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封面" Y3 @$ q. n- h- K
目录0 l" b" k+ W# r' C- ]* s
机床大件焊接结构设计% M8 ?+ O5 P! X* K8 S( D/ y7 E
【作 者】叶瑞汶编著 1 Q$ A4 U9 R/ F Z6 ]- ~
【出版项】 机械工业出版社 , 1986 . a8 y: s2 k, D2 X1 k! p ^# h4 {
绪论 1
/ V6 v# Q1 }, p! i 第一章 弯曲刚度设计 13
6 f. B% v, G5 p. q/ R4 i 一、弯曲设计基本公式 13' z, P L3 `" ]$ K' \3 r- c2 d
1．弯曲变形计算式 14: c. o/ D' S W" t
2．弯曲剪力的附加变形计算式 16
& E: d1 A# i; t9 Y! S: d( @- c 3．斜弯曲的近似计算式 18
* i" O+ L( b6 l 4．应变能表达式 20
+ y3 P! V5 S0 U% [$ A$ Z& M b& q1 X 5．计算条件的确定 22
$ g# x1 \9 f. J* p* y! [3 J9 q1 m 二、断面惯性矩的计算 24' s+ N, \( o- q4 ?$ h7 p
1．面积形心的确定 245 W+ q1 B' y" p2 }6 X* ^
2．断面惯性矩的计算 26
+ A0 H9 k- T" |, @) d 3．抗扭断面惯性矩的计算 30
% Y' f, Z6 i/ D 三、惯性矩的表格计算法 33" e' U7 _. F! t3 z# v7 K
1．表格计算法公式 33
+ c! a$ S. F5 x! d 2．表格计算法程序 34
' l2 q2 d3 ?' G6 C 四、单位特性法 39
3 A! A7 ~7 z2 }! B 1．平面面积的单位特性值 39, ~/ s. p7 r0 _5 ^/ V
2．单位特性设计法 47( h" u$ q3 J `5 h, U, l) D
第二章 扭转刚度设计 567 z; j1 D, r* A; t S, T; R% ~/ {
一、扭转计算基本公式 56 p! H/ Y/ o, I: Z$ j
1．圆柱体的扭转计算公式 56
. R3 l; u9 H" ]; U J/ c 2．矩形等直杆的扭转计算公式 595 D0 e/ `7 g; P$ N
二、开式薄壁结构的扭转 60 q9 ]6 X+ G4 I0 T3 h
1．矩形薄壁件的扭转 60
" R. X5 \' }) z- _ 2．开式薄壁结构的扭转 623 S& b- ?7 O! }: \( G5 p6 ^, }
三、封闭薄壁结构的扭转 67! A( f u& E7 d- i' r8 L
1．任意封闭薄壁结构的扭转 67
7 {9 q- d, g7 u/ W' j9 A 2．薄壁圆管的扭转 70$ A* F6 O- X/ d" Y
3．薄壁箱形结构的扭转 71
7 l+ ^& C: { K* { 4．组合封闭薄壁结构的扭转 74: |5 b! I% M: Z$ R) B. _8 ?6 x, R1 H
5．封闭结构内隅角半径与剪应力关系 76
6 s# W1 S) E! [1 M& G$ v& U 6．小结 76& L. g! Q s' w; ^2 f. z
四、断面畸变对扭转刚度的影响 78
7 h; Z% w2 }2 Z5 A 1．大型立柱的断面形状畸变问题 78
0 Q: B# ], o a$ J" a1 K 2．立柱顶板对扭转刚度的影响 83
9 L2 M6 J# z/ y# [% r2 L 3．纵横隔板对刚度的影响 84: X/ B) U+ U% A9 s1 F
五、板壁孔对结构刚度的影响 865 E. }* I$ n& z
1．孔的直径和位置的影响 86
( V8 C/ w- F6 e; i 2．孔长度的影响 878 }$ R# x: d" j8 s& H3 C
3．孔缘凸台的影响 896 Z; l8 {9 x' d" m+ g, `( I& Q
4．孔盖板的影响 904 M# A, W1 K' N$ d; w0 ~5 x3 m
