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封面
- x! |$ Q8 s4 u5 g( H- \& R目录
4 w* h4 S) E" l# ]& ?9 _机床大件焊接结构设计8 U0 n+ n: [$ c5 e
【作 者】叶瑞汶编著
) ~* f( h- o1 l: k! @【出版项】 机械工业出版社 , 1986 ( e8 y( C9 f: j# k
绪论 1* x" }/ n: w, x% |- T4 F( c
第一章 弯曲刚度设计 13
0 v2 w( g9 v/ k/ [ 一、弯曲设计基本公式 13- ^$ `' `9 [2 X8 r
1.弯曲变形计算式 14
" ^6 b1 a5 E7 F" _+ V 2.弯曲剪力的附加变形计算式 168 _3 q+ b8 ?( D( }. ^& ~6 g' C
3.斜弯曲的近似计算式 18& e* N |$ ~! c6 T( M
4.应变能表达式 20$ G' B5 F8 Y7 f* P' G' ^$ S# H* s$ ^
5.计算条件的确定 227 v* L. U2 Q" e
二、断面惯性矩的计算 24
! a" v1 t/ u! E2 p! r 1.面积形心的确定 241 ` r) ^" O4 w+ n( g
2.断面惯性矩的计算 26
" {' z+ r; b' \& S5 V4 w. I; X 3.抗扭断面惯性矩的计算 30
) ?+ y5 m7 V. ~ 三、惯性矩的表格计算法 33
1 C. i: Y9 P: {& i/ }, s/ m8 @ 1.表格计算法公式 33
9 X _# z1 ]& Y 2.表格计算法程序 34+ a0 N5 }+ W1 m1 E& y! j% _- H
四、单位特性法 39
/ L8 o. N( }! d. n( r0 F 1.平面面积的单位特性值 391 K5 X5 [* |& m7 j3 J( f2 B
2.单位特性设计法 47
6 P7 V0 p( W5 x* s- e/ N 第二章 扭转刚度设计 56' m# j: P4 `4 H. o3 s& z
一、扭转计算基本公式 56
: W' L3 s! p- U% @ 1.圆柱体的扭转计算公式 56
' j! r' l8 t' u; ^, E& M 2.矩形等直杆的扭转计算公式 59
! h2 L0 a+ w: G# d0 N2 q 二、开式薄壁结构的扭转 608 v- P b& k" k9 o
1.矩形薄壁件的扭转 60- t! h& D. Y( q9 j% m8 i
2.开式薄壁结构的扭转 62
# S* j+ B) m/ O. \& Q/ h: q5 k 三、封闭薄壁结构的扭转 679 {, k: h8 C: P& q3 ~. v5 l% T9 I
1.任意封闭薄壁结构的扭转 67/ h- I. b# y, N8 d7 T' [) |
2.薄壁圆管的扭转 70
( E8 x9 e4 ?2 e1 M+ ]% P 3.薄壁箱形结构的扭转 71
) ~4 S9 E4 x( K2 h4 z% U$ c 4.组合封闭薄壁结构的扭转 74& m M" I* W- S9 C; C" i7 \
5.封闭结构内隅角半径与剪应力关系 76& q h) H% n+ G% j- J; h7 [8 t% A! z
6.小结 76
9 F3 g1 W$ E0 s; u. G2 r" c 四、断面畸变对扭转刚度的影响 78
