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' B% f. x1 |# ~' n5 I封面
- v6 k8 v3 T1 B! b5 p3 h目录/ s' _6 ~% C# c8 n5 i. b8 j
机床大件焊接结构设计4 l8 I8 d2 d) ?, F/ f3 a
【作 者】叶瑞汶编著 8 A' d* y0 M, D1 N
【出版项】 机械工业出版社 , 1986
2 J# j7 C' Z7 A, j, A6 v) X7 a# y$ B 绪论 1
a$ B$ ^% A( Y 第一章 弯曲刚度设计 13( g7 Q4 R _6 C2 l; _ d' z7 G; l
一、弯曲设计基本公式 13$ s8 X; P- b) ~5 ]$ u; J
1.弯曲变形计算式 14. d7 G Q* V* L$ T
2.弯曲剪力的附加变形计算式 16& F: c# j; c# ~) Y! f& H+ u
3.斜弯曲的近似计算式 18
+ c. @0 N6 X( [' t* U: C 4.应变能表达式 20# R7 Z5 |1 E% ?
5.计算条件的确定 229 x- M( W x4 g
二、断面惯性矩的计算 242 H1 B' [% P$ M, d
1.面积形心的确定 241 s3 v* s$ w, C
2.断面惯性矩的计算 26
% B" ~ m9 s5 L: } 3.抗扭断面惯性矩的计算 309 v2 ~2 p- `0 f2 V& A
三、惯性矩的表格计算法 33
- J4 y, z+ j; k( [' m; g 1.表格计算法公式 33
% t; L# J {2 L" g, K7 A 2.表格计算法程序 34
; e5 z. L. |+ I" J9 w 四、单位特性法 39
: J5 g! S# @2 a1 a 1.平面面积的单位特性值 39
) b0 [7 w" [5 ^3 D7 { 2.单位特性设计法 47
+ x# O4 ?5 j9 [ 第二章 扭转刚度设计 564 a) n0 ~8 ], ^9 _6 Z% o: U
一、扭转计算基本公式 56
$ a% i( ?9 Y. f 1.圆柱体的扭转计算公式 56; t" D& L+ z" E# ]0 z+ c
2.矩形等直杆的扭转计算公式 59
/ M3 t8 |7 q. L$ r9 g* c 二、开式薄壁结构的扭转 60" u; |* R$ [) {; y* U; n! H
1.矩形薄壁件的扭转 60( h$ [0 g3 ?5 M# Y" D
2.开式薄壁结构的扭转 626 K2 f7 I+ L% M
三、封闭薄壁结构的扭转 67
, ?! J% i$ O4 n& p8 @3 x 1.任意封闭薄壁结构的扭转 67
: |: K6 L7 j; q' f 2.薄壁圆管的扭转 70
# |8 B; i5 ?9 d# w b m- n9 H 3.薄壁箱形结构的扭转 71
/ T/ s7 t$ g- H7 `$ H# b3 O# } 4.组合封闭薄壁结构的扭转 74
_/ X' J8 e% D" k% v+ J" _ 5.封闭结构内隅角半径与剪应力关系 76( g0 V! @# Z0 X: g1 [/ t# v
6.小结 76
; N0 @7 Z- t: ]2 m- Q" `( k& m, A4 y 四、断面畸变对扭转刚度的影响 78
+ a' c; n9 E4 z' {) g$ Y 1.大型立柱的断面形状畸变问题 78
( `$ w/ W5 }0 {: I& j4 X4 K 2.立柱顶板对扭转刚度的影响 83
1 ]$ B5 x! o/ T3 E$ n 3.纵横隔板对刚度的影响 84/ x3 k: v. i) J4 P1 a8 U$ W) O+ s
五、板壁孔对结构刚度的影响 863 ~ I% g* e: o" r
1.孔的直径和位置的影响 86
K3 V. C) K4 V 2.孔长度的影响 87* ~8 l& r1 p/ q P. A1 |. E# D
3.孔缘凸台的影响 899 O X4 R7 ~3 @5 T& e: [) }- \! B
4.孔盖板的影响 907 f& a1 M( [* w( S. n; j+ c7 z
