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' @5 l5 K0 [5 ~6 e/ }$ C目录
9 g* G% K, ~" }; a: ~, D机床大件焊接结构设计5 T- z+ c( t t& [; ~
【作 者】叶瑞汶编著 : m5 U, Z1 D; c
【出版项】 机械工业出版社 , 1986
/ a1 f! v7 m ]0 Q& V% Y! |7 j8 k0 | 绪论 1
, j9 [. L! E) g. R/ W2 C0 @ 第一章 弯曲刚度设计 13; G/ P6 |7 s6 G8 A
一、弯曲设计基本公式 13
3 a& y4 C, x3 r' p) p' c 1.弯曲变形计算式 14
7 o6 Z1 U/ O' d2 U* `% ^ 2.弯曲剪力的附加变形计算式 16% V# Y$ h9 F- e
3.斜弯曲的近似计算式 18$ M2 j8 L. E2 ]' o; ` e
4.应变能表达式 20. z/ [, [" V3 u0 k4 D+ {8 Q, U
5.计算条件的确定 22* f# |6 H% \% p' k
二、断面惯性矩的计算 24
. a; z! b/ T; h* q1 }# u 1.面积形心的确定 24) s" B/ n; W. C8 Y' G$ N3 ^
2.断面惯性矩的计算 26
. t, N' Z* R# P7 E5 O3 M7 p1 W 3.抗扭断面惯性矩的计算 30/ j1 L& E2 i6 l/ c5 b
三、惯性矩的表格计算法 335 W% m; s1 j8 k4 `6 ~3 i! s
1.表格计算法公式 33
, l% A" N% W9 s+ J5 A9 x 2.表格计算法程序 34' |8 v# q1 _- r
四、单位特性法 399 x b5 S+ F& n& K% v: L. `9 p2 [
1.平面面积的单位特性值 39, Y% b' U% m2 [2 S9 }) L% c% V
2.单位特性设计法 47# c. @$ t0 Q, ]0 u; I
第二章 扭转刚度设计 56
4 u: R2 P6 h; M 一、扭转计算基本公式 56
; _. D6 |2 o" C; ^6 Q) T* A 1.圆柱体的扭转计算公式 56% h0 J# N( |' S) w; f0 c T
2.矩形等直杆的扭转计算公式 598 O' {7 W7 u8 G
二、开式薄壁结构的扭转 60
/ P* b2 b2 h- t$ }' J 1.矩形薄壁件的扭转 60
1 o! S1 L4 m( y- D9 O5 B+ W 2.开式薄壁结构的扭转 62
! H! y* }6 @( u* X, M 三、封闭薄壁结构的扭转 67' }; @' f% C, r: w3 ?" P3 N8 p
1.任意封闭薄壁结构的扭转 67( I: m- ?6 r4 ^- Y
2.薄壁圆管的扭转 70
9 k0 s* `5 S) H! c 3.薄壁箱形结构的扭转 714 E. Z" ?+ z7 x7 J6 t
4.组合封闭薄壁结构的扭转 74
. _3 k4 O' R) B2 Q* h- i) e 5.封闭结构内隅角半径与剪应力关系 762 k! {' Z6 Z C g- x& n; X1 J
6.小结 76
* v3 U& f. t. _# u) R( I! F 四、断面畸变对扭转刚度的影响 78
+ w3 x+ e, V- b5 h5 U& @, P( R 1.大型立柱的断面形状畸变问题 78
! v P! }- ]" T: M2 j 2.立柱顶板对扭转刚度的影响 83$ `; V6 y& O4 L# U4 T0 T
3.纵横隔板对刚度的影响 84
3 Z$ q) u$ [+ z0 b 五、板壁孔对结构刚度的影响 86
/ Z. Q+ f* r" D0 B+ t# m 1.孔的直径和位置的影响 86( D$ T$ e5 p& f |/ G7 A5 |
2.孔长度的影响 87
& p; E9 r% o7 D) m9 N, X6 Y; B 3.孔缘凸台的影响 89$ S0 `+ t6 w$ M. d v% N3 q
4.孔盖板的影响 90
: u8 Q, B! A n% I2 R! L$ C! v 5.孔形的影响 90