. G9 L# g, y. g, h& y5 a1 H% k* O 1.大型立柱的断面形状畸变问题 78
# x% ], I! h1 D1 k9 B, O: r+ S 2.立柱顶板对扭转刚度的影响 83
! S0 j: Z8 U2 O- y9 W3 F 3.纵横隔板对刚度的影响 84
; {& {0 c. V3 [$ j' e$ J8 r) I 五、板壁孔对结构刚度的影响 866 w0 ?8 k# L( Y( d
1.孔的直径和位置的影响 864 ` \( A; C/ m+ Z, h) S. Y3 T
2.孔长度的影响 878 N2 ?/ M" [+ f2 Z
3.孔缘凸台的影响 89
" w1 I" V2 V$ w$ F! e4 k0 L 4.孔盖板的影响 90" f+ O0 Z% X) p" W
5.孔形的影响 90
) ]. M$ L- b( x P$ E3 a 6.板壁孔对立柱刚度的影响 92
G: _+ |- K3 `( ]* w 第三章 断面形状和壁厚的设计 95
! P& f/ a- `) C- ]( \+ m 一、断面形状的经济性 955 A( _8 ?' j2 Y0 z8 m
1.常见断面惯性矩的经济性分析 95
2 e" D: T' F% m. p 2.断面宽高比6/h的确定 973 ]( `2 @, F" {4 l3 l" i. ^
3.封闭结构的应用实例 100
) c3 [5 y9 y0 r& e( F 二、等价断面设计法 107, B) g, s4 m3 ]; ]5 `
1.等价断面设计原则 107
6 t) K3 ~+ S7 m, X" @, P 2.等价断面设计程序 1086 @+ n2 e- |8 j3 g
3.等价断面设计应注意的问题 1094 R4 g: ^3 C6 z1 y. Y: V' D2 l7 ~
三、焊接结构壁厚的确定 111
: w; v' U1 P7 o2 ` 1.抗弯结构的壁厚 1112 `7 e( W" n* a4 ` c' k' m
2.抗扭结构的壁厚 1136 X4 H; a* B6 o7 w
3.壁厚设计的经验数据 114
8 y) E' P3 D/ J1 L 4.壁厚设计应注意的问题 114+ H7 k# Z j/ n' ?
5.壁厚与板壁支承距离的关系 115
8 M* d$ C, p; y3 d/ W7 f 四、充分发挥钢材性能的途径 120
: ]* D# V6 ?9 B1 y) } 1.钢和铸铁结构构成比的最佳值 120
' i, A) k- B' v: r9 K$ W! y 2.焊接结构壁厚的理想值 123
% B) N6 Y8 S7 O! l 3.结构材料置于高应力处 125
$ m) K% Z2 S) j, b2 `. d 第四章 加强筋结构的设计 128
& _3 r" v. l) n! f+ K$ X5 u 一、横隔板结构的弯曲计算 128; g1 `/ Q0 y/ D
1.横隔板框架的弯曲计算 1287 O# J/ t6 |, N6 f% G) {
2.横隔板底座的弯曲计算 130
* d3 @/ [! t3 Q3 u6 o) y 二、对角筋和横隔板结构的扭转计算 131) Y0 i8 e9 S) R% ]# d
1.对角筋的扭转机理 131
; @, F& n- ^! @, J3 ] 2.对角筋的扭转刚度计算 132+ V. G. P' Q; r& |
3.横隔板框架的扭转刚度计算 135
+ J& f! ~* h6 t 三、十字筋结构的刚度计算 136# L$ o8 Y& L1 ?
