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5 ^- O* T! v0 F) w目录4 k* T" y( q3 v
机床大件焊接结构设计
# y* I% ~: X# y- R1 |5 R【作 者】叶瑞汶编著 ' \6 A/ k3 ~9 {
【出版项】 机械工业出版社 , 1986 : b; ~) b2 [5 x Q" C' l
绪论 1* w9 `8 N1 i0 @6 p# K, d( Y+ d) ^
第一章 弯曲刚度设计 13
j' |! M- H2 F; \: {8 s 一、弯曲设计基本公式 13
: g5 ?4 D5 @3 P. Q' F9 m 1.弯曲变形计算式 14
/ P5 |; f: s& P3 \ 2.弯曲剪力的附加变形计算式 168 }7 e4 W/ D0 m$ X8 e( m, c
3.斜弯曲的近似计算式 188 j9 r9 H# ^2 \. @3 p0 m
4.应变能表达式 20
( ~) c: y+ d2 o% e! w1 @& Y 5.计算条件的确定 226 l5 L8 T. S8 Y0 K$ b: E0 t
二、断面惯性矩的计算 24
* `( h0 @/ @, [; ~. \ 1.面积形心的确定 24
' X1 C+ x' ?$ Z 2.断面惯性矩的计算 26
5 K9 S/ S: T6 L& j- {. t 3.抗扭断面惯性矩的计算 30
. h! u5 E, _9 ~. ^5 s1 v' E6 y 三、惯性矩的表格计算法 33/ ?& P; E: l6 g
1.表格计算法公式 33
7 i2 X' B/ @( P 2.表格计算法程序 34
. `9 ~! }- k' U: Q 四、单位特性法 39% m$ t- Z( `6 [( i, p
1.平面面积的单位特性值 39! H; }( U. _! {$ K R
2.单位特性设计法 47
$ i$ ^4 _1 |" F 第二章 扭转刚度设计 56* p/ Z5 w5 v4 R/ n# q2 s/ i# y! l
一、扭转计算基本公式 56* B) K0 @9 C% |# ~+ O, K
1.圆柱体的扭转计算公式 56% b' |* [, U @
2.矩形等直杆的扭转计算公式 599 t/ R% _/ Z# @( G, L7 S- w
二、开式薄壁结构的扭转 605 o3 i2 z& `/ R4 F& H. f
1.矩形薄壁件的扭转 60
( a8 [3 Y: R1 H. [$ v+ h5 r 2.开式薄壁结构的扭转 62: y2 T* b- f$ Z! t( q
三、封闭薄壁结构的扭转 67
' R' I: [( }7 A" a: X; V; y) c. { 1.任意封闭薄壁结构的扭转 67
0 r9 u: i3 {: A: A/ ? 2.薄壁圆管的扭转 70
& N2 {2 ]; l3 O. d 3.薄壁箱形结构的扭转 71 ?/ _# Q# ]. y. E: P3 u
4.组合封闭薄壁结构的扭转 74+ r9 w3 v0 L1 X1 o+ [+ {, ]1 }
5.封闭结构内隅角半径与剪应力关系 76
- [+ e" ?, X8 d) M% ?0 K0 i% R 6.小结 76$ M' g5 }7 ^3 i& c; ^( S. u
四、断面畸变对扭转刚度的影响 78
2 u' X# U k" o0 h- f; h3 `9 n6 A& @ 1.大型立柱的断面形状畸变问题 78
; Q* P8 f" k6 | 2.立柱顶板对扭转刚度的影响 839 l! W+ c9 Z1 O* _
3.纵横隔板对刚度的影响 84
6 P8 ~9 q) s9 _ 五、板壁孔对结构刚度的影响 86
2 k# m3 ^0 C$ L2 P 1.孔的直径和位置的影响 86
6 g8 z# p* W1 L! e2 L! v5 Q 2.孔长度的影响 87& E5 L7 N( A; w4 Q) p
3.孔缘凸台的影响 89$ E: I) R& G& k' e
4.孔盖板的影响 90' E7 i3 G1 Z, }8 g3 N1 Y- S7 U