5．孔形的影响 90
& X. @$ `( B6 D& ~ 6．板壁孔对立柱刚度的影响 92
1 E, O4 Y& g% v1 d4 ` 第三章 断面形状和壁厚的设计 955 J4 C, q& n9 O8 \! e
一、断面形状的经济性 95. `0 q" B/ F6 n8 V' w
1．常见断面惯性矩的经济性分析 95
5 F+ @/ [& ]- C+ [" j1 q 2．断面宽高比6/h的确定 97* p$ W% H: }) p0 _5 s5 _! C A
3．封闭结构的应用实例 100
5 s9 a. K4 V4 k& S5 O 二、等价断面设计法 107$ A% B. t7 e' k
1．等价断面设计原则 107
, Q0 ~7 ^$ M3 i) u) _ E6 B 2．等价断面设计程序 108# V, f4 t9 k( M. g
3．等价断面设计应注意的问题 109. c* O2 K4 Y8 V5 ^' H- i
三、焊接结构壁厚的确定 111; [0 o- u( J. v6 s
1．抗弯结构的壁厚 111
" o/ o! Q( r2 M+ O 2．抗扭结构的壁厚 113
- |! J, W9 A' i8 w; ` 3．壁厚设计的经验数据 114
1 m% R$ K7 ?# _2 l 4．壁厚设计应注意的问题 114
D9 ?: ?# f7 N7 {8 R- _9 a 5．壁厚与板壁支承距离的关系 115
- P( ]9 W$ U+ Z 四、充分发挥钢材性能的途径 120" |3 m! l/ R* y+ `" x& J1 q% ?
1．钢和铸铁结构构成比的最佳值 1207 M1 l; m' j* h6 M# [: E
2．焊接结构壁厚的理想值 1236 W0 n6 i# [3 o. n
3．结构材料置于高应力处 125- R; b: K) F k9 V) l& S' v
第四章 加强筋结构的设计 1289 ^2 X) g$ m3 M
一、横隔板结构的弯曲计算 128
Q' O/ F% a3 {7 G* K5 j 1．横隔板框架的弯曲计算 128$ v, w1 ?4 g- ]) R
2．横隔板底座的弯曲计算 1300 t$ n g, O0 O% O' m6 D
二、对角筋和横隔板结构的扭转计算 131, M, t( u& a( {
1．对角筋的扭转机理 1317 S. U% `7 ^0 k* F1 r A
2．对角筋的扭转刚度计算 1321 g/ L4 |* x- A1 M
3．横隔板框架的扭转刚度计算 135
" P& a2 B) u7 z6 C 三、十字筋结构的刚度计算 136" w# l3 R8 N+ n% n- b
1．相对刚度值 137$ U ?! N5 J: q% \
2．相对强度值 137- [, K D( W- A |4 J& ~4 l
3．相对重量值 138
7 a/ C' }5 |- ]' d# x4 \& z: Q4 B 4．最佳十字筋结构 138
8 E" h9 O6 O' B2 t 四、T形筋结构的刚度计算 143' B2 F+ k+ k' Z* E w
1．T形筋结构的刚度计算 143. T0 @& d& N* S9 j# I
2．冲击载荷加强筋的设计 144
_( R* v2 X) o 五、三角筋结构的设计 150! i2 C W+ b0 @' e# x& @5 @& X: d
六、加强筋的综合分析 152
, Y% b6 W' T# I. G% P; r4 I: Z2 ` 1．加强筋的基本型式与载荷分析 152
/ @0 {: t& s1 p" L& | 2．各种加强筋的技术经济特性 152: V8 W" p3 R9 V' d
3．加强筋对开式结构刚度的影响 1569 z/ H, o2 A/ m. @2 ~, j
4．加强筋对箱形结构刚度的影响 160' \( z, ]7 C# r/ ^$ h! W y% h
第五章 振动及热变形的控制 164
& j7 c$ w( X6 f) J( h 一、振动特性的判定 164
+ F8 H. u @7 ^2 p9 R I 1．振动特性的主要指标 164: q# E( Q6 f5 U9 N( o! I7 j