1.相对刚度值 137
9 w$ l# h, [- ~, w! M6 P4 y 2.相对强度值 1377 g q3 p7 b2 k9 i
3.相对重量值 138
1 a( ]6 g! w6 V& J 4.最佳十字筋结构 1381 }' I+ q5 j2 V8 h. I+ f/ d" ? K
四、T形筋结构的刚度计算 143
# x3 J* z& _4 l; i+ A3 p4 P5 R8 J 1.T形筋结构的刚度计算 143* b S. w& b: }2 G, ]% j
2.冲击载荷加强筋的设计 144
$ D4 U0 _4 ^8 o0 | 五、三角筋结构的设计 150
2 P* V6 Y- q: m& b 六、加强筋的综合分析 152) h. Q) b% w7 n' `3 W
1.加强筋的基本型式与载荷分析 152
J" I9 |/ ~* S1 p8 |1 [8 E$ A 2.各种加强筋的技术经济特性 152/ @5 l' P: B: U! _4 Q8 [% w
3.加强筋对开式结构刚度的影响 156
, z6 T/ q/ s4 a' [. `2 Z 4.加强筋对箱形结构刚度的影响 160
" Z' d6 c6 }' R- G# G. T+ I' h 第五章 振动及热变形的控制 164" m/ {$ j3 s( U/ }
一、振动特性的判定 164
s" c" C% n6 L }" G8 s) B 1.振动特性的主要指标 1648 k V( w4 b% L3 F8 p) a1 L
2.动刚度的主要影响因素 169: r0 ~- [# k" o
3.焊接结构动刚度设计的基本原则 170
2 y M+ W, L' ?$ W 二、钢和铸铁结构的振动特性比较 173/ [8 l+ B7 a$ c3 K$ f
1.钢和铸铁的固有频率比较 173' p3 ~$ }. R0 l: j' M" ? n# M
2.钢和铸铁的阻尼比比较 176
' Q" Y- }$ o1 ?7 Y$ i7 N 三、焊缝的减振能力 181
% J; e' e+ g. G+ s' v5 l 1.影响焊缝减振能力的因素 182
/ D; B' n7 Z5 [$ S7 F 2.T形接头的减振能力 1833 `! M9 X8 `6 h' q
3.断续焊缝的减振能力 186
7 _( \; a- i* w+ O 4.U形减振接头 187. x4 x; K* R5 W! o
四、焊接结构的振动特性 189
7 ~; r0 y; F9 G6 g' j: ^0 s. _8 Z 1.焊接床身的振动特性 189
7 z% _1 z. ?' H2 R3 f. M! c 2.焊接立柱的振动特性 194; f3 z) `% Q7 _0 F( |1 c! o
3.加强筋和板壁孔对振动的影响 197& V5 f* E" S' M4 d+ \8 h
4.双层壁结构的振动特性 198
* X; }) O. Z5 T% s, Y; V* ?4 S 五、薄壁振动的控制 201
% D" P# o1 q! s0 Y 1.薄壁振动的常见振型 201
( P q) K1 _ B4 A& C C7 B* x 2.薄壁振动的影响因素 203
. n/ {9 c( L: l7 c, v9 s' R' r1 J( ? 3.薄壁型钢结构的有效宽厚比 206
4 q2 U/ N8 Z" ^ J5 T; H 4.机床薄壁结构有效宽厚比的讨论 207
/ [; F3 P0 s2 J% C6 ~" ]( N 5.板壁加强筋的设计 218
, |! s$ b9 x$ Z) A5 u 六、热变形的控制 220
) q. O: M( _% F 1.机床热变形的原因 220
) `, m) g& }9 v1 ~ 2.控制热变形的结构措施 221
2 A* J6 d" O# G K, u9 _5 w 第六章 机床大件刚度的计算 229. d. ^* `7 B* T% T9 s8 a' H
一、机床大件刚度的确定 229- B# N, ?4 M4 u& U5 E+ B, p4 W0 o1 j' c
1.机床刚度参考值 229: Y" Y& J w9 d
2.机床大件的变形分析 233
: v9 Y) [) P: b- o 3.机床大件刚度指标 2382 a2 [ C& O; T N6 ~' d
4.机床大件最小刚度的确定 239
& R8 T' W" @4 p. [ 二、机床立柱刚度的计算 2413 t% B) `5 O4 J! J
1.机床大件刚度的计算步骤 242
, _- p* P) y9 [" e4 s% D! e 2.镗床立柱相对位移量的计算 242