5.孔形的影响 90
) G0 c5 {# X* j. { 6.板壁孔对立柱刚度的影响 92
* h! f, W6 o- N& @ 第三章 断面形状和壁厚的设计 95
- e, p% k1 T) M9 T- \* _* B y 一、断面形状的经济性 95
; I+ \" U* [$ O0 u8 n 1.常见断面惯性矩的经济性分析 95+ j. b: U1 M+ x# }2 ~
2.断面宽高比6/h的确定 97
, m, l3 S& w8 `$ A& h 3.封闭结构的应用实例 1007 I, \0 k/ k& B. g
二、等价断面设计法 107" g0 i0 H3 c6 o j$ s! q/ [- g
1.等价断面设计原则 107
- }- Y4 h3 W7 l% y. I" r 2.等价断面设计程序 108
! L0 h9 z+ e; m2 S5 `2 ~ _ 3.等价断面设计应注意的问题 109. m6 p: A7 g U: A- N* y; _& R/ Y9 H
三、焊接结构壁厚的确定 1113 X) s3 y, Z5 v5 w* m
1.抗弯结构的壁厚 1116 e, Z% @( l) y3 o j# F- |
2.抗扭结构的壁厚 113
- k" c6 e6 o( U( M6 n+ } 3.壁厚设计的经验数据 114$ _1 X- h, U- }1 {( a
4.壁厚设计应注意的问题 114
! Y: V2 E# m. V% {6 p1 W 5.壁厚与板壁支承距离的关系 115
) @+ \& Z/ u1 r) e8 y2 F 四、充分发挥钢材性能的途径 1201 z; V+ o' q' o
1.钢和铸铁结构构成比的最佳值 120
; S3 P3 a7 Q2 ^7 z0 \+ u& |8 T6 p$ V 2.焊接结构壁厚的理想值 123, e, s0 @) u( m* B
3.结构材料置于高应力处 1252 A6 z- ~3 G4 ?* r
第四章 加强筋结构的设计 128: l" ^ i) z# E6 `$ l0 S. [
一、横隔板结构的弯曲计算 128
$ u9 c% j, w$ v/ R- A 1.横隔板框架的弯曲计算 128
$ n& J$ Z. g' @- c7 ~' N0 h; |) } 2.横隔板底座的弯曲计算 130) P$ g* f% D5 X: _' D9 T' a( V& L! p
二、对角筋和横隔板结构的扭转计算 131
) q7 r, }- {* [3 y5 @7 v0 i! Y1 k 1.对角筋的扭转机理 131
% p; m; b: X" ^( T 2.对角筋的扭转刚度计算 132. D! [8 z9 M, B5 i* @
3.横隔板框架的扭转刚度计算 135: G) r) J- P: P, M# Z
三、十字筋结构的刚度计算 136
6 a0 h( e9 Y" [4 N5 N3 O) { 1.相对刚度值 137# b# E) @! T! v- A2 J9 d) b
2.相对强度值 137
- Q. a& ]$ X8 U, k! `5 [ 3.相对重量值 138
# K* f3 q! T; T 4.最佳十字筋结构 138
+ R m/ H0 _1 j! F 四、T形筋结构的刚度计算 143: c9 t( S& M3 h8 f# @0 K( K
1.T形筋结构的刚度计算 143. z7 b/ I+ F5 z8 d" d" a; i
2.冲击载荷加强筋的设计 144# c: k, j8 n' b& @, M2 U
五、三角筋结构的设计 1505 o: Z+ P; k! a
六、加强筋的综合分析 152+ y. n1 c$ h3 D' Z! N
1.加强筋的基本型式与载荷分析 1528 h [2 J& x g! o1 L
2.各种加强筋的技术经济特性 152
/ o L7 G3 [% m# n: [ 3.加强筋对开式结构刚度的影响 156
/ g" B& M$ e/ r ~0 J+ ^; y# L) ^& Z, A 4.加强筋对箱形结构刚度的影响 160
6 F8 k$ }0 {8 [ 第五章 振动及热变形的控制 164+ X" I0 H F0 F( M4 \