- Y. i! j! v! }: Q 6.板壁孔对立柱刚度的影响 92
9 S; A- s" z1 |# c" N1 z; I 第三章 断面形状和壁厚的设计 95; Q. k1 A/ P1 l/ |, @( v7 Y
一、断面形状的经济性 95" b1 J6 T5 O( b+ D
1.常见断面惯性矩的经济性分析 95
: Y: R4 T; O' N0 K 2.断面宽高比6/h的确定 979 ]# V3 L* k8 B9 W: g* [: |
3.封闭结构的应用实例 100
4 W4 g) n, N1 ~* t 二、等价断面设计法 107
6 _4 |3 O$ v, O! [( C& R 1.等价断面设计原则 107
0 n, C9 \/ A) v5 A5 \) I 2.等价断面设计程序 108
3 }8 S. A z, [- n 3.等价断面设计应注意的问题 109
: Q. x5 A2 E( A1 W# [ 三、焊接结构壁厚的确定 111: f6 i6 k" |, R5 a1 K5 W5 S
1.抗弯结构的壁厚 111, b- X* P/ ]' P+ D6 `
2.抗扭结构的壁厚 113
9 C" H0 a+ S+ t8 M8 _ 3.壁厚设计的经验数据 114( Z+ G6 B; h& b1 g
4.壁厚设计应注意的问题 114
; p( v t+ _7 R* @0 g0 Z 5.壁厚与板壁支承距离的关系 115
, x$ }( u# ?; Q 四、充分发挥钢材性能的途径 120: U+ k/ g5 H* a/ m" P' Y' B- S$ D" X& c
1.钢和铸铁结构构成比的最佳值 120; J( {5 t# O& P. p( t' K: F
2.焊接结构壁厚的理想值 123
1 y9 w( i( x# ]* a2 |& n 3.结构材料置于高应力处 125
* @6 ?8 `) e$ B$ I. ]) {! v# E/ G 第四章 加强筋结构的设计 128' k4 _" E/ p' j: X" I$ q
一、横隔板结构的弯曲计算 128. K2 @0 W7 s3 A1 \$ y
1.横隔板框架的弯曲计算 128
& R% O) B: ^% J$ X# E 2.横隔板底座的弯曲计算 1303 l! W" U" g F/ y/ C9 ^& E0 U
二、对角筋和横隔板结构的扭转计算 131
0 r3 P/ c: ~, |; p 1.对角筋的扭转机理 131
. h3 T9 K7 V( k& I+ ^) } 2.对角筋的扭转刚度计算 132
; V0 Y% G3 T$ ? 3.横隔板框架的扭转刚度计算 135
6 y2 |. E! T- J9 J1 @! ]' `- ~, N 三、十字筋结构的刚度计算 136
i+ P3 ^7 l: H- H' v3 b 1.相对刚度值 1376 r, H3 J+ H* f0 N8 q) a @% R! N; w
2.相对强度值 137
1 N* W9 f% c( B Y 3.相对重量值 138
. a2 a% T4 _1 v! { 4.最佳十字筋结构 138) k; B7 s/ C8 a! h3 k
四、T形筋结构的刚度计算 143
1 e7 A* z Q* f `( C 1.T形筋结构的刚度计算 1431 {6 }. Q* C: a0 M6 d) r
2.冲击载荷加强筋的设计 144. `$ ^9 V1 q6 z
五、三角筋结构的设计 150( P, ~" g0 ~. |( W8 ^; n
六、加强筋的综合分析 152
& A$ y8 Z' I) o! `, v6 Z, M. V 1.加强筋的基本型式与载荷分析 1527 f! f- ?7 W, x; ~6 n+ \
2.各种加强筋的技术经济特性 152: s r% o! n+ b
3.加强筋对开式结构刚度的影响 156! b# b& v6 i7 D0 S# L ]; P8 F
4.加强筋对箱形结构刚度的影响 160
5 Q7 }" j. X8 X8 | 第五章 振动及热变形的控制 164
# G) f5 D$ t& ~( k) z2 w; l& b9 C+ V 一、振动特性的判定 164& A n X4 D5 H& {3 g9 K
1.振动特性的主要指标 1643 y; h) b! D, w4 a; L- ^