. ?: Y% D& o5 R# R% h 3.卧式铣床立柱相对位移量的计算 2476 u$ T* Q) \& j U) J
4.钻床立柱相对位移量的计算 249
* Y8 V! p, ?" V* A6 q1 H( q$ R 三、车床床身刚度的计算 254
7 A4 R+ W) i0 H" j- p2 [9 A, v1 r 1.床身受力和变形分析 254! T. n! F9 ~# j7 ?' m. {$ V* K
2.车床床身刚度计算 2584 f& p0 @, G d& S/ W0 a
3.车床床身模型刚度的试验值 268* d% @2 U) D; Y( F& q0 H
四、机床齿轮箱刚度的计算 271
, P3 R7 x0 t' \; S b! @) n7 w 1.箱体的受力分析 2713 e" L0 e1 _& N. J
2.箱体刚度计算公式 2727 D9 q# m/ v- N/ z( L: _
3.箱体刚度的影响因素 275% o. P/ U0 i5 P# b% ]3 F9 L3 n$ L! X
五、导轨结构的刚度设计 283
% o$ x z6 m+ Y) W G% K* T 1.导轨受力和变形分析 283
$ {* s' U$ v+ [4 Z- Y4 t h' m 2.导轨的结构型式 285/ O* p! v+ T. K/ l* L/ P
3.作用力的引进 287' {# i" ?, E7 }) X0 ~
4.导轨局部刚度的计算 288& K- |: b3 A% H, H- I) b
六、刚度设计的经验 295
2 P3 J5 t K6 v- }& U8 P 1.设计的起点问题 295
+ t P- j; y, n! `$ M2 { 2.定性和定量计算问题 2967 e9 v- W0 O- e9 F* e$ G
3.设计要点 2988 V% z* ?+ d3 j0 W
第七章 焊接工艺设计 299
6 `8 l# X# B9 Z5 p9 d 一、焊接材料的选择 299: J; h/ C/ c5 o
1.常用钢材的可焊性 299
n9 C$ t8 ]: U8 V 2.机床大件结构材料的选用 3021 Q+ C7 i0 b2 Q; h% R3 Z% N
3.机床导轨材料的选用 305$ F; w2 b! i! `& x* I
4.焊条型号的选用 306
& k! d3 Q, {9 X u 二、焊缝的基本形式 311/ x: v; I- ]) B# p9 U; d. q
1.焊接接头和焊缝形式 311" v x3 U/ V8 l( d* w+ Z' s
2.焊缝分类 312- _. J: Q3 t5 B" n K
3.坡口形式 316
7 P5 R7 W) H. d1 G7 t" ~ 三、焊接接头的基本形式 316
4 L4 a! H1 f) b 1.对接接头 3167 L7 O/ [/ T) A; ]5 o5 s
2.搭接接头 319
2 r+ E2 l+ T8 y K* V9 r( J6 B 3.T形接头 320& G9 m; N, E# f. n; y3 J
4.角接接头 322
; t: E8 p: K" p+ V. W 四、焊缝尺寸的确定 3324 M4 n) |7 j) m9 }% d; o& g. h
1.按焊缝工作应力确定焊缝尺寸 332
1 n* s* r; `2 Q# W: G 2.按等强度原则确定焊缝尺寸 335
. y) U7 {& L; x0 S$ k- {* ^9 ~" ] 3.按刚度条件确定焊缝尺寸的经验法则 3415 x( F7 N4 {; Y& F$ `9 B/ e
4.角焊缝和坡口焊缝的比较 3438 S/ H; a# p# f0 |
五、焊接结构工艺图 3473 L9 W1 |$ _* b
1.各种焊缝的图形符号 350
3 L0 F c; \' B9 g 2.焊缝的画法 3501 K5 ?( g4 F5 {
3.焊缝的标注 350
! @0 O1 u* g# y" g- |9 G* v 第八章 焊接变形的控制 355$ h" Q& _4 q1 k3 x( G; |
一、焊接变形的产生原因及变形形式 355( Z5 y s6 o( j5 w+ B0 R5 ]- Y0 I: l
1.收缩应力和收缩变形 355
- ]+ q& H! v4 X% E 2.焊接变形的温度范围 357
; N! J8 W* m8 ? 3.材料性质对变形的影响 359) R, H: b% r. @$ {! e
4.焊接变形的基本形式 360( A; Q5 h$ R0 W$ V" ?
