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攻牙,用了很多方法去攻都解决不了!

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发表于 2010-1-17 08:55:21 | 显示全部楼层 |阅读模式
直径12mm,长20mm的两条轴,以M6的内螺纹和M6的外螺纹长为6mm连接在一起,可接在一起后的同心度偏差在0.05mm以上,后来经过检测发现是牙攻歪了。可是用了很多方法去攻都解决不了这个问题。请大家帮我想想有没有什么别的方法?
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发表于 2010-1-17 09:05:19 | 显示全部楼层
有啊。找两根比12大的棒,配合好螺纹以后旋上。然后在车床上车一下或者无心磨上磨下,干到12毫米,这样你的同心度不就保证了么?做事别光注意一个方面,多向思考一下。
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发表于 2010-1-17 12:26:39 | 显示全部楼层
同心度偏差在0.05mm   够好的了 真的
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发表于 2010-1-17 13:05:25 | 显示全部楼层
是平行的0.05 还是有角度的偏差?
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发表于 2010-1-17 20:11:13 | 显示全部楼层
同心度0.05真的算不错了,螺纹最好车出来
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发表于 2010-1-17 20:58:13 | 显示全部楼层
这个连接应该增加定位基准。在螺纹外面加工7毫米直径圆柱面,外圆,端面及内孔要精确配合。这样才能保证两轴同心。
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发表于 2010-1-17 21:15:48 | 显示全部楼层
一楼说得不错赞
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发表于 2010-1-17 22:20:03 | 显示全部楼层
拿一个好的3爪卡盘 固定在钻床的工作台上  找正中心  固定工作台和钻床臂  可以能保证   只是个人意见 !~!~!  楼主可以试试
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发表于 2010-1-18 09:11:44 | 显示全部楼层
同心度在0.05我认为够好了
9 c6 w' W6 d6 A, L! z) C/ \还要更好的话# ?; W! V/ u# T$ K5 Q7 D  [* H
买12.5的棒料
1 Q+ W  M1 a+ R2 c* l6 E成品后你磨也可,车也可
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发表于 2010-1-18 12:54:42 | 显示全部楼层
两根轴车外径留余量,车对端面,钻攻M6螺孔穿,因为是一刀下的,保证螺孔与端面垂直;再车一个工装,带M6螺纹的,不要拿下来,两根轴旋上去,注意垂直的端面相对,再车对外圆,OK了。& I6 I8 V, x! B, X# I; }
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