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& H; `) J/ f2 y2 f" v0 c封面
$ Q7 a" z# |" a9 A" J目录
1 ^/ Z' Q. F# j3 d/ O8 b6 g- n$ n机床大件焊接结构设计
* J0 @2 y b- a, D- C, c" _【作 者】叶瑞汶编著
+ C6 K% q, h1 R3 G$ U【出版项】 机械工业出版社 , 1986 U+ F6 P' c8 E0 f
绪论 1' \! e9 r% u y" y# B: k
第一章 弯曲刚度设计 13
' v% f$ ]; S$ l 一、弯曲设计基本公式 13
. l5 [: c2 b( I7 D3 z 1.弯曲变形计算式 14
. T- M* N' {0 Z( S4 F 2.弯曲剪力的附加变形计算式 16
7 |, V% i' o5 z: w8 z& \7 ^) D- d+ @6 I- p 3.斜弯曲的近似计算式 18! q1 B6 L9 J3 B
4.应变能表达式 208 X! j) ?1 [+ O7 f+ _
5.计算条件的确定 22
$ [7 G$ t) j+ @7 x# H 二、断面惯性矩的计算 24( X; D% v" Y- v! r/ @1 U$ T6 b7 X
1.面积形心的确定 24
u* O4 b- I- i/ x 2.断面惯性矩的计算 26) G8 X% H( r% e4 Q* m
3.抗扭断面惯性矩的计算 30& ~; w; I/ L( N, ?
三、惯性矩的表格计算法 33
6 R- S4 v9 i7 ~4 X 1.表格计算法公式 33, x4 _# f- W2 A) }$ D$ [ x
2.表格计算法程序 34
# }, z. T A& H7 Z 四、单位特性法 396 e+ n, @5 h. V) J
1.平面面积的单位特性值 39! M8 B6 I9 s' K* P0 U( Z" u6 j
2.单位特性设计法 47
0 M6 s4 x" R5 V: \, \+ ?, | 第二章 扭转刚度设计 56
* u7 t& i! ?. q! M1 F 一、扭转计算基本公式 56
& j1 m* I$ {+ A( _ 1.圆柱体的扭转计算公式 56
) f6 P0 n9 M4 i Q3 F4 N 2.矩形等直杆的扭转计算公式 59" Q" ^3 m# X) c# Y/ e8 I. ?
二、开式薄壁结构的扭转 60- o( T: b% u. e4 Y+ ~
1.矩形薄壁件的扭转 600 f# x! ]! f; }# b4 A( ?3 e
2.开式薄壁结构的扭转 62+ J8 f5 @9 n% a, u/ d4 {
三、封闭薄壁结构的扭转 67, S& _/ q+ {3 w4 s* ~
1.任意封闭薄壁结构的扭转 67; o2 ~4 A k$ C4 i' d3 \2 o; M
2.薄壁圆管的扭转 70
; h0 y1 r4 _7 S: [ 3.薄壁箱形结构的扭转 71
- }. J/ J1 {$ M6 ~7 }: P0 @. B 4.组合封闭薄壁结构的扭转 74: s$ y5 h1 F7 n" c9 @7 `
5.封闭结构内隅角半径与剪应力关系 76+ R% u5 r0 W9 a. n, U
6.小结 76 ^1 G7 _( c6 `7 R: m% y; H, }0 S( ]
四、断面畸变对扭转刚度的影响 78
' C. h9 n. Q2 R" U6 p' e& d" @ 1.大型立柱的断面形状畸变问题 78
* j1 F. B: T0 ~& J. A* b/ i 2.立柱顶板对扭转刚度的影响 83, W4 K' w# K9 a- C" n
3.纵横隔板对刚度的影响 84
( r' B' K0 Y, R3 t9 r1 u) \ 五、板壁孔对结构刚度的影响 86
# Y3 j- v8 Z% d: e8 e- G, T/ O 1.孔的直径和位置的影响 867 X7 T/ G. q4 u0 T" K# P+ ?$ Q$ g
2.孔长度的影响 87: Y8 D6 v2 U& B9 x; e) C