二、焊接变形大小和方向的判断 361
2 |+ {/ I. L3 m+ _9 p5 y 1.横向收缩近似值 361. k, D! U3 j4 i& T8 Z
2.纵向收缩近似值 3645 s2 \6 N/ r# R6 ^! _3 h/ Z" K& p
3.纵向弯曲变形 365
1 j/ k" ^5 E2 ]6 p0 C9 K3 A 4.对接焊缝的角变形 367' G% i) Y0 U6 q
5.角焊缝的角变形 369( ^+ e" f w2 S
6.屈曲变形和扭转变形 370* D9 }' ?! a6 F, j' a' J& T6 J5 A' V
三、减少焊接变形的方法 373& b9 }9 h# N: V8 k
1.不要过量焊接 3733 S* F8 w+ m* \( F
2.减少焊接单位线能量 374
5 b8 Q7 c; v0 Z4 U+ Q6 c 3.采用分段逆焊 375
1 t/ @, J% X* s 4.接近或对称于中性轴布置焊缝 377+ }: v( I9 ^! P' I& j
5.合理地设计装配程序 379
2 j5 r# G( m; J' f, M' _# r 6.结构整体刚度均匀 380$ C: T* a3 H3 \+ F# R9 j
7.采用逆变形法或约束法焊接 3811 N d/ R, A7 ?1 J
8.火焰收缩校正 385
% n6 x. X, z0 V- A2 F' H 四、焊接和装配程序的设计 386
. U( i$ ?7 s* y) P0 ]3 m5 {" F7 S 1.焊接和装配顺序设计的基本原则 386# O) j* W3 v" J
2.定位焊缝装配对变形的影响 394
& O0 w' ]* g& F1 L/ ~% z 3.焊接顺序的设计要点 398
7 i$ }( g4 p3 F2 c1 G+ ?, @ 五、消除焊接残余应力的片法 400
! L' H/ y0 p) H3 D 1.热处理时效方法 401( r* `: m1 d; l5 M5 u% \, J& r% v
2.分级加工消除应力的方法 4035 g2 x2 `6 B3 }7 e5 d& V" B
3.振动时效法 4054 M5 T: m; G3 _* j0 e2 p
4.焊接结构的热稳定性 406* p: o2 y! O' i9 {# a! g, {. c
第九章 造型设计与焊接工艺 416/ C/ i& ~2 y J; {7 J0 m5 _- a1 U K
一、工业产品造型的基本概念 416
& J5 N+ \8 T0 U 1.工业产品的形体类型 4162 o3 E5 E6 y2 j1 i" S( y- w5 @- o
2.造型设计的基本原则 417
" w! f/ c! U) u V 3.工业产品造型的构成要素 417# Z+ v, n+ ]0 V) f1 F4 R
4.构成形式美的基本元素 418
) X% m6 g5 a; [+ C 5.造型的形式法则 419
+ W% Q1 _- J& G; Q: U 二、焊接结构的造型特点 425
* H. y. \) e7 B6 _7 r6 s 1.造型设计的高度灵活性 4258 X# D! d B) J$ j
2.有利于科学和艺术的融合 427
; |, b6 k: C, I' G x 3.形成了直线方角的造型特征 427
: d" i5 e. ~& f! n$ ~; K7 e 4.有助于造型材料性能的充分发挥 429
; g9 c. u' f8 z% R W) T 三、焊缝设计的美学要求 437& t7 O: p5 d9 S, Y$ g
1.尽量减少焊缝 437
# j3 n- _7 ?! v$ ]: T 2.合理布置焊缝 439
5 \$ V# d0 ]8 \# s3 Y, R N 3.提高焊缝质量 440
* q M0 r+ H' ]5 I7 U: `2 G 4.选用成形性好的焊条 441' W9 ]* {: F0 \8 ^
四、技术设计和造型设计 445
& H2 m# K3 A k# P 1.技术设计和造型设计的关系 445 ^: ? s/ a- e) \
2.造型设计方法概述 452" V- G4 J" x0 F5 R5 R
第十章 机床焊接结构工艺性 456
1 x) r3 R: r$ k1 ?# \, X 一、焊接结构的工艺性 456
