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楼主: chunzu

现在有一产品加工想提高效率,请各位帮忙想想办法!

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 楼主| 发表于 2010-1-20 12:30:19 | 显示全部楼层
刀片式阶梯钻?什么概念?是不是扁钻的样子?前面是两片超硬高速钢的大刀片?一片有断削槽,一片没有,顶角140度左右?
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发表于 2010-1-20 12:39:51 | 显示全部楼层
还是套料钻,自己搞加长的,,,,,,,,,,,,
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发表于 2010-1-20 15:01:31 | 显示全部楼层
恩 楼上的建议可以考虑 如果批量上还可以的话不妨考虑使用些专用钻头   阶梯式的   一次加工出来 我也不是很了解 你可以考虑看看
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发表于 2010-1-20 17:44:49 | 显示全部楼层
楼主啊,钱不一定非要自己赚的,也要给别人赚点啊,把钻预孔的活都外协,自己只做精加工,这样你加工的效率上去了,活也多干了,这些钱还是赚的回来的。
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 楼主| 发表于 2010-1-20 19:18:24 | 显示全部楼层
楼上的老哥呀,我普通车床6140,6150有15部,数控都在做牙和精车,发到外面的话,我的工人怎么办?现在工人有难找,一旦没活走了以后人都找不到。
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发表于 2010-1-20 20:23:21 | 显示全部楼层
(不好意思楼上的同志们,第一,毛坯是客户提供只能用整料,第二,套料钻我问过很多厂家了,只能做到100长度。所以老王的方法也行不通。大家再看看如何提高效率)同志们,我希望大家一定要有点开拓精神。没有做不到,只有想不到。直径80毫米的套料钻,光刀体就有180毫米长。你应该试一试,也值得一试。记住,真正懂得刀具的人是我们。
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发表于 2010-1-20 22:08:48 | 显示全部楼层
小作坊就用土办法吧!+ Q8 G8 p( S) p: Y3 ]3 \
反正难点就在粗钻孔上!
! S4 C. K: j7 r6 }  }# @" M& y# h; a1 \2 I8 S. W( q3 o; [) S/ x- h
你这个车床是卧式的,打大钻头,嘿嘿!
9 c3 T  _, f- x+ Z0 z土法:搞个立钻打小孔到12,换一立钻打到25。。。
+ a. P7 |, _3 j' ~6 s( {% f* v9 t
$ x0 [2 P9 t- k& x, f! w一天搞个几十个是不成问题的
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发表于 2010-1-21 09:51:26 | 显示全部楼层
我给你加工内孔,不收加工费。
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发表于 2010-1-21 10:13:32 | 显示全部楼层
应该流水加工比较快。
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发表于 2010-1-21 10:57:43 | 显示全部楼层
我给你加工内孔,不收加工费。
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