2．动刚度的主要影响因素 1692 n3 f l5 A: h5 B f" @. K
3．焊接结构动刚度设计的基本原则 170% S( r1 y4 T5 ~& s$ M6 E9 M8 p
二、钢和铸铁结构的振动特性比较 1731 k$ `9 W, l0 w8 u, J# N2 w
1．钢和铸铁的固有频率比较 173
: O4 O4 T# s4 f+ H0 [3 m 2．钢和铸铁的阻尼比比较 176
# o$ z/ f% O' H6 J) l 三、焊缝的减振能力 181
9 Y: L5 R1 q6 w1 c 1．影响焊缝减振能力的因素 182
( @. N# r0 o. _8 D5 p" s% v7 } 2．T形接头的减振能力 1835 D* B* m) Z( P
3．断续焊缝的减振能力 186
! Z7 Z. k& B7 x9 n 4．U形减振接头 187
6 V! C/ B" R9 q1 X' o O, q 四、焊接结构的振动特性 189
. t, r; M7 w) H7 C6 ? 1．焊接床身的振动特性 189" h. a- x7 H( p4 w$ P
2．焊接立柱的振动特性 1940 G, K- j8 q& b4 s4 g) U1 F
3．加强筋和板壁孔对振动的影响 197
3 m+ @) M. z0 L! n5 G 4．双层壁结构的振动特性 198! {3 j# z. Q$ }3 @3 L
五、薄壁振动的控制 201
4 j9 c* u5 T4 d1 R 1．薄壁振动的常见振型 201$ o$ P% V0 y$ S, S1 O4 f3 m
2．薄壁振动的影响因素 203* c6 M: b* S' r1 ~/ A+ ?+ p# a
3．薄壁型钢结构的有效宽厚比 206
+ A- J0 F+ R# h% i 4．机床薄壁结构有效宽厚比的讨论 207! k/ w( e! |, i. n" U
5．板壁加强筋的设计 218
Z- ~ g! \% ^6 x6 M 六、热变形的控制 220% P) h: e+ D |
1．机床热变形的原因 220
0 d4 e4 L- c% K+ Q 2．控制热变形的结构措施 221
7 q, S: G( {& u$ q7 L 第六章 机床大件刚度的计算 2293 s( R- n- Z5 \: y( \
一、机床大件刚度的确定 2299 l% k2 B; ~- O w/ ]" `
1．机床刚度参考值 229
7 }0 k- j8 }! J7 F k$ X3 h 2．机床大件的变形分析 233: O) f4 ]- s& l) J0 G& ^8 t
3．机床大件刚度指标 238
: ~: j7 E. u) N, p3 J G( H 4．机床大件最小刚度的确定 239/ J3 ^2 l5 M( C
二、机床立柱刚度的计算 2411 G6 B- b( Q1 Q6 ]
1．机床大件刚度的计算步骤 242
2 Y) O: ~% {. o% O% I 2．镗床立柱相对位移量的计算 242
+ V8 a5 |5 D6 G5 s* \, C3 j. B 3．卧式铣床立柱相对位移量的计算 2478 |$ F3 i$ ]+ }* c
4．钻床立柱相对位移量的计算 2492 _: _: _- N& i" Q4 O
三、车床床身刚度的计算 254. h# f1 n1 R" G ]
1．床身受力和变形分析 254
" G+ O% n G. E4 P. C$ t( i& y) m" H 2．车床床身刚度计算 258
* A' |* o$ G4 r2 b. j2 r9 X 3．车床床身模型刚度的试验值 268' X& s; l Z6 m7 |8 q- J4 X
四、机床齿轮箱刚度的计算 271
6 k, ?8 f1 {& m6 i 1．箱体的受力分析 271, x; t, |5 |, M4 |
2．箱体刚度计算公式 272
; B, ~7 P7 ~' \6 f 3．箱体刚度的影响因素 275
6 _% G6 f9 R& r 五、导轨结构的刚度设计 283+ H2 k" _0 l6 g" K3 W5 J
1．导轨受力和变形分析 283" c' l( m' h" T, z. f* q9 T2 _: N
2．导轨的结构型式 285