3.孔缘凸台的影响 89' i7 A. e f6 U# J9 K
4.孔盖板的影响 908 V7 _7 `# [/ }) B: g
5.孔形的影响 90
' ?. Q$ A) |# |4 w 6.板壁孔对立柱刚度的影响 924 w4 X- o3 [- w3 ]& o, r" B
第三章 断面形状和壁厚的设计 95
0 P2 d% B& F, r3 V; N3 H 一、断面形状的经济性 95
- a$ ^& P2 y! z: W$ w 1.常见断面惯性矩的经济性分析 95
0 k% P: g7 h& f3 z 2.断面宽高比6/h的确定 97+ F d, t5 [# X$ F2 l
3.封闭结构的应用实例 100
% B& s# u; f( I9 X8 D! E- W 二、等价断面设计法 107# Z: N) b, z, u7 c
1.等价断面设计原则 1070 A1 O$ m/ m* n# Y/ s- R
2.等价断面设计程序 108+ S. j/ y5 x8 [3 {$ l7 ^
3.等价断面设计应注意的问题 109
- X D- s: @$ Q; M7 K' D 三、焊接结构壁厚的确定 111
. \1 i b9 ^: |2 o 1.抗弯结构的壁厚 111
6 s" _- ]& I* e' f. I 2.抗扭结构的壁厚 113
3 ]$ ]1 U9 i+ N 3.壁厚设计的经验数据 114
3 P( n; n6 x& a: w 4.壁厚设计应注意的问题 114& ?3 q# [7 ^# x: b
5.壁厚与板壁支承距离的关系 115 y3 J' r9 U6 p% O8 E1 X
四、充分发挥钢材性能的途径 1206 z" o: q L1 L* z
1.钢和铸铁结构构成比的最佳值 1207 |8 C o! R- P8 b! J
2.焊接结构壁厚的理想值 123# r) L# {9 i- i( e: n$ l) [2 ?6 ~
3.结构材料置于高应力处 125
) q, Y* J/ j3 G0 w6 I 第四章 加强筋结构的设计 1286 u2 }' {( ~7 |; v
一、横隔板结构的弯曲计算 128" T2 T) V) M* o( N, Q
1.横隔板框架的弯曲计算 128
: w, W9 ^3 V; P5 z2 T 2.横隔板底座的弯曲计算 130
. B1 Y6 Q4 O' x) P) ^7 q3 E6 x- T 二、对角筋和横隔板结构的扭转计算 131
$ L# }& m6 ?4 [) `8 M0 n 1.对角筋的扭转机理 131
! ~3 S6 V* b [0 ? 2.对角筋的扭转刚度计算 132
, s1 }' @/ I+ F; k8 ^ 3.横隔板框架的扭转刚度计算 135
, R# V( B. B( h3 R2 y y: D 三、十字筋结构的刚度计算 136
0 l: @! `( U) P* ` 1.相对刚度值 137
6 G& S# Y+ \% a4 ~0 { 2.相对强度值 137
8 d+ s- [0 P! N; e, Z& J 3.相对重量值 138
- [' q0 G6 f) U* C 4.最佳十字筋结构 1382 V# q* |( v5 p; k* S
四、T形筋结构的刚度计算 143, q k2 q$ e/ ^8 `# Y) a
1.T形筋结构的刚度计算 143$ Q' _& ~- _: A- Y+ i, ]3 o
2.冲击载荷加强筋的设计 144$ Z1 H* S; B' A. {& y
五、三角筋结构的设计 150
/ V X% k3 G+ f8 i 六、加强筋的综合分析 1523 k; w) l( d# P- }* o* B
1.加强筋的基本型式与载荷分析 152
! x) k% i- c- g' G! K 2.各种加强筋的技术经济特性 152
) |, s9 p- P( ], x 3.加强筋对开式结构刚度的影响 156
: c5 y b+ O" A9 T! P' j. r1 Q 4.加强筋对箱形结构刚度的影响 160
3 D1 |6 O9 i4 I0 W: m' D0 x 第五章 振动及热变形的控制 164