$ g7 e4 o1 e" Q9 C( q. A, ?/ X7 u 二、钢板备料和成形工艺 457& Y& P1 k9 J* _4 b
1.钢板备料的精度要求 457 Z1 `& Z( M8 X3 `% L
2.放样与划线 457. @3 ?, c4 ^" h" ]
3.边缘和坡口加工 459; E' C; z f# _2 t" n5 E( e) }7 z Y
4.结构的标准化 462
* }/ O2 z( G5 b. ^. i0 A" O q 三、焊接结构的机械加工问题 470# t6 K5 d9 M( k E3 q. C
1.焊接结构的机械加工工艺性 4709 Y& n' ~" I( A5 K7 n4 c
2.避免在加工面上布置焊缝 471
9 f# }* Y/ f. b* e 3.避免在配合面上布置焊缝 472- v; \( P5 m q2 y
4.防止加强筋被钻穿 472
0 ?# M! I9 L ]7 R 5.要注意焊接构件的定位精度 4744 Z' R; G o5 L. N2 r# O- |8 C1 x9 d3 o+ r
四、焊缝的可焊到性 477, I9 U2 c2 g2 O6 C/ S) q- O3 w9 w
1.手工电弧焊的操作空间 477
4 X W$ _+ O' _7 \8 a( o 2.床身导轨焊缝可焊到性分折 479
8 }& k6 ?9 P0 Z/ K% n1 r 五、结构的焊接化设计 483
6 o( ~- y/ }# ^4 J8 f 1.摆脱铸造工艺的束缚 483' C, C6 l& s1 k' Y" E& Z# _! r& E- F
2.减轻焊缝的载荷 4859 U3 {$ l: I( B, `! R
3.尽量避免焊缝密集 487
3 n6 p' k! k+ _7 X2 Q0 [6 | 4.大型结构分段焊接组装 488
! m: ~0 J6 D9 `! {8 ?# ? 六、机床大件焊接结构工艺性举例 4890 |3 ~9 d% j" z3 ~# C2 [ S- [( n2 n
第十一章 机床大件的结构设计 497, Z4 ]4 _/ |% [$ h5 k
一、机床大件的类别及其设计要求 497
, i9 {) {7 Z) K; ~( G 二、双层壁结构 498
# B, X2 F# y- ~# c. G$ S 1.双层壁结构的基本型式 498" [6 b$ Q$ K$ H
2.“细胞结构”和蜂窝结构 499
" Z0 f0 ^* {3 O- X$ p" o 三、管形结构 505
8 z! t. G" I. _* O, V8 I 1.管形结构的适用范围 505+ Q# g9 A! w( Q0 n* e
2.管形结构机床床身举例 506
9 F X( @/ F. h: {% A ^1 s, [ 四、框架结构 5106 i5 o- N# M; g$ _+ u! D; ~
1.机床框架结构的特点 511
2 f8 m1 P% y1 R- x2 a: U, a8 n 2.常见型钢的接头型式 513
^9 o4 E# j4 \" n K' M5 Y 五、钢板—混凝土结构 519: k; x: S3 J U0 Y3 u* r
1.混凝土结构的性能 519
9 O; e1 F' G9 t' s; I 2.混凝土结构的适用范围 521
- `* [" e6 b- f9 w; m8 F+ J% \ 3.混凝土结构床身设计简介 522
' ]6 I9 d5 U- ~% L4 N 六、结构设计应注意的问题 529* ~) U x& r3 H- N
1.重视封闭结构与开式结构的过渡 530
: e4 y1 B7 p( X, |* |0 M8 u 2.防止局部刚度陡降 532
: V- m. z$ a8 k4 j1 [( N 4.防止加强筋被钻穿 472
2 }. M8 k& n) E+ B' ~' L 5.要注意焊接构件的定位精度 4745 U3 ?( W* Q' K* K0 ^
第十一章 机床大件的结构设计 497
- v& Y8 q3 h, l* J5 R, j8 | 一、机床大件的类别及其设计要求 497- f. ]) u- d. b9 Z. i- h# y6 a
二、双层壁结构 4982 w, e" Q L: Q3 O! M