一、振动特性的判定 164
- s7 ~8 b5 U/ c- b3 { 1.振动特性的主要指标 164
8 T) K+ X( x. ^6 h2 S* K g 2.动刚度的主要影响因素 169
, I( ^3 u& s: L. [* L+ T 3.焊接结构动刚度设计的基本原则 170
9 J# N' x7 F0 h* @6 |* U. d 二、钢和铸铁结构的振动特性比较 173
- ]6 S% B4 j9 A. K 1.钢和铸铁的固有频率比较 1734 W) v; [2 y2 O, `
2.钢和铸铁的阻尼比比较 176
4 [" C0 ]% c) |6 u- v, ~0 ?8 J, q 三、焊缝的减振能力 181; r9 \' x7 w% i7 \" M
1.影响焊缝减振能力的因素 182
1 [% L" M2 |! r9 z$ Y, F! L 2.T形接头的减振能力 183* g- N. X3 V1 x4 i2 u5 p8 \
3.断续焊缝的减振能力 186
) B8 b& L( _6 z. v8 r 4.U形减振接头 187
+ U! K. V% t! k3 c/ @& g* ? 四、焊接结构的振动特性 189
* H/ `) C( j2 p( g- ?! y$ ] 1.焊接床身的振动特性 189, U4 ]. i2 F3 Q# T( V: W
2.焊接立柱的振动特性 1944 l1 F+ U3 L. p& P- V
3.加强筋和板壁孔对振动的影响 197' r; T) [/ ` h; t$ C4 C9 l, d! x; ]
4.双层壁结构的振动特性 1989 s) Y& [& k- a3 _8 }' |1 \$ \
五、薄壁振动的控制 201
7 ^. d9 j5 E# F% S4 \# C7 e F% [ 1.薄壁振动的常见振型 2018 ^ q$ R0 Q+ ]2 {- {- k5 ~5 [
2.薄壁振动的影响因素 203
: C7 @2 U) D4 J6 { ?9 _* y E 3.薄壁型钢结构的有效宽厚比 2065 W* l( R! ]4 K4 w
4.机床薄壁结构有效宽厚比的讨论 2078 F1 p* g2 @5 h) o( p
5.板壁加强筋的设计 218" H3 _% s) u/ G2 @" X! x
六、热变形的控制 2207 d4 T+ B' V9 g! T m T
1.机床热变形的原因 220
R* f3 _1 ~8 T( Y 2.控制热变形的结构措施 221* t2 K, z# S1 r" w+ G+ C/ B7 c/ h* }
第六章 机床大件刚度的计算 229
* \' W8 Y! r" l" w# [ 一、机床大件刚度的确定 229% ~6 t2 F' T0 i0 t: r
1.机床刚度参考值 229) N4 j5 Y8 }: A1 M" [5 V z
2.机床大件的变形分析 233
( B! J( S7 |1 k$ ]5 ^ 3.机床大件刚度指标 238
/ {) |! [- n+ d4 V; t# g) T2 J 4.机床大件最小刚度的确定 239% B6 `/ a. [% F7 r) V8 ^
二、机床立柱刚度的计算 241& R: F3 y& ^& v4 Y. j3 T4 k _! Z2 b
1.机床大件刚度的计算步骤 242
& f" ^$ w8 K1 o \. S 2.镗床立柱相对位移量的计算 242
; q9 Q- E( P P6 c8 r 3.卧式铣床立柱相对位移量的计算 247
% ~1 {/ A1 H+ g( P5 B: E 4.钻床立柱相对位移量的计算 249. C( }1 P( G% y a& `' O' R2 r3 R
三、车床床身刚度的计算 254
/ _$ A! }5 P* f& C: J8 a# v 1.床身受力和变形分析 254
' K1 l! {/ i6 T 2.车床床身刚度计算 258! u2 S, ?& N! b: _
3.车床床身模型刚度的试验值 268) c/ n. D6 ^( ~7 m6 T
四、机床齿轮箱刚度的计算 271
) r5 W) H ^5 Y" Z3 E2 ?8 s 1.箱体的受力分析 271