2.动刚度的主要影响因素 169
! h- c5 q4 I& s$ g, _3 c& Q6 k 3.焊接结构动刚度设计的基本原则 1700 b) l3 z. }& n; J& j4 y5 n, Y$ H- m
二、钢和铸铁结构的振动特性比较 173; W9 p- y1 R' a. ]6 d" K, H" O* [
1.钢和铸铁的固有频率比较 1730 _( _; @4 @; ]8 H2 e' E
2.钢和铸铁的阻尼比比较 176
0 I4 z' g2 |9 o/ A* |, s 三、焊缝的减振能力 181# [1 O: ^! e) ?, w4 o6 ^
1.影响焊缝减振能力的因素 182
+ m8 r. j7 I& k4 j8 u 2.T形接头的减振能力 183
) \5 |+ T# f l6 F6 _ 3.断续焊缝的减振能力 1862 y% u) r$ v/ J1 x6 A
4.U形减振接头 187( R- N5 \. q$ y" Z% H
四、焊接结构的振动特性 189
* o' G8 |3 P/ K8 a5 ~/ U 1.焊接床身的振动特性 189
/ M5 a2 q3 a# U* D% ~2 ? 2.焊接立柱的振动特性 1940 i$ i" v" ?% [! u
3.加强筋和板壁孔对振动的影响 1971 ?* z# d9 e( J; q* }4 x, h
4.双层壁结构的振动特性 198' R/ G" u- t6 Z) ~; o! B C1 E
五、薄壁振动的控制 201
# R3 d( D+ O n5 P9 e5 T+ n9 ` 1.薄壁振动的常见振型 2014 e, Z$ j5 ?. G0 }- ^, o, r
2.薄壁振动的影响因素 203
0 l- Z# M! [6 U0 w { 3.薄壁型钢结构的有效宽厚比 206
# v" y- |) p( ]2 Y: u+ ^ 4.机床薄壁结构有效宽厚比的讨论 207
& `$ s+ c% {4 v- b; Q5 L v. y0 ?( T 5.板壁加强筋的设计 2188 Q4 S" j" r% p/ |3 E
六、热变形的控制 220
$ E& E5 x S2 P9 K! S! N& H; B 1.机床热变形的原因 220 g) {* P- c- ^) O7 j
2.控制热变形的结构措施 221
* z/ Y5 [, d( o/ a4 ?5 f% g 第六章 机床大件刚度的计算 229
! I% { V; S. ~& I2 w# D 一、机床大件刚度的确定 2293 \% U* X( U- y
1.机床刚度参考值 229( P* y' y0 H# u' s" V
2.机床大件的变形分析 233
w8 Z1 ~0 t( L7 a" D6 f 3.机床大件刚度指标 238( T( t X* @0 V: ]% G0 t
4.机床大件最小刚度的确定 2392 Y7 j( X1 a- x; Q
二、机床立柱刚度的计算 241: o" C; c; Z- p( v$ B
1.机床大件刚度的计算步骤 242
; l+ F' l: ^. P& M 2.镗床立柱相对位移量的计算 2421 z! a, {8 N+ @9 N |8 }* j( q2 k( V; G
3.卧式铣床立柱相对位移量的计算 247* z. H" J+ ?" C' Z" a. b
4.钻床立柱相对位移量的计算 249
0 w. C9 B- y* h* |4 l+ g! t" w0 w 三、车床床身刚度的计算 254% D6 A( _! G' n) b2 P3 C
1.床身受力和变形分析 254# \" V! A0 F: ?& g
2.车床床身刚度计算 258
3 ? Z) F- I! z9 d 3.车床床身模型刚度的试验值 2681 i$ ]! e. B8 \- q% ?+ B; @
四、机床齿轮箱刚度的计算 271
" i8 X; r3 v+ D7 x. i( @' |+ Z1 | 1.箱体的受力分析 271
. U, U! j& d2 Z! ?' W6 a 2.箱体刚度计算公式 272
& v( u, _: u( S 3.箱体刚度的影响因素 275) t$ C3 N8 k1 S, c: ]! ]! o# ?