/ p4 _) G3 A( V# {9 J$ t1 h% m 一、振动特性的判定 164
7 c: S. t; Z4 r0 U% @* x 1.振动特性的主要指标 164
' ?1 ?' G9 q; {4 R7 S' r# \ 2.动刚度的主要影响因素 1697 e" p$ m- H" l& z4 ?! u* Z% ~! K: I
3.焊接结构动刚度设计的基本原则 1705 x: p; {9 z0 y7 E
二、钢和铸铁结构的振动特性比较 173
0 F9 P; K& _" [: h7 K4 I 1.钢和铸铁的固有频率比较 173
j! g9 I- f( W6 q0 t Z6 d 2.钢和铸铁的阻尼比比较 176, ~7 g$ U4 T- M, Y) L3 ~
三、焊缝的减振能力 1818 u4 c$ g; f& p6 o: F
1.影响焊缝减振能力的因素 182
* Z3 O6 F, p: ^$ I/ ^( t 2.T形接头的减振能力 183; }& B! Z; P! i7 e) w% ]
3.断续焊缝的减振能力 186( w" E0 n: y5 W ~
4.U形减振接头 187
8 a6 L& L( N" Y& O4 I7 } 四、焊接结构的振动特性 189
! j& E, V3 |" L: x/ P( x& ^3 z) k& ^ 1.焊接床身的振动特性 189/ N* E# U0 G+ Q
2.焊接立柱的振动特性 194
- y. o3 c$ o9 ]+ Y( _ 3.加强筋和板壁孔对振动的影响 197
% t% @! [6 l- a( ~# k3 Y) O 4.双层壁结构的振动特性 198% s+ X8 v2 |7 Q
五、薄壁振动的控制 201
0 l4 u! Y9 h, d$ R6 n( C9 i& O% i 1.薄壁振动的常见振型 201
# u% ]9 Y1 Y8 A2 D% C) E 2.薄壁振动的影响因素 203
9 T: c, [2 f2 h3 n$ Z, v( }5 Y 3.薄壁型钢结构的有效宽厚比 206
* P7 m) K# j% T* u0 v3 T 4.机床薄壁结构有效宽厚比的讨论 207* q5 X# B s' W8 B, K( E" z$ g3 M- M
5.板壁加强筋的设计 2180 p8 u1 C" S2 G. b) N
六、热变形的控制 220
7 J1 O R& ~, S4 U+ x3 X% s. o 1.机床热变形的原因 220
0 i% A, `+ W3 h 2.控制热变形的结构措施 221
! _, r ~* a4 W5 ? 第六章 机床大件刚度的计算 229" h) z2 i! r+ M1 t6 e
一、机床大件刚度的确定 2292 g% d3 p2 ?5 \, _; g- s* @; G
1.机床刚度参考值 229
6 F( o7 B* s* w& q 2.机床大件的变形分析 233# z: K# p" y2 T) T! m) l: v
3.机床大件刚度指标 2380 D: _, J+ o! h* R5 |: K; ^
4.机床大件最小刚度的确定 239+ L. Z3 }( U1 U" K! y$ G" F
二、机床立柱刚度的计算 241
* K( D& W* G( w M/ V7 |6 o8 r 1.机床大件刚度的计算步骤 242
8 J" Q7 s$ v3 B2 H* t" ] 2.镗床立柱相对位移量的计算 2428 V6 g% A5 w/ E3 m$ {- j7 Z
3.卧式铣床立柱相对位移量的计算 247% Q+ @+ W0 R0 S8 r: u
4.钻床立柱相对位移量的计算 249' Q# S( G: ]8 b% |
三、车床床身刚度的计算 2542 z5 x6 c# {. Y
1.床身受力和变形分析 254. M1 J' x0 m. ?" P' I2 w) q- Q
2.车床床身刚度计算 258) S. |. l, Z. b2 ?4 ?0 o, E
3.车床床身模型刚度的试验值 268: `2 b H- b7 N& J2 ^8 k- {
四、机床齿轮箱刚度的计算 271) Y; Z: d, F& A: k# D5 |