+ o/ T7 n J p5 n8 V* ~' g. ] 2.箱体刚度计算公式 272
6 v0 _( ^+ |1 }2 F$ _5 C; y# J; } 3.箱体刚度的影响因素 275( ?4 P: ]# M2 u( P4 c
五、导轨结构的刚度设计 283 d4 [1 u3 w6 m1 _
1.导轨受力和变形分析 283
! k0 L' }- v9 { { 2.导轨的结构型式 285, w5 {( b( v! C' q2 D0 r; w
3.作用力的引进 287: y' C# v3 b1 v
4.导轨局部刚度的计算 288, C1 M1 _$ h+ u% x" P: i) r7 J
六、刚度设计的经验 295) Y( ]% q" X! x( k' [7 H- M" X
1.设计的起点问题 295
1 z4 ^. v& [9 c 2.定性和定量计算问题 296) D- X; l1 R4 n, r1 D9 ~2 A& k
3.设计要点 298* v+ n! Q0 y8 }& f
第七章 焊接工艺设计 2996 \& f3 q" A! G$ e0 I
一、焊接材料的选择 299; h) ^0 z' v# V" M/ Y1 ?5 e
1.常用钢材的可焊性 2997 c5 J+ a. b/ o
2.机床大件结构材料的选用 302; M! i8 F8 @; }. a$ z
3.机床导轨材料的选用 3059 W8 a8 k3 n) L. m! V/ @) Z) Z
4.焊条型号的选用 306
! Q+ O% Y0 H' ` 二、焊缝的基本形式 3113 z3 E( @$ u/ W* f8 ^
1.焊接接头和焊缝形式 311
1 }8 g/ B% S" Y7 k( v! I 2.焊缝分类 312
' W( t6 `7 e& c$ |3 D$ J 3.坡口形式 316
0 ]7 E- z6 U8 ~; x& ~1 J/ s 三、焊接接头的基本形式 316* g: c! Z V+ S8 V4 f8 i+ O
1.对接接头 316
2 A+ K& M9 E) J/ w 2.搭接接头 319
4 ~; U7 j1 q; }* c 3.T形接头 320
+ r# y4 V8 Z2 i! m. J1 A 4.角接接头 322
6 S( ~* v4 [/ `7 g/ I0 j 四、焊缝尺寸的确定 332
) e% f: z, r' D4 w3 ?/ u, P; Z 1.按焊缝工作应力确定焊缝尺寸 332
& P1 Z& [- u% k/ w( d+ o* K 2.按等强度原则确定焊缝尺寸 3351 g! |1 G% ]" ?% e8 J% O# y( N
3.按刚度条件确定焊缝尺寸的经验法则 341
1 w, B6 u" R. d i" ~, U 4.角焊缝和坡口焊缝的比较 343- G! {4 I1 J% V
五、焊接结构工艺图 347
4 X! |3 O9 U$ a0 h# v 1.各种焊缝的图形符号 350
" x2 H# U s4 `% k, y# q 2.焊缝的画法 350
6 g5 t9 t$ O2 ~5 S1 c- _2 K2 M 3.焊缝的标注 350
; J) q4 f5 ?; l; P% v3 g 第八章 焊接变形的控制 3559 v5 q. o% V2 R2 d4 y1 [& N' K
一、焊接变形的产生原因及变形形式 355
0 }2 t/ V, V- ?, r9 p, _: J 1.收缩应力和收缩变形 355
9 L0 I' O9 H- X- k. N$ X. a8 o" K 2.焊接变形的温度范围 357
, s+ |8 M: i3 v* I9 {, H0 @4 e 3.材料性质对变形的影响 359* D# O8 A0 F2 a7 {$ W
4.焊接变形的基本形式 360
5 {- e+ f- k" Z8 D/ Q" y 二、焊接变形大小和方向的判断 361# |8 E' \0 }4 L* l* e% n
1.横向收缩近似值 361
: [' d6 ~3 W/ h K 2.纵向收缩近似值 364
. N2 D& S/ s( f0 G/ X H 3.纵向弯曲变形 365+ t+ P4 {2 k5 Z1 f
