7 k% |
硬件补偿在整个测量行业早期的老机器用得比较多。后来随着软件的完善都采用了软件补偿方式。软件补偿又可以分为两种:一种是直接补偿到连接三坐标的电脑的操作软件上,或注册表里面,有的需要密码,有的不需要密码。多数用于手动三坐标。另一种是通过密码补偿到三坐标机器的控制柜。多数用于自动三坐标,一般都要密码。
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2 R a: g) H! k" t调整光栅尺 * ?. {6 n7 b/ R* r, k- G
0 C$ G" M1 _9 d- a读数头和光栅的间隙调整好?最好用示波器看有信号输出没用。接头没接的可能性比较大.另外光栅尺的间隙你自己可以检查下.用张打印纸,从间隙穿过,自己感觉下,正常情况是一张纸的间隙就够了,也就是说一张纸要能通过,通过过后不能太松.这样的间隙就够了.其它的就得需要仪器了可以先调整主光栅和负光栅的间距,然后对系统进行优化。先确定光学尺没有损坏,再检查读头连接数据卡处是否松脱或是脱线,最后对光学尺与读头之间的间隙调整。 |