+ v% D5 o7 E" g# l. u 3．作用力的引进 287
2 z$ w# e& L/ J# `. t; _; ]: R% [& N 4．导轨局部刚度的计算 288% [/ u/ x" o; r3 q% I7 j
六、刚度设计的经验 295
# r0 f! [) Q7 }% X$ e- X4 s- } 1．设计的起点问题 295
) g. ?8 l% T2 R& ^ J4 M# o- @ 2．定性和定量计算问题 296
9 j G2 J3 s$ I0 \ 3．设计要点 298
$ ?8 z' g: f5 G( I; |0 i 第七章 焊接工艺设计 299
, e- Z( J, T* g; `1 B- F 一、焊接材料的选择 299
' j4 [+ P; o- d% v 1．常用钢材的可焊性 299, g! E. {0 D' E- U; \: Y4 I: e
2．机床大件结构材料的选用 302
, ?3 f5 o# l8 Q1 J7 x G5 d5 e5 r 3．机床导轨材料的选用 305+ O1 J' L" e, d4 T& z6 y
4．焊条型号的选用 306/ h* s5 N z; e, D2 _
二、焊缝的基本形式 3112 V b0 h4 ^" t! o
1．焊接接头和焊缝形式 311
9 ?$ a; R1 {" U9 t9 L/ d 2．焊缝分类 312/ }: ^8 O$ s* I! ~( X" U; k9 X$ F
3．坡口形式 316
# {, n; P; F* |; D# \ 三、焊接接头的基本形式 316
! F% g k. p3 ?1 r8 T- M" [ 1．对接接头 316' m% F3 b. O% n# F/ d6 @5 e. E$ Y
2．搭接接头 319
2 [' r5 ~& i; y" q% l$ P n 3．T形接头 320
Y( F0 X- {4 @4 ]2 s5 A( x# [1 O 4．角接接头 322( f: a- T1 \8 s, q
四、焊缝尺寸的确定 332, T& R/ W' {- I2 ]
1．按焊缝工作应力确定焊缝尺寸 332
$ B; M" t. m% w- ^, j* t+ R. q 2．按等强度原则确定焊缝尺寸 335
9 X, X V" ~! a% R- @ 3．按刚度条件确定焊缝尺寸的经验法则 341
5 m! e# s! P0 T8 K. F 4．角焊缝和坡口焊缝的比较 343
! w1 o) x" W2 B) s- A0 x 五、焊接结构工艺图 347
0 |, z, r9 y' e i- q 1．各种焊缝的图形符号 350
; M' o: H S" k4 w* d+ k 2．焊缝的画法 350
# Q0 k) c1 i$ B# R( ?: o) [) t 3．焊缝的标注 350
G& d. b% F" E/ S 第八章 焊接变形的控制 355& ^! \0 z! ]6 S
一、焊接变形的产生原因及变形形式 355
) I. W" R: O" N) b1 j* h ^9 W 1．收缩应力和收缩变形 355$ D$ b* l) t- A9 ~( P$ ], T
2．焊接变形的温度范围 357
% F1 D% w6 C0 A! `5 ^ 3．材料性质对变形的影响 359
. [/ I: E4 G- a/ Y7 v 4．焊接变形的基本形式 360
$ x, h7 k% v; h 二、焊接变形大小和方向的判断 361' g; F; e0 Z. ?4 n' c: C, ]2 @
1．横向收缩近似值 3612 S! i7 X) O# l; G, R4 R4 Q
2．纵向收缩近似值 364
$ h2 D3 d2 p/ V- [3 t X& n6 g 3．纵向弯曲变形 365$ f& v& |5 z6 b& M: V7 J" G
4．对接焊缝的角变形 367- D8 W9 }) l8 E
5．角焊缝的角变形 3695 M0 v" H# g: l
6．屈曲变形和扭转变形 370
' R s$ n7 h1 U+ g9 Q 三、减少焊接变形的方法 373& l: g$ S% T% Q9 d2 ^! d0 k
1．不要过量焊接 373: x4 T2 x9 C v2 I+ N: Q8 i7 ?