5.孔形的影响 902 K# N+ H& L9 P1 c+ m9 s
6.板壁孔对立柱刚度的影响 928 E- ^0 d. a* N3 M& J4 F. e% W
第三章 断面形状和壁厚的设计 95
. c! W8 c6 Z# |2 G 一、断面形状的经济性 95" P: l- \/ Q2 J6 z( D" {: h5 n( h& Q' w
1.常见断面惯性矩的经济性分析 951 k" N" X2 q, v
2.断面宽高比6/h的确定 975 G4 o- G7 D3 G" g. t# h0 n
3.封闭结构的应用实例 100( p" q( `/ |# @! N8 |$ v
二、等价断面设计法 1070 b# M' h; t. w
1.等价断面设计原则 107
/ H$ x9 B6 {. c% d 2.等价断面设计程序 1085 L% \9 V6 }9 i4 K/ d' G/ C& j
3.等价断面设计应注意的问题 1093 T5 e1 B$ X: `( B' j0 d+ R, O
三、焊接结构壁厚的确定 111' t6 C3 k6 E* h J$ j
1.抗弯结构的壁厚 111
7 T- h3 n( l* B4 w7 R6 x! R 2.抗扭结构的壁厚 1135 S; b* y4 Q) d9 q. b8 c
3.壁厚设计的经验数据 114
% Y9 z) I; [% A7 r. O 4.壁厚设计应注意的问题 114
# Z8 {7 p0 N C% b6 j% o+ C, K$ l 5.壁厚与板壁支承距离的关系 115$ T7 W" |9 D1 z$ s1 b# Z2 z
四、充分发挥钢材性能的途径 1202 Z5 g2 d1 v3 @* c& a1 F `6 h* x& g L
1.钢和铸铁结构构成比的最佳值 120
8 n6 m2 M: q' E! I 2.焊接结构壁厚的理想值 123/ X5 E. h+ X* B5 S( z5 ^
3.结构材料置于高应力处 125
* B/ k- D$ ~2 K& x7 a" B4 N0 F 第四章 加强筋结构的设计 128
( U7 | x/ v* N/ R* a; O0 y8 { 一、横隔板结构的弯曲计算 128
u: @. P8 M: A) v1 ^0 b 1.横隔板框架的弯曲计算 1287 v! @5 I9 C- \+ r5 ~6 u* N
2.横隔板底座的弯曲计算 130
- ?2 H' x% ?7 m1 }7 h+ B! x5 t 二、对角筋和横隔板结构的扭转计算 131
6 m. X3 H/ D6 p6 k' g+ Z% R& M 1.对角筋的扭转机理 131
1 {- C. W4 z& r6 l6 m4 a. e 2.对角筋的扭转刚度计算 132! |, e( V5 I8 {) F! q
3.横隔板框架的扭转刚度计算 135/ M" J- ~9 d. M% b1 N
三、十字筋结构的刚度计算 136
9 \+ ]' ~5 E( I3 o 1.相对刚度值 137' G" V; b0 w3 Y% @& t; b
2.相对强度值 1375 [- X3 N! V3 _9 w U8 [/ p
3.相对重量值 138: |9 n6 g6 r) v
4.最佳十字筋结构 138
- q Z* F, U8 _+ t 四、T形筋结构的刚度计算 1437 C3 [$ J9 Y- { f$ m4 P9 N- E
1.T形筋结构的刚度计算 1438 U( K. Z( i, J
2.冲击载荷加强筋的设计 144
. ]& m& H4 {" X; T5 g% \0 b% g 五、三角筋结构的设计 150
2 {" H8 G: s0 b) P 六、加强筋的综合分析 152
8 @/ g! t6 `% Y 1.加强筋的基本型式与载荷分析 152
0 C' o+ ^" p i: X, Z$ `/ i7 L 2.各种加强筋的技术经济特性 152/ x( n H" {" d1 n, Q8 M
3.加强筋对开式结构刚度的影响 156
. J2 F0 F/ ^8 C6 i 4.加强筋对箱形结构刚度的影响 160