五、导轨结构的刚度设计 283
) o( n+ Y& O8 E% y5 o I* j 1.导轨受力和变形分析 283
6 h( A. V2 y- J 2.导轨的结构型式 285' C T8 n8 W: X1 j
3.作用力的引进 287
, u9 x; U# L2 Q& b) j* T 4.导轨局部刚度的计算 288
, M9 m* E6 S7 |+ L- J( j3 ]6 F 六、刚度设计的经验 295
% G6 @# {* D0 j/ R0 a2 s 1.设计的起点问题 2959 H6 w4 L2 G5 G0 D$ I8 f+ x
2.定性和定量计算问题 296
. h M- C% W1 B/ j* r: n 3.设计要点 298
% X) Q# n, I- H& a 第七章 焊接工艺设计 299- I8 ]+ W2 D& [0 e" C }, W- q
一、焊接材料的选择 2999 k; B0 N2 R# y' j R7 F/ x
1.常用钢材的可焊性 299
; j& S' G4 N7 i m 2.机床大件结构材料的选用 302
# s. ?: }" |) K 3.机床导轨材料的选用 305$ {3 C: @: m/ W8 r* |2 Q% ^
4.焊条型号的选用 306" L# v: x4 }9 n$ J4 `+ G8 e
二、焊缝的基本形式 311
: g0 x" `. M- I/ {' ] 1.焊接接头和焊缝形式 311
& o2 d! C% b* N5 ?! r, n7 S 2.焊缝分类 312
- c& g; Q" i4 ^/ t1 L# d) q 3.坡口形式 316
, E3 S* z% g3 \% ]- G 三、焊接接头的基本形式 316
% w* I/ i! W7 G5 E3 Q' i; j( m 1.对接接头 316
8 \9 Q. [9 J/ ^, a6 w& A 2.搭接接头 319. E% d4 x7 }8 M/ u) V4 I0 M. o
3.T形接头 320* h1 a7 ~9 X* L4 z
4.角接接头 322
$ Y' F9 Q+ o8 J$ h" G U$ q 四、焊缝尺寸的确定 332) D2 M7 j% K L8 L3 i& V0 G# o: S+ P" `1 d
1.按焊缝工作应力确定焊缝尺寸 332$ H* b! O& {9 y }
2.按等强度原则确定焊缝尺寸 335# c9 O% R* P2 n
3.按刚度条件确定焊缝尺寸的经验法则 341' y' ]" v: c+ i- a3 y+ V1 W: x% q7 S* ?