2．减少焊接单位线能量 374" j! K5 d4 f6 Y* G4 J8 Y: S" a
3．采用分段逆焊 375
. V6 C% [4 s: S! c" A" X$ D 4．接近或对称于中性轴布置焊缝 377
! N' l, ?7 d+ c# f2 d' E 5．合理地设计装配程序 379$ V5 `" u& J" X* S+ z7 k* |, ^$ j
6．结构整体刚度均匀 380
6 P: u* [2 ]1 L# Z 7．采用逆变形法或约束法焊接 381
, B, L2 R8 f# w/ J: { 8．火焰收缩校正 385
- N3 s# J+ R$ x# h9 t n6 C/ Z 四、焊接和装配程序的设计 386/ J' [. `3 p; v4 I8 }: n
1．焊接和装配顺序设计的基本原则 386- j8 L" N$ X9 f; z
2．定位焊缝装配对变形的影响 394
* z& j. y6 ^7 B4 N 3．焊接顺序的设计要点 3984 z; s; {/ y" Z3 e% r/ R
五、消除焊接残余应力的片法 400
+ [! M8 e# K E+ n) Q 1．热处理时效方法 401
; d4 p, l8 v1 W 2．分级加工消除应力的方法 403
: n' T& \- h2 ]9 C5 G ^ 3．振动时效法 405
/ b4 g; X. s' y 4．焊接结构的热稳定性 406: k, _+ Y0 `/ Z/ d9 J
第九章 造型设计与焊接工艺 416
! w8 |* C& ~- l& D3 K 一、工业产品造型的基本概念 416
9 U( `. x9 d9 z# g; b }/ z 1．工业产品的形体类型 416
$ r5 n/ j: P# P! [4 b% L 2．造型设计的基本原则 417
" d" C! D8 S* G9 v) _7 h1 s8 k 3．工业产品造型的构成要素 417. x/ J7 V( r( s$ ^7 Z, P. ^1 U
4．构成形式美的基本元素 418
0 Z$ ~, j& L; a$ f5 z2 T 5．造型的形式法则 419
9 A- T; J' m& A* `2 @+ Q" z 二、焊接结构的造型特点 4259 S0 ~1 c1 Y2 r4 h7 T, s3 h
1．造型设计的高度灵活性 425
' u2 H! O7 a6 u6 h 2．有利于科学和艺术的融合 4279 v# h& a1 f; Y( t: [4 q
3．形成了直线方角的造型特征 427: |5 T3 g$ c( l5 ]
4．有助于造型材料性能的充分发挥 429( G h. O& l2 O: e- z5 D' T
三、焊缝设计的美学要求 437( O( [" \1 z: |* I
1．尽量减少焊缝 437
& k: @2 _6 a8 M# D+ _( y' z 2．合理布置焊缝 439
$ N8 z& r1 L5 ?. \# K 3．提高焊缝质量 440
" e: A8 |" S8 [; H5 t0 w 4．选用成形性好的焊条 441( v: |, e8 n+ q4 w. M: ]; e
四、技术设计和造型设计 445
6 j$ i2 }4 |7 ^( F3 n6 |2 _ 1．技术设计和造型设计的关系 4450 {2 s B. r1 |1 b! v2 k
2．造型设计方法概述 452
( L* t3 W, @) r# f$ V 第十章 机床焊接结构工艺性 456
7 j' W+ d f2 K- b 一、焊接结构的工艺性 4561 W) z6 O" r# {: m. l" k
二、钢板备料和成形工艺 457! c6 b+ T% q! x9 c0 N/ E& n
1．钢板备料的精度要求 457; d6 H1 D- q; U( |& L% f
2．放样与划线 457
( Q# ^9 [9 V( i; Q 3．边缘和坡口加工 459
% T2 r9 Z" Q% M5 V 4．结构的标准化 462
3 L6 L5 D6 K4 N1 v 三、焊接结构的机械加工问题 470
