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车床加工圆弧时发生过切---请教

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发表于 2010-1-27 21:30:19 | 显示全部楼层 |阅读模式
公司一台数控车床在加工客户的样件时,有一斜边与直边的衔接处有一个过渡的圆弧,客户的要求很严,在检测仪器上发现我们加工的圆弧处不圆,而是台阶状,有说是定位精度不合适,有说是反向间隙的问题,意见统一不了,更无从解决。哪位有这方面的经验,望指点一下,先谢过了!?(另外我公司无球杆仪,无法检验两轴联动的精度
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发表于 2010-1-29 13:55:43 | 显示全部楼层
反向间隙,插补圆弧时,走到一侧圆角退刀造成的
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发表于 2010-1-29 15:10:17 | 显示全部楼层
反向间隙,插补圆弧时,走到一侧圆角退刀造成的
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发表于 2010-1-30 19:55:11 | 显示全部楼层
支持楼上两位 得观点
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发表于 2010-1-31 00:44:44 | 显示全部楼层
想知道您的客户对这个圆弧部分的表面精度要求到什么程度?目前加工出来的台阶大概多大?) H5 b1 i, M, v2 S
有很多的因素会造成这种情况.
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发表于 2010-1-31 04:10:16 | 显示全部楼层
这个帖子我来回吧, 猜测丝杆反向间隙的属于入门级的菜鸟。丝杆反向间隙造成的台阶只会有一处,并且一定位于圆弧的中心点,基本也不需要用到“检测仪器”,随便开过数控车床的人都知道。
: X* W( W0 a. R  ?: t+ B' l, {* L; q1 q" [( W
在圆弧处产生台阶有以下几种原因:
5 F: o! v! ^4 b' x: G1:丝杆反向间隙,台阶必定会出现在原弧的最高点也就是中心处。
1 U# [* v# w) Z( n" f8 L
8 e. y; M* I1 h1 M2:机床伺服电机的驱动器有几个关于“刚性”参数设置为正确或者未设置到最佳状态,会在原弧表面产生很多平均分布的台阶。
( h7 U: c  ?" {) M4 n+ h* y& o% J5 ?7 @

. O; N. u! Z8 y) ~! b  n0 F3:程序错误,尤其一些非90度的过渡圆,圆弧的起点和终点程序可以控制得很好的人很少,会在圆弧的终点和起点出现台阶。
4 I7 F0 J1 S( ^% }, l" f* {' _# a6 K: }1 g* {+ u% P! ?

3 ?9 T+ R  m& @2 s3 m% A   至于车出来的真圆度如何下次再说吧1 g- j7 C& A2 u. R( p

0 V) I3 n1 H% L1 r$ ?$ g' x3 ]4 `
1 p; F# w' W; O- t- Y+ w& H1 \ 1# 北方lck
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发表于 2010-1-31 16:41:13 | 显示全部楼层
等吧…………
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发表于 2010-1-31 23:53:26 | 显示全部楼层
我也在等高手..
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发表于 2010-2-1 09:44:44 | 显示全部楼层
路过。。。。。。。。。。。。。
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发表于 2021-3-6 15:03:59 | 显示全部楼层
同样的问题,圆弧中间出现小台
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