4.对接焊缝的角变形 367
0 T: M9 O6 h5 a 5.角焊缝的角变形 369
+ W, r% p9 j4 G7 i. T* K' ]# g; H6 s 6.屈曲变形和扭转变形 370
" ]" G: h" ~6 z. L0 s! G! ] 三、减少焊接变形的方法 373' M( i! P3 D- _- L0 Y
1.不要过量焊接 373
8 h( ?1 \2 Y% f/ [+ n 2.减少焊接单位线能量 374' b" B0 { J, m7 T, v) V
3.采用分段逆焊 375
* g, x8 k q- `3 z0 _& _9 C" r 4.接近或对称于中性轴布置焊缝 377& v% P: c1 N' T, ^9 d1 M$ U
5.合理地设计装配程序 379- S/ K7 s9 u' N8 m+ [/ I
6.结构整体刚度均匀 380
4 {& q( |3 h# p" O 7.采用逆变形法或约束法焊接 381
A* \* g2 w8 F7 R- E+ V 8.火焰收缩校正 385$ W, x5 l; [! Q. [- Y+ I4 U# |
四、焊接和装配程序的设计 386
" }! N# S; ?* @+ l8 A+ J4 e$ D1 D# r 1.焊接和装配顺序设计的基本原则 386' j6 s0 U) ]0 l% D2 z' T- y1 w
2.定位焊缝装配对变形的影响 394
8 F8 _( q; f* L& l: G; q2 x% Y' }% [0 W 3.焊接顺序的设计要点 3988 Z* v8 ]* r: Q2 A3 p
五、消除焊接残余应力的片法 400, X4 z9 M+ Y: J
1.热处理时效方法 401( q6 t2 R; Z9 U8 Y
2.分级加工消除应力的方法 403
6 |* n0 L, Z) Y# x 3.振动时效法 405
: x$ F: S5 h/ k; T5 a) p 4.焊接结构的热稳定性 406
8 j B% S+ h% v4 F: m ` K 第九章 造型设计与焊接工艺 416
7 f6 o7 {5 V" W$ B 一、工业产品造型的基本概念 4163 k2 t1 n' r# e9 y5 t7 \
1.工业产品的形体类型 4160 s7 P% E Q; @, A0 w
2.造型设计的基本原则 417- W% u' ^9 G) t, b% y% e
3.工业产品造型的构成要素 417
% N+ A" l- o. M8 X2 b6 G 4.构成形式美的基本元素 418
" Y7 g) h- X# F/ s% x$ ~ 5.造型的形式法则 419
3 k( w, N( v8 I& x, r1 v 二、焊接结构的造型特点 425
$ V% a0 X) Z' Z5 W 1.造型设计的高度灵活性 4258 {* X2 g9 P$ ?$ o; y4 l
2.有利于科学和艺术的融合 427- Z3 P$ Q; ?5 l: x
3.形成了直线方角的造型特征 4271 {6 z2 F, _1 t- G* X, n
4.有助于造型材料性能的充分发挥 4295 I3 t: H+ u- f' E2 x* _& J3 S1 `
三、焊缝设计的美学要求 437/ F' y# C" {" F. q- i
1.尽量减少焊缝 437
9 C1 B! g h- H5 K% E) @ 2.合理布置焊缝 439
0 R7 l$ W- |/ c1 L4 k 3.提高焊缝质量 440
7 n2 Q/ t$ o: c4 ~* w8 g 4.选用成形性好的焊条 441
S8 b* o2 }# E2 f) l 四、技术设计和造型设计 445 r7 _& Z k6 n& W* t% K4 j a5 J
1.技术设计和造型设计的关系 445
9 B; l9 D* s3 _, N# o8 x4 \ 2.造型设计方法概述 4520 C3 f: t7 \3 D- Q$ W
第十章 机床焊接结构工艺性 4569 R: K+ d; ~- u1 g0 u, w
一、焊接结构的工艺性 456
7 A( S# R) H- c5 O8 N$ E t 二、钢板备料和成形工艺 4579 u- q2 m) @0 ?. T