: L& A! e) ~, q+ l+ s+ ?1 {$ d 1．焊接结构的机械加工工艺性 470 g* V' W) W D" m$ u. R- }
2．避免在加工面上布置焊缝 4719 C+ O+ }# E) ^ A$ J
3．避免在配合面上布置焊缝 472
/ \2 k, J( h' n: \, y$ t: `: C, N 4．防止加强筋被钻穿 472$ c9 t7 v* I* l7 B8 E8 ]0 X
5．要注意焊接构件的定位精度 474$ e1 `: e& l F& W w
四、焊缝的可焊到性 477
* k6 R4 N0 D' E# Y+ g1 D3 l0 `; T# a: u 1．手工电弧焊的操作空间 477
4 U$ c, m% H/ p N+ F 2．床身导轨焊缝可焊到性分折 479
9 W, M7 @$ E/ m5 G7 A; M6 y. w 五、结构的焊接化设计 483
" c2 b. ^1 W# H% x4 c0 K 1．摆脱铸造工艺的束缚 483
' \7 K1 V, {) `; c 2．减轻焊缝的载荷 485
9 w& ~5 _9 r) G! ] 3．尽量避免焊缝密集 487
3 u( c: W/ ?0 [. b/ S" t/ F7 s 4．大型结构分段焊接组装 488" _- K' B. U) l' p6 ?
六、机床大件焊接结构工艺性举例 489/ i7 F) k. @- Q$ d9 J1 e4 L
第十一章 机床大件的结构设计 497$ n: u8 L4 y6 X; N$ G
一、机床大件的类别及其设计要求 497
) u" g; P4 J: R) f* p7 Y/ I# M 二、双层壁结构 498
" C+ v: L; i7 R1 o0 P 1．双层壁结构的基本型式 498! b% }/ S8 ]" c" @3 h
2．“细胞结构”和蜂窝结构 499* I6 M, a: Q: |9 h
三、管形结构 505! E" m$ N: I5 ?. m; j% ?
1．管形结构的适用范围 505- l1 x7 j- P3 H' A
2．管形结构机床床身举例 5060 z" r+ u3 q G; g* M
四、框架结构 510
* q. T8 K5 p8 _ 1．机床框架结构的特点 511
* t4 C, y5 W8 e, X. g9 Z 2．常见型钢的接头型式 513
# j3 b; N" L/ U4 l3 u v" n 五、钢板—混凝土结构 519
L+ k, L" a( A0 J2 `4 p& x 1．混凝土结构的性能 519( Y+ }3 v. P- l/ {
2．混凝土结构的适用范围 521
; a+ w( F* Q4 |8 t( ?# x/ J% n9 ` 3．混凝土结构床身设计简介 522
* A- t, r5 Q" \$ f 六、结构设计应注意的问题 529
2 c6 ?0 |1 h4 [6 Q* f* | 1．重视封闭结构与开式结构的过渡 530
* U. g/ ^* J X3 B# G( [1 G9 h 2．防止局部刚度陡降 5327 v. X: N* r1 P5 c5 Y
4．防止加强筋被钻穿 472$ ]# b0 ?+ n$ o) u# I' \% s
5．要注意焊接构件的定位精度 4742 ]* H$ d4 U6 P1 ]
第十一章 机床大件的结构设计 497
- U$ T. [4 C# M 一、机床大件的类别及其设计要求 497% i, J, @9 O, C2 g; ]" c
二、双层壁结构 498 d# G& p! Q% N5 k4 i
1．双层壁结构的基本型式 498
, N5 w* |( U) \8 k! m; U 2．“细胞结构”和蜂窝结构 499/ C( v3 y/ Y! ?/ P F
三、管形结构 505
- |# E; H' m/ | 1．管形结构的适用范围 5057 B3 x4 G# f2 Y
2．管形结构机床床身举例 506& S% X4 j8 m" B, A' F8 ^. {
四、框架结构 5104 A4 `7 P& }! ?# W- R4 d
1．机床框架结构的特点 511