1.箱体的受力分析 271
! B* p. H# n+ Q% ~( E; h 2.箱体刚度计算公式 272( n m# M) r9 A
3.箱体刚度的影响因素 275) W0 Q1 z6 d$ y1 c
五、导轨结构的刚度设计 283
' r1 N0 f" s) U0 {* U0 f 1.导轨受力和变形分析 2831 |' ~6 m: X2 R0 j4 d; u$ R
2.导轨的结构型式 285, U; m9 u, N0 d6 @5 S7 s$ I
3.作用力的引进 2878 @8 S& I1 a0 J9 f& l
4.导轨局部刚度的计算 288
9 l( J) k( M8 x0 n t6 M 六、刚度设计的经验 295% h* |1 C$ a1 P3 ?9 i
1.设计的起点问题 295
7 z M [' A( Z 2.定性和定量计算问题 2968 K7 U* j) c" W& W j2 M; ?0 a7 g
3.设计要点 298
: e, D" [$ Q S 第七章 焊接工艺设计 299+ W% |2 f! e0 x: Z, h
一、焊接材料的选择 299' b1 Y- C; I# B$ q
1.常用钢材的可焊性 299% v# Z/ b1 d. k0 H" |
2.机床大件结构材料的选用 302
2 h* R4 Y9 p, P- J 3.机床导轨材料的选用 305
5 s" r7 k. z4 i, J 4.焊条型号的选用 306
. u! N, |) f2 L/ ? 二、焊缝的基本形式 311% T7 }) J" \0 P8 U
1.焊接接头和焊缝形式 311/ ~7 t* m& y; i8 G, i' o7 M4 |6 w! L8 E
2.焊缝分类 312/ g3 S$ C7 B; u/ `7 o
3.坡口形式 3161 `5 y& n" {) u- A
三、焊接接头的基本形式 3161 D0 X( J6 i( |* t
1.对接接头 316: m! e& g. X6 s
2.搭接接头 319
& \/ e% j% }/ t) @1 e5 S 3.T形接头 320/ p5 S7 c- T4 D; ? h3 ^
4.角接接头 322
' d; m1 ]5 D1 b6 r9 a 四、焊缝尺寸的确定 332
0 q2 q. B* |8 d g) v 1.按焊缝工作应力确定焊缝尺寸 332) P2 r5 k4 G% h1 b: f( d
2.按等强度原则确定焊缝尺寸 3357 ?! |% t! r( t2 P+ F5 E. }
3.按刚度条件确定焊缝尺寸的经验法则 3415 S9 Q3 o& ^4 z/ R' y& _
4.角焊缝和坡口焊缝的比较 3430 U) L* g4 w' _4 E
五、焊接结构工艺图 347. g. k6 i9 L4 J7 @0 m
1.各种焊缝的图形符号 3503 o4 ?! S" W2 B- x7 [( e
2.焊缝的画法 350
4 ?# x8 ^4 a6 [3 L9 n 3.焊缝的标注 350
' z6 ^# U7 w& f9 X5 i2 L! V( \- G 第八章 焊接变形的控制 355
* J- n8 |; j8 z( `2 G; s1 y 一、焊接变形的产生原因及变形形式 355
4 c7 g. n/ c- ^' R8 `2 d 1.收缩应力和收缩变形 355" X" Q/ [0 I' u/ G: D+ J
2.焊接变形的温度范围 357
8 `3 l3 \& L8 {+ N! D- ~4 I2 s 3.材料性质对变形的影响 359
( l+ l* }1 {* X$ | 4.焊接变形的基本形式 360
0 C: s8 n+ @+ D0 R+ E5 p( Q 二、焊接变形大小和方向的判断 361
c6 f! p9 }( M; }! q5 h 1.横向收缩近似值 361* ?2 i; e* A( a" o& n7 q( h( a
2.纵向收缩近似值 364/ L' \! E& b* s# `5 @) Y/ |
3.纵向弯曲变形 365
, V/ B( ^- ? e( h 4.对接焊缝的角变形 367: I( r4 e1 r+ U# d' ]1 |