1.钢板备料的精度要求 457
- O& S# ]) V" o# g! H \2 v 2.放样与划线 457$ @0 t; D4 m3 ?8 i2 j
3.边缘和坡口加工 459) }! s6 `$ s4 x
4.结构的标准化 4625 ]# M0 G- {) c+ X
三、焊接结构的机械加工问题 4705 O: | T$ b; J! d7 C' H8 t
1.焊接结构的机械加工工艺性 470
% s2 z& v8 U! R+ G/ Q) \" v 2.避免在加工面上布置焊缝 471
2 r/ F/ c5 O0 B- M 3.避免在配合面上布置焊缝 472
. r1 l5 l9 J# M# d0 N" u( g* P& C, P 4.防止加强筋被钻穿 472
4 N( R5 r4 L4 ^; v 5.要注意焊接构件的定位精度 474* G) R& ~/ o4 ^
四、焊缝的可焊到性 477
7 x% l+ \8 g1 G$ w7 N0 m q 1.手工电弧焊的操作空间 477
2 Y6 ^/ D' z* d) F 2.床身导轨焊缝可焊到性分折 479
% q/ Z; F9 R; l* R4 U 五、结构的焊接化设计 4836 Z& y" C+ v# s& s! Z5 |7 ~4 {
1.摆脱铸造工艺的束缚 483; \ U( O: x$ |4 C/ u8 E2 B% F
2.减轻焊缝的载荷 485
b5 Q, m6 m6 R* O8 M) D 3.尽量避免焊缝密集 487* |" j3 b+ Y: Z v* v( {/ w" K
4.大型结构分段焊接组装 488, G6 K* j5 V8 a7 o( _# [( g6 T5 ?
六、机床大件焊接结构工艺性举例 4899 ]: n$ r3 `4 v: t
第十一章 机床大件的结构设计 497
% y0 }; K5 S# A) ? 一、机床大件的类别及其设计要求 497
3 ~- z3 W4 d8 z$ L" q# j 二、双层壁结构 498
) Z1 k, t5 Q0 U3 H, c2 {9 ~( p 1.双层壁结构的基本型式 498
& N& R% d! X( d- h5 P% X0 T* s 2.“细胞结构”和蜂窝结构 499( C# a7 C! h% O& V$ `4 ~
三、管形结构 505
3 E/ n2 c- u+ R) ~! { 1.管形结构的适用范围 5054 t4 ?3 o' ~5 x. E f
2.管形结构机床床身举例 506, q4 ]. K z- p, u- Q, X1 S
四、框架结构 510
0 ~5 l; L6 r; u% Y! D1 B5 @ 1.机床框架结构的特点 511
! Q- \4 r9 @) Q! M2 P 2.常见型钢的接头型式 513
7 k, |' [4 _' a& {8 w7 H 五、钢板—混凝土结构 519/ b0 F9 _8 `& ~8 ~1 A! f
1.混凝土结构的性能 519" V7 O' w# l% o% N: g3 o2 @! w
2.混凝土结构的适用范围 521 N$ \" P; C# z6 P2 C: N
3.混凝土结构床身设计简介 5227 B: M2 l/ P [! p2 S
六、结构设计应注意的问题 529
u# g' s% Y' I 1.重视封闭结构与开式结构的过渡 530
+ p6 } [0 I' E2 q 2.防止局部刚度陡降 532# Z% w8 q( m1 l" r
4.防止加强筋被钻穿 472, l$ C5 h2 F' R' }( Y
5.要注意焊接构件的定位精度 474" a; H* i+ d$ K
第十一章 机床大件的结构设计 497
0 x0 X3 z; T! f 一、机床大件的类别及其设计要求 497
. E2 d L, t0 }+ A \ 二、双层壁结构 498" S$ `$ R Z# n
1.双层壁结构的基本型式 498
; u# O1 V7 B, D. m" Q 2.“细胞结构”和蜂窝结构 499
7 s; ?6 l; I8 X* V/ \ 三、管形结构 505) |0 w$ |! j( `; l1 |& W0 }