4.角焊缝和坡口焊缝的比较 343
m6 m2 w+ n/ b2 {! l, b 五、焊接结构工艺图 3478 s. J# j+ H- A
1.各种焊缝的图形符号 350
/ [% r$ i. d% Z 2.焊缝的画法 350
~5 V; K5 }, T" V8 o 3.焊缝的标注 350/ Z& |7 Q0 N' F. G2 A$ E, R( R; y
第八章 焊接变形的控制 355/ [( f' d; s9 w: d' s; L9 J- z8 O
一、焊接变形的产生原因及变形形式 355$ |0 {0 @1 s( n# l; j
1.收缩应力和收缩变形 355% e6 G9 D) l& B) K
2.焊接变形的温度范围 357
& v4 q. L: d# S6 a' @2 C7 ? 3.材料性质对变形的影响 359
9 _4 m$ ?- P D) G" ]2 b 4.焊接变形的基本形式 3600 d+ e9 g3 V8 B. i) C3 ?3 V
二、焊接变形大小和方向的判断 361
& w+ F* D% l$ H& H9 [% g/ ? 1.横向收缩近似值 361
) V3 L$ L6 Z6 w0 C 2.纵向收缩近似值 364+ ?. o: N/ E _% k- z
3.纵向弯曲变形 365
2 k; E& g" R: w$ K) `5 s A9 I0 Y 4.对接焊缝的角变形 367, T9 G) b5 [: H0 M" q! r0 J
5.角焊缝的角变形 369+ q+ K" n2 W) n7 Z$ W! D8 @- q
6.屈曲变形和扭转变形 370: L7 A) |8 Y# V4 e& I% R
三、减少焊接变形的方法 373 P5 h7 x& c! H! d: C; h
1.不要过量焊接 3733 M3 o d0 p6 K) ?' A3 [
2.减少焊接单位线能量 374
2 w. j$ s7 K8 F9 \! K, O8 q 3.采用分段逆焊 3750 _- ^' N1 N+ O
4.接近或对称于中性轴布置焊缝 3776 H/ b; X6 W, l, K
5.合理地设计装配程序 379
# f2 f `2 t2 a3 ]0 M 6.结构整体刚度均匀 3804 {& s9 Q2 U& g9 F2 m
7.采用逆变形法或约束法焊接 381
" |3 ?7 y% n0 | 8.火焰收缩校正 385
4 P' J3 U' x" B( S5 l$ H. C 四、焊接和装配程序的设计 386/ `' o7 w- j$ M7 Q
1.焊接和装配顺序设计的基本原则 386
! |9 s! d: K& {( k+ j 2.定位焊缝装配对变形的影响 394
- U3 V9 F7 Q; w' V" k0 r ? 3.焊接顺序的设计要点 3983 ?: f7 x+ J j$ `" R2 v
五、消除焊接残余应力的片法 400
; M" Y1 }% v9 ^& P 1.热处理时效方法 401* m6 y5 K5 T3 d2 h- h& @
2.分级加工消除应力的方法 403
8 S8 ~" N4 w4 |: I* _ 3.振动时效法 405
5 C4 s4 m+ |0 @3 ^4 a5 D: w: ? 4.焊接结构的热稳定性 406
, | U$ o0 d+ `$ w( W) g$ H; P 第九章 造型设计与焊接工艺 416
- X$ v: D/ c2 a) i( Y$ a 一、工业产品造型的基本概念 416$ C; g+ q9 m4 y# Q
1.工业产品的形体类型 416
( s/ g5 z7 ~& |; G2 Q& i 2.造型设计的基本原则 417
* y6 H/ t0 a3 S, K* {( D/ J% T1 x+ i1 V 3.工业产品造型的构成要素 417- ^2 J; z( N$ W# c6 z! G
4.构成形式美的基本元素 418
! u& n% a9 a+ B: K; J& k 5.造型的形式法则 419- ?6 K4 t6 y: w* U; }0 X4 m! d
二、焊接结构的造型特点 425
" F5 _# v9 Q1 i0 Q 1.造型设计的高度灵活性 425
* a) u: E& |2 M( p. R- [0 d4 t4 F- ` 2.有利于科学和艺术的融合 427
# l8 R3 h5 v1 t4 w" ?5 n 3.形成了直线方角的造型特征 427& I5 I$ H+ C2 a3 {
4.有助于造型材料性能的充分发挥 429