1.双层壁结构的基本型式 498# r& ~! Y5 K* }- [* w/ r2 Q. T% c
2.“细胞结构”和蜂窝结构 499
/ I" k8 ~7 z+ J# T& v3 R 三、管形结构 505+ }) W! ?( D# l0 b! _' N3 |
1.管形结构的适用范围 505/ F- J r" H7 \* H9 u( S$ W
2.管形结构机床床身举例 506
: l4 U1 k) J4 H 四、框架结构 510/ @2 Q3 U' V( z- A2 o# ?! k2 g: q
1.机床框架结构的特点 511
+ e/ D7 _( n2 b; S" X 2.常见型钢的接头型式 513
, A7 S5 I2 z. ^1 U2 Y 五、钢板—混凝土结构 519$ v6 l+ m& i- d. v4 b& u7 }
1.混凝土结构的性能 519" D& O, s" r1 Y( h+ Z
2.混凝土结构的适用范围 521
. |8 d$ [5 v5 i; }- y- k# F 3.混凝土结构床身设计简介 522
. `7 [" {1 a6 R, L4 {+ {$ }: v 六、结构设计应注意的问题 529
+ m- ~' S3 O/ q" N5 X) q7 z 1.重视封闭结构与开式结构的过渡 5302 b- v8 J: c; J" `
2.防止局部刚度陡降 532
- x" W* M* ?9 j8 M5 L 3.注意鹅颈结构的设计 535, q5 y4 v! E( u% Y9 Z$ J
4.重视附加件及其支承结构的设计 537
$ r5 _& Q _" r# I1 X 5.防范意外加载而产生的损坏事故 539$ {* q7 D/ _- [& O! S& K6 |
七、连接结构的设计 540
/ ], Z5 F9 ~! a* @/ x, J! Q. n 1.影响连接刚度的因素 541
3 ?' K! E1 M/ U 2.凸缘和螺钉变形分析 544
+ J) m9 |8 Z5 E! H 3.螺钉大小、个数和排列 547
t1 K' w3 B7 ~# S' [ 4.连接结构的焊接设计 550
) y& l3 K, q* N- G) S0 e4 A 5.小结 555+ m# S [) f+ x J5 Q$ d% P) Y
第十二章 机械零件的焊接设计 557 p- F7 B$ o3 b$ u% ~
一、盘形零件焊接设计 557: A0 o" c- @% k
1.盘形零件的结构要素 557
6 i7 g! A, C' \* y 2.盘形零件的焊缝设计 560
8 v7 {- u r: h' G* E 二、盘形零件焊接结构举例 565
4 W& g" w' O0 ^ 1.皮带轮 565
2 c" R' M- a: A1 I5 N. B# L9 b 2.摩擦轮和飞轮 567
7 H5 P" w- T5 C1 U 3.齿轮和蜗轮 5691 ~; l- ^. b. ?1 _( A9 Z
4.加工中心机床刀库 5747 i) Q# Q2 M1 W, n& I
三、轴承座及其支架结构 575# z" s2 A5 x) s- g# @7 o6 h
1.径向轴承座 575
6 c2 S8 E& m0 ~! N. s- c# G 2.固定轴承座 575
+ g# |: G4 |1 ]' I; o( w 3.对开式滑动轴承 577
" V6 U& U& |9 k! T; ]: r4 K 4.立式轴承座 580" V! R0 r5 J9 Z$ R# K; J
四、壳体 586+ Q2 }/ o; D5 |, J9 O2 |
1.减速箱壳体 586
% L1 s) Q: {! k1 c 2.蜗轮箱壳体 587, V( r+ p% k& ~
3.机床主轴箱箱体 5883 B& `1 N+ k d: ^
4.电机定子 5913 Z8 D3 G9 \1 j2 D+ j! N8 Q6 i
五、其他零件 593 h% ?# z% Q% @4 }0 m6 m
1.托架 593
6 U! ]. h, q. A# w7 b! ^. v 2.操纵杆 594
& R' V l) m. P$ B% R- k 3.曲柄和曲轴 595$ U: x6 k3 Y5 s$ g5 D
4.铰链和拨叉 595; l/ ~2 b" J9 H* R) i! i: J
参考资料 597 |