1.管形结构的适用范围 505
2 z$ }: |" P. }1 I1 b \ 2.管形结构机床床身举例 506
8 `5 _8 g' @/ i9 }/ b 四、框架结构 510
+ b) j7 W) T0 q+ ?2 s' T 1.机床框架结构的特点 511
4 y: q1 |% ]. S, l* b 2.常见型钢的接头型式 513
$ _0 `& W' ^( `) D* v 五、钢板—混凝土结构 519
3 h* X7 m( |, F Y2 J1 V5 Y 1.混凝土结构的性能 5192 u c8 {: s: ~% a' y
2.混凝土结构的适用范围 521
y9 _* n2 g# h& i1 ]7 _* Q 3.混凝土结构床身设计简介 522
" N8 i( W5 g' P( {9 w, J4 d/ d% B$ v 六、结构设计应注意的问题 529/ D$ S3 I0 J* x" O" a$ F5 L7 Z, ]
1.重视封闭结构与开式结构的过渡 5303 m* v: k! U& y/ _# i. W
2.防止局部刚度陡降 532& `' o* f$ C% h8 R
3.注意鹅颈结构的设计 5351 k3 ^4 C3 U% B2 E% l
4.重视附加件及其支承结构的设计 537
+ m7 ~7 R3 G5 a: z2 s5 q 5.防范意外加载而产生的损坏事故 539- N' j- s- J& Z3 ?* v# S0 x- Q) q
七、连接结构的设计 5400 e* u: D7 @7 H" L/ _# m
1.影响连接刚度的因素 541
* {9 k' t8 ?6 X 2.凸缘和螺钉变形分析 544. B+ R, c- m- [4 a6 D* _
3.螺钉大小、个数和排列 547
& n" Z/ J& R$ m! B1 \ 4.连接结构的焊接设计 550
4 h4 O2 G8 i5 h. ^5 k7 r0 A: F 5.小结 5558 m6 o4 Y v9 \; ?" N, w4 q3 D
第十二章 机械零件的焊接设计 557 ^4 B( Z2 N' T# d! o
一、盘形零件焊接设计 557 X; f6 l4 |& X4 k# }) k
1.盘形零件的结构要素 557: A/ @+ T, \; O4 C$ U$ ~# [, h
2.盘形零件的焊缝设计 5600 u* L# }7 t' A8 U6 u% ]( R4 ?
二、盘形零件焊接结构举例 565
% N4 p5 w5 g4 R6 v. k% W 1.皮带轮 565/ {( q5 X8 t: e9 E! ~
2.摩擦轮和飞轮 567# D9 f- r j- E. P0 Q
3.齿轮和蜗轮 569
( V! J& y+ X- W. U. r; h" ~$ X 4.加工中心机床刀库 574
, r' E9 I* {* p2 T8 @ 三、轴承座及其支架结构 575
* Z& H( w! u' ^" T; P 1.径向轴承座 5754 X1 K) G! S7 R! a5 K: f* d& x
2.固定轴承座 575+ i* [: {1 h2 J# C4 @5 H
3.对开式滑动轴承 577
$ v! N2 C5 ^% n1 V. q4 H 4.立式轴承座 5805 y, H- r' P6 C
四、壳体 586
" ~ z6 `/ D4 E% N, }# ?! ]: T+ o 1.减速箱壳体 5869 K a6 U/ u( r' k, i
2.蜗轮箱壳体 5875 H0 ?1 V* s: g, d; z( }* E) T9 \
3.机床主轴箱箱体 588
L8 x" C) Q, [1 N 4.电机定子 591' I) h! M4 }2 r0 m( }- f% f
五、其他零件 593
5 Y. l R0 e+ c7 e! j3 j 1.托架 593& P3 u0 [$ M4 j) k- F" J
2.操纵杆 5944 E0 l' U# I2 ]4 q; d
3.曲柄和曲轴 5952 Y( A% O( S6 R$ V7 g# M
4.铰链和拨叉 595
+ L7 t) |- D' T7 E7 N' \* z/ c参考资料 597 |