5.角焊缝的角变形 369
$ r+ ~3 J2 F# p5 L0 T9 u/ r/ E 6.屈曲变形和扭转变形 370
, E4 n s7 x2 F' I/ T4 Q/ i 三、减少焊接变形的方法 3732 I2 s( @5 j( `$ v% B
1.不要过量焊接 373
8 n4 \4 v: D( B. R5 E& p" R 2.减少焊接单位线能量 374
7 L6 ]' K3 d4 n9 d' b 3.采用分段逆焊 3759 h/ G5 x @! w/ U5 S$ j! F
4.接近或对称于中性轴布置焊缝 377) j0 S0 J b, i e* m m7 z! u3 o+ [
5.合理地设计装配程序 379; o4 R7 f, L4 g# c8 m
6.结构整体刚度均匀 380, t/ t6 W$ i5 O) R: o5 \
7.采用逆变形法或约束法焊接 381
! E$ |* w4 m! T; a3 b 8.火焰收缩校正 385
% S8 s6 L) R" p3 M 四、焊接和装配程序的设计 386. D( s) b0 i9 K8 v# p( G/ H' ~
1.焊接和装配顺序设计的基本原则 386; X1 J, m+ A/ q; U! K
2.定位焊缝装配对变形的影响 394
' X$ S6 s, `9 s8 L 3.焊接顺序的设计要点 3985 y+ i* {! v( V6 k
五、消除焊接残余应力的片法 4008 Z6 l1 K9 V d
1.热处理时效方法 401
/ ~& q# q! }: F$ D |. d) Q 2.分级加工消除应力的方法 403
2 M6 A2 R2 p6 h) e( z$ |% }$ R 3.振动时效法 405
, ]0 _% p- w' f3 a 4.焊接结构的热稳定性 406* \% X8 i+ K; ]) P7 V. H
第九章 造型设计与焊接工艺 416
6 f1 X7 |( w+ h. x K 一、工业产品造型的基本概念 4169 Z, z' V8 q0 r5 t% u( v0 }. i2 U. Y
1.工业产品的形体类型 416; Y; L6 d5 {: U+ v& }+ w
2.造型设计的基本原则 417" R" [ r$ W; a1 R* Y' i; h
3.工业产品造型的构成要素 417
+ s, n9 f4 \( H 4.构成形式美的基本元素 4182 t) h. H. Q- {' @, V
5.造型的形式法则 4191 K# C6 x" u) A, s- q3 |6 t
二、焊接结构的造型特点 425
7 ~% w6 a3 w# {- E! X 1.造型设计的高度灵活性 425 K: X8 `- U# `1 ?6 Q# E
2.有利于科学和艺术的融合 427
; @' v3 i* l: D {& F& q3 f! K 3.形成了直线方角的造型特征 427' s+ h# I! L) v1 N, O
4.有助于造型材料性能的充分发挥 429
; I0 M3 j2 X" U0 O 三、焊缝设计的美学要求 437
4 Q" K# m9 X8 D' x& w 1.尽量减少焊缝 437, o7 s) c/ C- O( d3 O
2.合理布置焊缝 439
% `# g" A* _& w5 ^ m7 t8 B6 t 3.提高焊缝质量 440
8 s5 i$ U* V. A 4.选用成形性好的焊条 441( v$ }# h B) J1 B0 u
四、技术设计和造型设计 445+ h. D0 `% i: V: r4 i( y& W
1.技术设计和造型设计的关系 445+ Q( p2 ?, a4 ?+ ~
2.造型设计方法概述 452
. v! j$ ]& e) z 第十章 机床焊接结构工艺性 456" G) @0 g6 _1 U2 R0 v3 P. o+ r
一、焊接结构的工艺性 456
) L# r; U* z. |! w/ M5 T 二、钢板备料和成形工艺 457
" }7 w4 g x3 h* M* j% ?; w3 G2 y 1.钢板备料的精度要求 457
