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请教:不锈钢大孔如何加工好

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发表于 2010-1-10 21:22:55 | 显示全部楼层 |阅读模式
生产中遇到一难题:有一块孔板,316L材料,需要钻孔直径58mm,孔深140mm,通孔,共700孔,由于是老式50钻床,就先钻38mm孔,再扩孔,现在问题是扩孔时无法进行,转速42,走刀0.14都不行,请各位大虾出出主意,该怎么办才能顺利进行,并提高效率?
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发表于 2010-1-10 22:41:14 | 显示全部楼层
生产中遇到一难题:有一块孔板,316L材料,需要钻孔直径58mm,孔深140mm,通孔,共700孔,由于是老式50钻床,就先钻38mm孔,再扩孔,现在问题是扩孔时无法进行,转速42,走刀0.14都不行,请各位大虾出出主意,该怎么办 ...2 }; j9 V" l6 H; ?. v3 |
雾月0958 发表于 2010-1-10 21:22
0 J7 k/ {: W% c  V5 m2 B
+ ]! U. q# b- z. j
提高转速,降低进给,具体多少说不上,要看现场情况
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8 G( G: R+ M7 G0 q冷却液一定要充分
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 楼主| 发表于 2010-1-11 19:16:00 | 显示全部楼层
谢谢2楼,现问题原因已找到,原来是买的钻头扁方部分短了一点,所以卡不住,负荷大一点就往下掉,现在已解决了,但效率还是不高,很伤脑筋。
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发表于 2010-1-13 10:31:32 | 显示全部楼层
你说的是(折流板)吧。首先中心孔不要38毫米,太大。改为15毫米以下,让过横刃即可。再者走刀量太小。由于不锈钢冷作硬化严重,走刀量一定要大于硬化层。最重要还是钻头刃磨,这没法和你说,自己体会吧。北京诚隆机械加工厂。王玉国。邮箱WANGYUGUO1978@163.COM。电话010-13522367279
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发表于 2010-1-13 23:07:56 | 显示全部楼层
楼上的说的不错
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发表于 2010-1-15 21:20:32 | 显示全部楼层
4 楼说得非常正确
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发表于 2010-1-16 20:47:27 | 显示全部楼层
把钻头磨的平一些,底孔打小一点
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