7 j4 O3 G m3 T$ p" Y 第五章 振动及热变形的控制 164. J. ?7 x+ F! |' U9 y
一、振动特性的判定 164
9 P0 [1 X t6 ?2 g- @/ u5 [ 1.振动特性的主要指标 164
M8 S% y! U) \( O 2.动刚度的主要影响因素 169
+ f" [! t6 L* R) u- p 3.焊接结构动刚度设计的基本原则 170( F1 q& o' A; j, B
二、钢和铸铁结构的振动特性比较 173# F0 O% I$ |, i. N
1.钢和铸铁的固有频率比较 173
- E9 i1 B3 [# ] 2.钢和铸铁的阻尼比比较 176
]$ S% B6 _1 e& l8 a' b' \# H# s6 { 三、焊缝的减振能力 181
- H/ C" W# a5 M2 J 1.影响焊缝减振能力的因素 1822 ~* L8 S0 ?# Z# c: Q/ L
2.T形接头的减振能力 183
) E1 @4 L8 |- I! n1 j& n9 } P 3.断续焊缝的减振能力 186$ |" E1 `0 g# y
4.U形减振接头 1873 J7 F% z* D% e% p/ \, B
四、焊接结构的振动特性 189
0 M1 L) u8 M+ Q2 s* j( _ 1.焊接床身的振动特性 189
1 b. e* A0 q7 g l q, r& s. w; x 2.焊接立柱的振动特性 194
$ i1 ]! F3 w9 E6 B, z( J) Y" P 3.加强筋和板壁孔对振动的影响 197$ Z( _& w/ i* l x" F$ H
4.双层壁结构的振动特性 198
0 T+ C& F) a9 }3 x3 G 五、薄壁振动的控制 201
- J# R# |, w, {* q 1.薄壁振动的常见振型 2019 `& k, e+ ]! R4 x
2.薄壁振动的影响因素 203! N; z& t$ E: M- n9 \- k b
3.薄壁型钢结构的有效宽厚比 2060 r, D- z7 Z& A* z! Q$ [* U. v. L
4.机床薄壁结构有效宽厚比的讨论 207
/ u! [6 O. W! m( v/ L2 F3 E5 M. x 5.板壁加强筋的设计 218
$ g* i, ?* E" P4 @7 a 六、热变形的控制 220
2 y% G2 Z& X; J1 N* F8 ^7 r 1.机床热变形的原因 220+ C, i+ j, c0 G8 A8 a& }; G
2.控制热变形的结构措施 221
" ~$ O' p" Z* X# x' f 第六章 机床大件刚度的计算 229) V; q8 I; h, R. G. v
一、机床大件刚度的确定 229
/ q; b3 V& a4 A3 ]9 t' ? 1.机床刚度参考值 2298 q8 s& P4 C m4 {) A, u, Q
2.机床大件的变形分析 233
8 O$ y0 X7 ?1 f$ g6 c5 n 3.机床大件刚度指标 238 E5 l/ C2 |2 T8 M4 V' G* G
4.机床大件最小刚度的确定 239
' K9 l! p( X* t* d* `/ [( F 二、机床立柱刚度的计算 241: ?3 t, `/ E8 K
1.机床大件刚度的计算步骤 242
$ W, f2 s* ^ `: o& ?( s 2.镗床立柱相对位移量的计算 242; o6 Y0 Y3 ~$ {% n# T
3.卧式铣床立柱相对位移量的计算 247
7 S* E& N$ ?5 x2 Z. l* W4 A$ [/ J1 v 4.钻床立柱相对位移量的计算 249
- d( u' y$ W7 ?8 x6 p 三、车床床身刚度的计算 254/ B9 K$ B" a) l
1.床身受力和变形分析 254
6 t' o! B2 t& W; [ 2.车床床身刚度计算 258
- L4 T& e8 I' t- M9 `; j) J 3.车床床身模型刚度的试验值 268
1 i& T: q* [% u9 B 四、机床齿轮箱刚度的计算 271! X9 ^& ]3 r% k* i, {* a! x5 c
1.箱体的受力分析 271