8 n: C: D' B. T/ F; r( A0 B. E' U! o 2.放样与划线 457
3 X4 P% O3 o) a, e7 ?1 I0 `* n$ u 3.边缘和坡口加工 459
; Y+ P6 u% K- r( r1 G, u1 B 4.结构的标准化 4621 Y% D. a/ J+ y/ t$ s5 F6 p
三、焊接结构的机械加工问题 4700 K$ D- r) j# u. X- L( w
1.焊接结构的机械加工工艺性 4707 ]8 }2 a2 e" y3 f- K8 o" j
2.避免在加工面上布置焊缝 471
# a' n, |7 S7 F" i' w0 k 3.避免在配合面上布置焊缝 472/ ~( d0 v) e# s; K+ h3 V7 A3 v0 u
4.防止加强筋被钻穿 472) |. L% H2 S; J" U
5.要注意焊接构件的定位精度 474
9 [2 v2 E0 Z$ A, C& C i# s# ` 四、焊缝的可焊到性 477' Q, i* I' O" B" r3 O0 u, Z* J
1.手工电弧焊的操作空间 477) M, M5 G) U4 N+ m
2.床身导轨焊缝可焊到性分折 479* d3 x+ b) ]2 I, ?7 @7 o- ` B
五、结构的焊接化设计 483$ r" M7 U1 x- W, _" O/ F; ~
1.摆脱铸造工艺的束缚 483
4 W H8 Q1 S. q2 U" N' Y' F z 2.减轻焊缝的载荷 485
& `, e6 ] a% J D" L 3.尽量避免焊缝密集 4873 \9 F, E5 |" g* s0 l1 m
4.大型结构分段焊接组装 488! N/ V" _5 a" i' n0 m
六、机床大件焊接结构工艺性举例 4898 E: o6 q6 y: `$ |( o
第十一章 机床大件的结构设计 497
# w$ C, D5 J% r& i, Q# Y" d) ] 一、机床大件的类别及其设计要求 4972 W) P' s6 W, Q0 J3 V
二、双层壁结构 498; E# U; F, {9 V
1.双层壁结构的基本型式 498# d9 `% U+ H9 J+ P: \9 ]
2.“细胞结构”和蜂窝结构 499
9 n3 ^) d+ o0 S, A 三、管形结构 5055 S) x* j6 G! }3 a6 d
1.管形结构的适用范围 505. {. j! W/ V8 |# j* t" _, w
2.管形结构机床床身举例 506% r. h* `, ^) s4 w
四、框架结构 510, C/ W/ L. m a
1.机床框架结构的特点 5111 i) m' z5 L* M0 M+ O
2.常见型钢的接头型式 513" r+ `, ^: z4 o0 I7 c" O4 V$ P
五、钢板—混凝土结构 519
* q1 W2 h+ P' j( y. k& d$ \ 1.混凝土结构的性能 519' h8 J5 f: w! _
2.混凝土结构的适用范围 521
8 r6 r- }! A9 p( b: Z6 q 3.混凝土结构床身设计简介 522
. [6 }0 E9 K5 [ 六、结构设计应注意的问题 529
. i! s. R P9 g$ u& z 1.重视封闭结构与开式结构的过渡 530, Q$ Y' X+ L- z( Y% @
2.防止局部刚度陡降 532
( }/ Y* G' D& t* O; q" U( @ 4.防止加强筋被钻穿 472' ^! t( r, J0 L5 b
5.要注意焊接构件的定位精度 474
% y! S2 n, d7 ?( O; G 第十一章 机床大件的结构设计 497' p, u) I, N4 }" Z
一、机床大件的类别及其设计要求 497
1 @ f, F, s1 i P- O/ U 二、双层壁结构 4988 y& U& c4 Z& d% f- f5 C1 Q g# s
1.双层壁结构的基本型式 498. Y- m& h6 Q0 W$ s
2.“细胞结构”和蜂窝结构 499, ~. m5 x( ~+ Y" e9 E