2 u6 A1 i0 t- A' @ L$ Y 2．常见型钢的接头型式 5130 y" u* ? N3 ~! q- B4 ^2 ~
五、钢板—混凝土结构 519, U$ d8 m( A6 E' i* j
1．混凝土结构的性能 519/ K2 W6 G# f3 c' M8 C
2．混凝土结构的适用范围 521, ^3 h5 U o. F& U
3．混凝土结构床身设计简介 522# \5 `3 U4 D D* L
六、结构设计应注意的问题 529
P/ h7 i7 |; G+ U5 ]6 o 1．重视封闭结构与开式结构的过渡 530; N! D V. V+ R
2．防止局部刚度陡降 532* O/ p. N Y6 L& t3 X5 q3 a/ {; q
3.注意鹅颈结构的设计 535
. b% k C5 G% ?8 P2 w- n6 f% S 4.重视附加件及其支承结构的设计 537
# _6 S$ c# A9 U4 i* d 5.防范意外加载而产生的损坏事故 539/ U1 ~4 w! \1 v3 H1 q0 q0 ]
七、连接结构的设计 540
' C P$ \, {3 [, N! X9 e! x9 @ 1.影响连接刚度的因素 541
% J- z, E9 V( H- m4 G 2.凸缘和螺钉变形分析 5440 Z0 t8 L6 H. G4 a; u8 a
3.螺钉大小、个数和排列 547
2 i- D- ?' e- N. d- @ 4.连接结构的焊接设计 5500 X$ F6 r. t9 Q
5.小结 555
, w' t+ `, z' C; ? 第十二章 机械零件的焊接设计 557 u6 z$ m% [ H2 `/ F% J
一、盘形零件焊接设计 557- s/ w8 Q7 w4 k: Q* d: y: N3 n6 y: R; b4 z
1.盘形零件的结构要素 5572 q$ b. u+ g0 a8 j9 n' X. @
2.盘形零件的焊缝设计 5605 N7 r) L' N3 o- S' N" u
二、盘形零件焊接结构举例 5656 l' F) I. l9 q0 \
1.皮带轮 5658 j1 S8 j' S- b3 q9 Y5 S0 p, E
2.摩擦轮和飞轮 567
' y; O5 A3 k2 i( v; O 3.齿轮和蜗轮 5694 N4 S' W+ j( p1 K- m* r0 D0 B
4.加工中心机床刀库 574
9 Q/ L2 `5 E/ @7 m6 W& o8 h! ~ 三、轴承座及其支架结构 575$ Q K6 T/ ?) E% P3 I5 j. F
1.径向轴承座 575
* D; C- I$ q( ^- y) F& ` h 2.固定轴承座 5756 g" c: f6 R- |" E
3.对开式滑动轴承 577
# C: c- Q6 P' I( j B' {" q 4.立式轴承座 580
2 U) j- O8 K* g+ f 四、壳体 586
! T+ V4 t0 w- H5 T5 D0 N 1.减速箱壳体 586 Y" a" A3 b' j4 }' ]: R9 ~" B
2.蜗轮箱壳体 587( j1 Y1 D' F0 J4 ` c8 M4 f
3.机床主轴箱箱体 588% F) ^, a" H& p$ e0 v3 W
4.电机定子 591 h+ U% k v( A; |6 N7 S) f
五、其他零件 593. o% I. k) ]+ j" C, \
1．托架 5935 @" t) r- _0 }: I, ~, T
2．操纵杆 5947 T: c# B) q( Z: V- t
3．曲柄和曲轴 5958 p; V: [" L, T% ?3 X% h( u! u! R
4．铰链和拨叉 5956 J2 X, I+ M6 z/ L$ ]5 c
参考资料 597 |
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发表于 2009-12-31 00:10:46
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