9 B$ c" L$ f8 z: S' q 2.箱体刚度计算公式 272: a$ {* `1 }) }& c9 Y& g0 E
3.箱体刚度的影响因素 275
, y: p3 V( ]* o9 L1 }/ A. Q 五、导轨结构的刚度设计 283
0 Q7 X9 |( V3 w# W J 1.导轨受力和变形分析 2830 w6 Y7 }$ o* o9 S
2.导轨的结构型式 285
. x# \' O7 P# Y7 I/ y 3.作用力的引进 287/ q- K9 x2 M' a+ s& v- S" `5 H
4.导轨局部刚度的计算 288. k2 L2 x) e, x" _- t
六、刚度设计的经验 295
3 ]8 ] N; y# ? 1.设计的起点问题 295
; L/ g% M6 \' p 2.定性和定量计算问题 296 N; {4 ^8 l6 x5 B' @* C( x/ d; @, o
3.设计要点 298
; q, K* K F3 j) i+ ^0 G 第七章 焊接工艺设计 299% W. C: \$ N( w6 {* u& R1 U
一、焊接材料的选择 299
, j& R, u2 T8 k6 f+ f2 |1 M$ v 1.常用钢材的可焊性 299
7 Q4 f! w& G$ j* g) i4 O 2.机床大件结构材料的选用 302
9 I2 ?/ |- e8 ~$ {7 F 3.机床导轨材料的选用 305
$ q( q( \, Y) @) r& b. ^+ q3 C 4.焊条型号的选用 306
% V0 V# r# [' Q 二、焊缝的基本形式 3110 ^9 T) P' ~/ }8 P9 G
1.焊接接头和焊缝形式 3117 G, o5 D$ n4 [2 [
2.焊缝分类 312
. Q4 g7 i+ [7 x1 j4 Z& h 3.坡口形式 316! g# Q. I$ P3 p
三、焊接接头的基本形式 316
5 r; a6 A, g- p- b. [% o 1.对接接头 316
1 p: Q; N% E, w; P9 ] 2.搭接接头 319) w! M! _/ s3 p. j; G- V1 o3 q
3.T形接头 320, D9 o0 j4 E& z6 K$ J' p* C1 z, f
4.角接接头 322
- i5 I$ q4 W1 o* [" Y 四、焊缝尺寸的确定 332" A" M& p$ d! j; p! U3 J. ~: ?
1.按焊缝工作应力确定焊缝尺寸 332
0 l* K' h# u5 t' @+ T( n7 ]' M/ m 2.按等强度原则确定焊缝尺寸 3356 y3 o, L0 q+ t6 T) ~ d C+ L
3.按刚度条件确定焊缝尺寸的经验法则 341
/ `9 h, _( i2 v$ B- ?; A& i 4.角焊缝和坡口焊缝的比较 343; z; C8 O; b1 B) m' S
五、焊接结构工艺图 3471 D9 \6 t9 o) }: G
1.各种焊缝的图形符号 3505 x* }. A \9 o( t% v% ~5 Q; y( A
2.焊缝的画法 350$ w& {+ f. w. k# f; @
3.焊缝的标注 350* Y1 a/ D) }1 c. W. P, D6 C' V
第八章 焊接变形的控制 355
3 c" t- \ S) U9 z# O6 o z; O 一、焊接变形的产生原因及变形形式 355
8 [; E( O4 h* K 1.收缩应力和收缩变形 355
( K! b( H; D, g4 D+ P q7 l 2.焊接变形的温度范围 3579 Z+ Z% `! ]' J8 {# |: }& [
3.材料性质对变形的影响 359
2 o; L- a5 L3 Z! b; L% `7 { 4.焊接变形的基本形式 360+ p& Q# l5 i8 r' v* @
二、焊接变形大小和方向的判断 361
# l4 j2 U0 U( R4 i: q0 R 1.横向收缩近似值 3612 w. U. [7 X1 A
2.纵向收缩近似值 364
6 M8 A l7 z) G/ W$ u 3.纵向弯曲变形 365
