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楼主: youdai36

薄壁零件加工---请教

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发表于 2010-1-11 12:14:03 | 显示全部楼层
要求太高
( `4 m3 R$ h* Q) z* z+ C) f- L/ _期待高手出现
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发表于 2010-1-11 15:58:47 | 显示全部楼层
这么薄的零件,平面度0.02几乎不可能。平行度可以磨,用真空吸盘吸,留余量正反面多反复一次,试试看。
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 楼主| 发表于 2010-1-11 17:15:29 | 显示全部楼层
想问下“真空吸盘”和普通的吸铁台面有什么不一样!!
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发表于 2010-1-11 18:00:05 | 显示全部楼层
慢慢    磨
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发表于 2010-1-11 18:26:18 | 显示全部楼层
我不知道你说的用胶水垫是什么意思
) @3 y* C. F2 B  w! e: w( G5 a& g我的想法是象你这样磨完平行度还差一点之后,磨床不要开吸力,吸力一开,工件稍有不平,肯定变形3 v3 v8 a  v& `4 b. b: P" ?
让磁台无吸力,工件放上面四周用胶水一粘,再慢慢磨光/ t/ {: V6 Y5 w" p( `3 j
砂轮要保持锋利,几UM几UM的下,就象楼上说的,这个东西一定要慢慢磨0 Q: s! I" W7 Q0 \  R
然后再翻面,再如此做
( A, ?9 \. V9 a- j5 b& i当然你的磁台事先要光好,平行度要好,机床也要达到做2丝的要求,不然无论怎么磨都无法磨好
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 楼主| 发表于 2010-1-11 20:50:01 | 显示全部楼层
垫胶水的方法是这样的:( M, P. W& b! `9 s. E) q2 f5 ~
由于粗加工后,工件肯定是不平的,所以我在工作台上涂上一层胶水(加热融化,等冷却会凝固),然后将工件固定在胶水上,等胶水凝固后,开始磨工件,进刀在0.002~0.003之间每次,就这样将这个面光出,然后取下工件,以光出面为基准,直接上吸铁台面。
7 e8 Q" R: f. j5 j我现在就是做了两次实验,磨出来的基准面都不好,不知道什么原因。/ S0 E* n5 E6 X+ Q( F7 S
另外机床精度肯定可以排除!
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发表于 2010-1-11 22:39:09 | 显示全部楼层
你这个6-8思的变形是指平行度还是平面度,在吸盘不松开时测量平面度是多少
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 楼主| 发表于 2010-1-12 12:00:59 | 显示全部楼层
6~9丝是平面度,我是拿下来测量的,吸铁台面上吸牢肯定没有问题的
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发表于 2010-1-12 18:00:39 | 显示全部楼层
精度很高% F! ?) n1 Z, |, f% v9 m- Q3 n
放在磨床上精磨时一定不能上磁/ b8 j. B0 m- J" r) o; Q
一上磁你磨出来的工件一定是变形的
' [, H6 {' ~! f0 i* I; S$ d% F还有磨的时候下刀量要小,并且要反复翻面
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发表于 2010-1-12 20:02:09 | 显示全部楼层
此工件加工还是可以的,以下我讲几点意见,仅供参考.1变形原因:工件应力---重力---电磁吸力.2解决办法:精磨平面安排在最后一道工序,精磨平面前应进行一次去应力退火.---加工最好在外圆磨床进行,采用涨力心轴装卡,不受重力及电磁力影响.----如果只能在平面磨床加工.精磨时应将工件悬空处用薄纸全部垫实,只用工作台剩磁.同时以最小切削用量加工.----此工件加工完成后,只可垂直吊挂存放.------以上几点拙见,仅供参考.北京诚隆机械加工厂。王玉国。邮箱WANGYUGUO1978@163.COM。电话010-13522367279
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