" b7 G8 C* [% }) ~0 ?$ g/ ~# A2 u 三、焊缝设计的美学要求 437. v7 R7 s" x$ N9 a
1.尽量减少焊缝 437, j, N% @3 j! q8 {. L+ \0 ?* a: |
2.合理布置焊缝 439! _9 S; r. r/ N' K& P- o
3.提高焊缝质量 4401 E2 p" ?3 S7 N) V5 M# p
4.选用成形性好的焊条 441/ c( \5 |% ~2 {+ c+ r
四、技术设计和造型设计 445/ G! d9 _# ?4 @/ g
1.技术设计和造型设计的关系 445+ u4 M0 f# Q5 ^
2.造型设计方法概述 452% a$ n: b D9 J! C
第十章 机床焊接结构工艺性 456
* B$ \" @/ }5 e3 Z/ K. o 一、焊接结构的工艺性 456. B( a6 I- L# J; }' s
二、钢板备料和成形工艺 457( x, j" @6 y$ N
1.钢板备料的精度要求 457
9 A- G+ b$ o( g! h1 ] 2.放样与划线 457
2 w5 {" t2 g) e- V( x 3.边缘和坡口加工 459
: q' [ O. L9 _ A$ I7 E/ O+ q) g 4.结构的标准化 462
5 r' W! d2 U" M( T 三、焊接结构的机械加工问题 470
' O( @! A2 h( g( [ _/ D) J 1.焊接结构的机械加工工艺性 470! O3 s6 \" |6 l; y7 }! Z
2.避免在加工面上布置焊缝 471
7 A7 Y/ t( S7 l3 I1 z4 k 3.避免在配合面上布置焊缝 472) G! R0 ^7 @ i! Z! p6 x) x$ y# Q
4.防止加强筋被钻穿 472+ Y0 O/ l) x: v) V
5.要注意焊接构件的定位精度 474
u T' b, u3 S1 o) f6 l 四、焊缝的可焊到性 477
* e8 ^7 P f# ?4 F5 {1 ?: P 1.手工电弧焊的操作空间 477# p# U9 D! k0 z
2.床身导轨焊缝可焊到性分折 479
" y9 o0 D+ t. c$ @ 五、结构的焊接化设计 483
3 ]0 ^3 s" ~3 E4 G0 u 1.摆脱铸造工艺的束缚 483
3 K: w3 \8 r2 y8 A; f$ w/ w 2.减轻焊缝的载荷 485! l/ K; O9 Q+ E! @1 u7 k
3.尽量避免焊缝密集 487
9 C' j1 ~! H! i 4.大型结构分段焊接组装 488, a3 G4 z" D" V; i& G( t0 U7 T
六、机床大件焊接结构工艺性举例 4891 O, |; j [- o
第十一章 机床大件的结构设计 497
2 m7 ]- Q* s6 o; A 一、机床大件的类别及其设计要求 497
* l M5 q- m9 W2 T 二、双层壁结构 498
$ b. }" r0 p% T$ N- B1 E! |& s/ @ 1.双层壁结构的基本型式 498+ \$ |& o) h7 u; Z9 T. c9 O' g
2.“细胞结构”和蜂窝结构 499% x3 E/ f/ q2 y( W
三、管形结构 505
2 ?# A2 y3 k5 O2 ] 1.管形结构的适用范围 505! f) I1 G; n4 _
2.管形结构机床床身举例 506
2 K8 O" h+ m' r8 a 四、框架结构 5105 B: t$ A9 ]1 Y3 ]
1.机床框架结构的特点 511
. Z8 ~4 w/ _* p- Y$ `- j) Y 2.常见型钢的接头型式 513
* |# A* l) Q7 C e2 L 五、钢板—混凝土结构 519- t7 Z0 g+ o' C/ o) ~. ]
1.混凝土结构的性能 519' O% F' K6 K7 V
2.混凝土结构的适用范围 5219 g, z, w* [5 T* A' |; C
3.混凝土结构床身设计简介 522
; U! k' R& b! m5 A2 n 六、结构设计应注意的问题 529
* M9 e \" K" r0 K x 1.重视封闭结构与开式结构的过渡 530, S/ s( g& p) D u+ O7 O* B6 \
2.防止局部刚度陡降 532
/ D* { B; `# D1 e l3 O 4.防止加强筋被钻穿 472
+ j4 _+ x: ~& _4 g( O/ M# B& @, T 5.要注意焊接构件的定位精度 474