, M$ I3 l3 N# r X1 R' A9 K3 J 4.对接焊缝的角变形 367
" Y8 x% O" ?0 I3 Z( z 5.角焊缝的角变形 369
8 a4 a9 c0 z1 o8 Z. l) H' P" K/ q 6.屈曲变形和扭转变形 370
: D% u3 Y# I; \( G4 w9 ]: Q4 h 三、减少焊接变形的方法 373, F9 s% ~4 B4 S
1.不要过量焊接 373. g z9 ^$ [( M$ u# g
2.减少焊接单位线能量 374
- [9 t" t2 Z5 e0 M0 @- p3 m; R 3.采用分段逆焊 375
. J" d$ U2 C) m, m 4.接近或对称于中性轴布置焊缝 377
6 v) Y. K2 r4 {4 V w- r- T 5.合理地设计装配程序 379" L2 d% ]& C9 m4 C
6.结构整体刚度均匀 380 j% d4 S* ]8 Y2 h
7.采用逆变形法或约束法焊接 3818 i) T! O% v3 Y
8.火焰收缩校正 385/ b& L5 c% S) E" X8 p# C6 ~
四、焊接和装配程序的设计 3868 `* p7 r) a% k
1.焊接和装配顺序设计的基本原则 386# ~' R3 U3 f4 e8 ^
2.定位焊缝装配对变形的影响 394# L& m7 ?* j" [) s4 Z0 h
3.焊接顺序的设计要点 398* P, T! n/ }$ _* S7 ~) q* c+ ]
五、消除焊接残余应力的片法 4000 ^# P# i4 H9 K9 s0 Y0 V
1.热处理时效方法 401/ R) o E$ c- J% Z3 Q6 K. X$ h
2.分级加工消除应力的方法 403
& v0 C" j' c- o4 Y 3.振动时效法 405
+ C# o- h" J7 ? 4.焊接结构的热稳定性 406: S5 O% B* t& Z' T4 x
第九章 造型设计与焊接工艺 416
& E/ V- ]. d( [0 h- D 一、工业产品造型的基本概念 416
$ W1 {+ @, v2 f3 k8 q& G; X% { 1.工业产品的形体类型 416+ w, H! }3 W7 \1 Z5 [/ P
2.造型设计的基本原则 417" A; R& \/ c ] {3 S; d) Q+ h
3.工业产品造型的构成要素 417
2 Q0 q) ~5 {+ V, k+ T$ W$ @ 4.构成形式美的基本元素 418
. \4 M0 L& B8 z7 x/ o( q 5.造型的形式法则 4199 w. X" V3 q9 Q, R
二、焊接结构的造型特点 4255 g# A! k/ R* ^$ L' R
1.造型设计的高度灵活性 4253 _9 J& R- r f
2.有利于科学和艺术的融合 427! b d" _( k% I- X; s- [
3.形成了直线方角的造型特征 427
8 U" \; h7 k/ X& h5 w 4.有助于造型材料性能的充分发挥 4299 p4 y2 a" @8 o( {0 {7 }
三、焊缝设计的美学要求 4378 A" ?) ^$ z# l8 W6 u% o
1.尽量减少焊缝 437
3 q" |, H; ?8 o, J2 \/ u2 s2 U 2.合理布置焊缝 439( w- \. {5 z) a u& `* m! a
3.提高焊缝质量 440
. }0 H# W. z9 r. g 4.选用成形性好的焊条 441
% V0 R b' I1 r8 ]; b( u# ` 四、技术设计和造型设计 4459 T4 g* U8 ^6 ~/ u) D \# M
1.技术设计和造型设计的关系 445
7 m% x* P2 N- A6 ? 2.造型设计方法概述 452/ W: U" L1 ^# y2 S' V% ^) v
第十章 机床焊接结构工艺性 456
/ v! e- n; ?8 z- v( k5 U1 t. h6 m 一、焊接结构的工艺性 456, c" }3 K) k' \- Z- s
二、钢板备料和成形工艺 4575 h; s8 E8 H1 q- [