三、管形结构 5050 x" P# w. _- p0 v
1.管形结构的适用范围 505
- G! a/ S4 g5 h# h+ c 2.管形结构机床床身举例 506
) f) q- |: k8 } 四、框架结构 5103 q0 s6 W% u9 U7 B7 p# A; y
1.机床框架结构的特点 5110 Z" Y$ C% R1 f0 t1 }
2.常见型钢的接头型式 513) e6 R: h2 V# M. n4 l, d& S
五、钢板—混凝土结构 519
4 n, D& Q3 W8 C! K# ? 1.混凝土结构的性能 519
& k/ ~& T" y* N5 R 2.混凝土结构的适用范围 521
) e+ |6 F, }0 t6 H$ Q, j 3.混凝土结构床身设计简介 5224 O$ C9 q' W) z( l
六、结构设计应注意的问题 529
( W2 g4 I$ l) _! P4 w5 F0 o* L& O2 V 1.重视封闭结构与开式结构的过渡 530; n5 L0 J7 N9 ?8 E6 m6 x
2.防止局部刚度陡降 532
+ y! l( D1 N" q3 {$ t 3.注意鹅颈结构的设计 535- x3 C! e2 ^% \+ h4 ^
4.重视附加件及其支承结构的设计 537
8 Z1 s# N* d' U9 p9 a5 l 5.防范意外加载而产生的损坏事故 539
" [2 `. j) _9 j 七、连接结构的设计 540
1 k. I9 ^9 I5 I: w3 I3 M 1.影响连接刚度的因素 5411 M! I% M/ O W8 Z% \" L( q
2.凸缘和螺钉变形分析 544& A' Q2 D+ M/ I& B, e. G! Y* B& |
3.螺钉大小、个数和排列 5476 ^' \) c( c2 G! } I7 a& S. k1 A
4.连接结构的焊接设计 5503 L6 e' g2 _+ |( Y: y6 u$ `
5.小结 555
& U$ h! T4 S; @" R& W 第十二章 机械零件的焊接设计 557( ^) w' s2 O% ?/ H: B- M7 w% P
一、盘形零件焊接设计 557- d' @2 a" t/ C6 H. b' f* q& h
1.盘形零件的结构要素 557
) }! _/ n* z* V' ] 2.盘形零件的焊缝设计 560, R1 P3 i" g/ ]% K' [4 ?
二、盘形零件焊接结构举例 565
- T* t! F* L4 H 1.皮带轮 565) ^! M( F" j! f" f, s
2.摩擦轮和飞轮 567
, x* Y2 _: e' }( d( o* b5 ] 3.齿轮和蜗轮 569
- P p7 N% t# `; w. Y6 u9 K 4.加工中心机床刀库 574, f2 ]3 I% s) V4 \9 T6 W& j4 l
三、轴承座及其支架结构 575
; K( j7 v; U0 C) [' [$ X" s 1.径向轴承座 575) D& B( J! c X
2.固定轴承座 575+ K) H2 j9 l; ]) \# S5 J+ F$ @" n: s
3.对开式滑动轴承 577# o$ }( _! v/ ]5 f7 s5 s
4.立式轴承座 580
: D) G# S" r6 T2 P& m4 ^ 四、壳体 586
+ T4 c0 ~# f+ w( L 1.减速箱壳体 586: H, {. @1 z3 w0 J% C0 F) g
2.蜗轮箱壳体 587' m% q( l8 O/ h
3.机床主轴箱箱体 588
3 Z4 \+ G0 p- \" a 4.电机定子 591
5 H8 @. l5 w9 s: d 五、其他零件 593
! k4 o* E) d0 Y: X) F; S 1.托架 593
* t5 m' z! A( b2 Q" O4 H" s5 T 2.操纵杆 594
5 D3 f) Z6 Y9 E; B5 d 3.曲柄和曲轴 595! C9 a% T3 r+ Z: D E- G8 l' G, p
4.铰链和拨叉 595
5 H8 P" H6 t' O参考资料 597 |