如图补充下尺寸,直径50(+0.03;+0.05)直径80(-0.02;-0.03)
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首先我先说下我的内孔加工方法:6 E- w& n& x, S$ x2 K
首先,材料是灰铸铁,内孔开粗留余量1MM,直径58和81空位直接车到尺寸。 w& a7 a1 j& ^$ k! i5 `: |6 z; i8 N& m ?) [
其次,精车内孔。直径50镗一刀留20丝左右余量,用铰刀铰过,再车直径80的轴承位。( J) u1 p; v' ], X3 u+ M
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现在我碰到的问题,因为铰刀是可调节铰刀,我在铰内孔时,前面几个用与它相配的零件调试,过程中尺寸多少有点偏差,
3 j0 D& C4 W2 l! ]$ L/ `可是我突然发现,用铰刀铰过后,在镗一刀(10丝左右),从卡盘上拿下来看居然没镗圆,一半没镗过。再试次,保证工件没动,铰过,镗。还是样。为什么铰刀铰的不同心呢?很郁闷,我的铰刀是做个套,一头跟铰刀配,一头夹在尾座钻夹头上,
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还有,这工件内孔我是打算一次装夹完成,可是因为工件较长,用内径百分表测量直径50的尺寸极不方便,测量不出来,误差很大,基本放弃加工过程中测量,只有拿下来后从另一头测量,做的心里没底。/ A {* ?7 N) h7 M* a/ ]% n9 R
: } x0 M$ e. r! Q" F# y0 E次工件是跟另外个键轴配的,要求键轴能够转动,键轴的尺寸是直径50(-0.01;-0.02)- n* U( ]# w. Y O5 ]+ a& X1 j
+ t5 r! M! \- w+ M! L0 i, h8 C' a请教各位:有什么好的办法加工次工件,或者,我的加工办法有什么错误的地方??
& m& d* G( l% B. w5 H7 I# W 谢谢!!请师傅教教我!在线等。。。。 |