1.钢板备料的精度要求 457
) h2 I& V- D; Y' M5 s# ^ 2.放样与划线 457
C8 ]! E% d5 Q& t+ G 3.边缘和坡口加工 4598 n* o# r8 F& F0 i3 Q& T; D
4.结构的标准化 462
- ?2 V6 T2 O+ Y& W 三、焊接结构的机械加工问题 470
' x o. b _ {0 `0 J6 {! j% Q; s 1.焊接结构的机械加工工艺性 470( j8 ]! V0 b: ?) i O& q% _: _, K
2.避免在加工面上布置焊缝 471
( d# u3 F# V, R u) W 3.避免在配合面上布置焊缝 472) ?0 o6 q" L/ _7 B
4.防止加强筋被钻穿 4720 U& i4 Q4 j+ A! V
5.要注意焊接构件的定位精度 474
, B, Y* h* Z0 q 四、焊缝的可焊到性 477
6 U2 T0 y' F' `! f, y" b 1.手工电弧焊的操作空间 477
- G( _1 R5 ~7 J/ x- Q3 ] 2.床身导轨焊缝可焊到性分折 479
9 Q* [4 u4 G, S+ n9 E 五、结构的焊接化设计 483
6 Y; t4 b: Z0 p 1.摆脱铸造工艺的束缚 4839 e2 Z: @. P+ B0 C5 G
2.减轻焊缝的载荷 4857 y, ?2 ]; j1 `7 C6 ]3 K- T
3.尽量避免焊缝密集 487* X' R6 p& X1 n; a$ _" C
4.大型结构分段焊接组装 488: B. e' `2 x% _! G: o6 [- V
六、机床大件焊接结构工艺性举例 489' w' o: E, X, z6 A
第十一章 机床大件的结构设计 497
% a) L/ u- l7 }& d1 _* b3 L 一、机床大件的类别及其设计要求 497' J5 c, ~- {4 B X, Q3 R% C8 o# V
二、双层壁结构 498
7 u/ ^, k) f; }( f 1.双层壁结构的基本型式 498' C% W; v) v2 G2 F
2.“细胞结构”和蜂窝结构 499
+ I+ Z3 d f7 r6 Y 三、管形结构 505
9 O: l* M( n& Z0 M k) ~ 1.管形结构的适用范围 5054 Z" Y7 M& I, e% Z: \/ f
2.管形结构机床床身举例 506
& _0 u- H# A6 `. {; j7 A+ c0 R; G 四、框架结构 510
; d* z( x- B0 H; J 1.机床框架结构的特点 511
$ T) C- S, s& n4 x" C' x% r7 ` 2.常见型钢的接头型式 513
+ D0 F* F2 E2 P/ R9 r2 }- c" V 五、钢板—混凝土结构 519
* L+ Z0 Z" |4 V! r) Q: e 1.混凝土结构的性能 519, _. S) J* V9 c; }5 `3 T, W
2.混凝土结构的适用范围 521
6 i0 Z! _% p% n- S 3.混凝土结构床身设计简介 522
2 p4 }( i" p- v s" n% a 六、结构设计应注意的问题 529
* i: z+ d6 e2 ]& Y" y D 1.重视封闭结构与开式结构的过渡 530- @1 y! x+ C3 \& ]6 b4 m9 f2 ^& c
2.防止局部刚度陡降 532/ x$ a4 j0 ]% N q& a
4.防止加强筋被钻穿 472# n8 Q: e, |, W
5.要注意焊接构件的定位精度 474: I5 R9 I; U) A* e7 k: Y0 {2 x
第十一章 机床大件的结构设计 4975 [7 H& F- ^" r
一、机床大件的类别及其设计要求 497
" o6 K- n+ R z- u* p% c3 u9 ~ 二、双层壁结构 498
% `+ ?2 q3 F5 @ D) z) Y. t) T 1.双层壁结构的基本型式 498" H( [- G0 Z% y9 k' s6 ]
2.“细胞结构”和蜂窝结构 499