# b. V f# a" Z- }/ X 第十一章 机床大件的结构设计 497
7 f- l3 z% `6 ?4 m h 一、机床大件的类别及其设计要求 497
+ p% C4 U' s5 }- \' f% i, a( {! {0 O 二、双层壁结构 498
. H, q g) {) R- _4 _4 a 1.双层壁结构的基本型式 4989 N; ?; N! E0 k6 X) Q
2.“细胞结构”和蜂窝结构 499# Y: L# j! G2 D$ h/ z
三、管形结构 505
% h0 a7 P; V w0 M/ O7 V 1.管形结构的适用范围 5050 A1 |2 D7 i" @8 p
2.管形结构机床床身举例 506
' @8 B" ^/ Q; Q2 ? 四、框架结构 510; p, | Y5 B# l. Z. ~
1.机床框架结构的特点 511
4 b* d$ }! y: g% p+ g 2.常见型钢的接头型式 513
3 Z! K7 M A1 G* N# A1 g- T: O& y 五、钢板—混凝土结构 519; G; N: {9 X8 R8 l# i
1.混凝土结构的性能 519
4 b1 O7 C4 |% C8 x# v 2.混凝土结构的适用范围 521
6 ]) _1 w n4 m 3.混凝土结构床身设计简介 5224 X( Q6 q! g- c
六、结构设计应注意的问题 5296 l. K/ A& Z' [- l6 l- y
1.重视封闭结构与开式结构的过渡 530
; ?) K; V/ T+ z/ t& V( a2 H8 e 2.防止局部刚度陡降 532
4 f" E8 M ~, j, j 3.注意鹅颈结构的设计 535
0 _# i; L- e. u6 Y# D* U2 A' ?! o 4.重视附加件及其支承结构的设计 537
3 _1 A K& ~1 t3 [$ M1 R 5.防范意外加载而产生的损坏事故 539
4 f9 Q5 e8 [/ H) f% R/ ^- w! [ 七、连接结构的设计 540
8 N% F7 N( k5 D( ~! j 1.影响连接刚度的因素 541
9 R& G: k% R! W8 [1 o3 } f 2.凸缘和螺钉变形分析 544
! w0 O( }, j- q* k 3.螺钉大小、个数和排列 547
7 j" d" }, y" X6 w. V 4.连接结构的焊接设计 5506 l( Q/ S- h4 N% x4 P
5.小结 5554 F/ s# u7 G: ~+ W0 I
第十二章 机械零件的焊接设计 557
& M$ N$ Y8 l1 [! L: G1 [+ z 一、盘形零件焊接设计 557
' n+ |5 N5 w$ ?$ L 1.盘形零件的结构要素 557
4 w h+ @5 F( o: \4 t1 H 2.盘形零件的焊缝设计 560
6 Y8 t1 A P, z( D. V& q 二、盘形零件焊接结构举例 5656 i1 \( n/ \+ i+ \
1.皮带轮 565$ R1 I# L) T! t0 K
2.摩擦轮和飞轮 567
" L% F0 H- ], X: d- f# D 3.齿轮和蜗轮 569- \6 r6 J2 j R
4.加工中心机床刀库 574
& E+ x3 d4 z( q. \5 \ h 三、轴承座及其支架结构 575
) N" {: m' F: X7 l" w 1.径向轴承座 575
. M2 ~, n! M( i0 w0 q) B' F 2.固定轴承座 575, t8 [* f* ^! J
3.对开式滑动轴承 577
" }7 A, d9 g. W+ T 4.立式轴承座 580+ U( V2 B* w7 ] E! r' _4 K' q
四、壳体 586
1 E5 j8 K/ H `+ X( M' w' Z) D 1.减速箱壳体 586
- G, C7 b B* j1 b 2.蜗轮箱壳体 5875 x( G3 b1 Z8 |
3.机床主轴箱箱体 588
. W/ @. V; Z' |# S: o+ j 4.电机定子 591* S& x/ i9 g" s% s+ D/ P. i6 l
五、其他零件 593, N7 Q7 H' d" p. G# J
1.托架 593
A g2 l. S: e9 D4 Z) m 2.操纵杆 594
3 d. q- B8 m; v s" {) P 3.曲柄和曲轴 5955 e, O* O0 U6 L' H3 M- X
4.铰链和拨叉 595& A5 h4 j5 W4 X
参考资料 597 |