& s; w# k6 x# t8 g$ q2 P! N. x 三、管形结构 505+ D" ]" \7 `: L& G, i
1.管形结构的适用范围 505
* g+ Z) m- @; V9 F9 E; H 2.管形结构机床床身举例 506' W9 F9 O, i3 V% `
四、框架结构 510; S! b: N# N9 e' v* \$ _+ v( G
1.机床框架结构的特点 511
8 y& {0 E2 S8 o 2.常见型钢的接头型式 5137 ~% K2 n8 T0 ^, |# n( p }4 T. M
五、钢板—混凝土结构 519
& W- k5 V; `4 L$ X o0 P 1.混凝土结构的性能 519% i6 C& ~9 u: T5 U
2.混凝土结构的适用范围 521
6 {6 c0 W3 m0 t8 R4 [+ q 3.混凝土结构床身设计简介 522
( [' ]( U8 G; j$ C" } 六、结构设计应注意的问题 529( G; q) ]5 A! }7 n
1.重视封闭结构与开式结构的过渡 530
- g/ r" r2 f8 ^- W 2.防止局部刚度陡降 532) C! w+ w# e$ U" c$ n
3.注意鹅颈结构的设计 535
4 t$ q J7 g$ d7 _- L. | 4.重视附加件及其支承结构的设计 5371 T! |% H: L4 w' b
5.防范意外加载而产生的损坏事故 5398 J. U# _& x& k4 n
七、连接结构的设计 540
1 s4 \5 ~5 w* A* l* L4 j1 o7 O4 B% n 1.影响连接刚度的因素 5412 Q, q) ]9 j* j
2.凸缘和螺钉变形分析 544
2 M% H2 H8 ~2 n% ? 3.螺钉大小、个数和排列 547
# K( v3 L W0 R+ M3 w 4.连接结构的焊接设计 550
. `/ r6 t1 k( g' r# y1 d0 O2 v W 5.小结 5550 }0 J$ `! n% D$ B. E4 E- `
第十二章 机械零件的焊接设计 557
8 _/ f. |' _6 v$ V. \5 I 一、盘形零件焊接设计 5573 l5 X; k! y& S- T: y l
1.盘形零件的结构要素 557
0 n* ~& C4 Z4 w% K 2.盘形零件的焊缝设计 560
% y/ U8 n: A P" S( y! B8 ? 二、盘形零件焊接结构举例 565
' L! j; Q4 H* D8 J* b/ y 1.皮带轮 565
0 L' |9 H7 V/ ]7 ]0 |! _ 2.摩擦轮和飞轮 567
# h B3 g9 u& N% r8 |% N, F 3.齿轮和蜗轮 569
1 v* s# b( n! e, {9 O0 X* N 4.加工中心机床刀库 574
+ p6 s/ m, z8 F+ _" K& L 三、轴承座及其支架结构 575
* _* t. W2 R# v! S 1.径向轴承座 5750 ~; T* O2 P% Y
2.固定轴承座 575 X* E1 u2 V" {, v5 s! A# h
3.对开式滑动轴承 577, D, F# V) I; ]" \2 T& W+ w
4.立式轴承座 580! @7 F, s. ~4 j! [' p( ]9 Y9 k
四、壳体 5865 G% t- W( x2 E8 J8 s) N
1.减速箱壳体 586
9 p9 i% n: ^) _" k" ?; Z+ U 2.蜗轮箱壳体 587% l: P6 l" @( q; M0 e. ?
3.机床主轴箱箱体 588/ m% A/ ~8 u- u
4.电机定子 591" `0 ]4 R% m. N
五、其他零件 593- r+ E$ _! ^+ b
1.托架 593; l8 K3 e- U& k. N: _8 c8 F( W
2.操纵杆 594
/ Q& p8 `; O$ a9 T* l 3.曲柄和曲轴 595
5 u, v/ D* I3 K V. w% w# w4 D 4.铰链和拨叉 595* F* L- c; @2 M9 l
参考资料 597 |